一种冰球制备模具制造技术

本发明专利技术涉及太阳能电池测试技术领域，具体为一种冰球制备模具，包括上模具本体，所述上模具本体的表面开设有膨胀孔，且膨胀孔的内部插设有保温材料柱，所述上模具本体的顶端表面开设有模具固定孔，且模具固定孔的内部用过长杆螺栓贯穿连接有下模具本体，所述上模具本体的底端表面开设有上模具半球，所述下模具本体的表面与上模具半球相对应的位置处开设有下模具半球。该装置通过将上模具本体改为塑料材料制备，将下模具本体改为金属材料制备，下模具本体的半球形内部水先冻成冰，并将温度向上传到，逐步传到上半球，膨胀的冰通过过膨胀孔将保温材料柱挤压出膨胀孔内部，最终制备大小和质量一致的冰球，提高了冰球的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冰球制备模具
本专利技术涉及太阳能电池测试
，具体为一种冰球制备模具。
技术介绍
太阳能电池测试中有一个方法是通过冰球模拟冰雹的方法对太阳能电池进行测试，冰球的大小和质量对撞击速度有一定的影响，从而影响到测试结果，要求冰球的大小和质量在一定范围内。一些冰球制备模具是全金属结构，金属导热性能好，制备的冰球大小和质量的一致性较好，但模具较重，一模多个冰球的模具比较重，搬运不方便，一般一个模具制备一个冰球，冰球制作效率低，另外一些全塑料模具制备冰球，模具较轻，一模可以制备多个冰球，但塑料模具的导热性差，模具一般会有冰的膨胀口，但由于模具的导热性差，膨胀口的水较模具里面的水更先变为冰，不利于低温冷冻过程中模具内部冰的向外释放，上下模具被膨胀的冰挤压变形，分开，制造的冰球大小和质量一致性不好，为此我们提出了一种冰球制备模具来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冰球制备模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属模具较重，一模多个冰球的模具比较重，搬运不方便和塑料模具导热性差，膨胀口的水较模具里面的水更先变为冰，不利于低温冷冻过程中模具内部冰的向外释放，上下模具被膨胀的冰挤压变形，分开，制造的冰球大小和质量一致性不好的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冰球制备模具，包括上模具本体，所述上模具本体的表面开设有膨胀孔，且膨胀孔的内部插设有保温材料柱，所述上模具本体的顶端表面开设有模具固定孔，且模具固定孔的内部用过长杆螺栓贯穿连接有下模具本体，所述上模具本体的底端表面开设有上模具半球，所述下模具本体的表面与上模具半球相对应的位置处开设有下模具半球，所述上模具半球的顶端与膨胀孔相贯通，通过上模具本体与下模具本体两种不同的材质，形成温度差，降低冰球的破损度，提高制冰效率。优选的，所述上模具本体的底端表面固定安装有密封机构，所述密封机构包括密封圈，所述下模具本体的顶端表面与密封圈相对应的位置处开设有密封槽，通过密封圈插设在密封槽的内部，对上模具本体与下模具本体之间的合模孔隙进行填补。优选的，所述密封槽的内壁固定连接有橡胶卡块，所述密封圈的表面与橡胶卡块相对应的位置处开设有条形凹槽，且条形凹槽的内径与橡胶卡块的外径相适配，通过螺纹轴插设在固定块的条形凹槽内部，提高密封圈与密封槽连接的紧密性。优选的，所述上模具本体的底端与下模具本体之间安装有合模机构，所述合模机构包括上薄膜片，所述上薄膜片的底端贴合有下薄膜片，所述上薄膜片与下薄膜片对称设置，通过上薄膜片与下模具本体对水进行阻隔，避免水直接与上模具本体和下模具本体接触，方便将成型后的冰球取出。优选的，所述上薄膜片与下薄膜片的表面开设有自上而下贯穿的通孔，且通孔的内径与长杆螺栓的外径相适配，通过长杆螺栓贯穿上薄膜片与下薄膜片，从而对上薄膜片与下薄膜片进行定位，避免上薄膜片与下薄膜片在合模过程中错位。优选的，所述上薄膜片与下薄膜片的表面皆设置有半圆形凹槽，所述上薄膜片与下薄膜片的半圆形凹槽组合成一个球形空间，所述上薄膜片的半圆形凹槽的顶端开设有通孔，且通孔与膨胀孔相贯通，通过上薄膜片与下薄膜片进行包裹，从而方便将成型后的冰球取出，避免冰球成型后粘连在上模具本体与下模具本体的内壁。优选的，所述上模具本体的左右两侧皆固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定块和连块，所述固定块固定在上模具本体的表面，所述连块固定在连块的表面，所述连块的中心位置铰接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面套接有旋钮，通过螺纹轴卡合在固定块的内部，旋钮贴合在固定块的表面保证上模具本体与下模具本体连接的紧固性。优选的，所述旋钮的顶端固定连接有防滑板，且防滑板等距离环分布在旋钮的表面，所述旋钮的顶端固定连接有连板，通过工作人员的手指插设在防滑板之间的空槽内部，提高了工作人员手部与防滑板之间的摩擦力，方便工作人员在扭动防滑板时施力。优选的，所述旋钮的底端表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部活动连接有连环，所述连环的底端固定连接有垫片，所述垫片的横截面为六边形结构，所述固定块的顶端表面开设有与垫片相适配的凹槽，垫片与固定块表面的凹槽向吻合，从而保证上模具本体与下模具本体连接的紧固性，避免旋钮与固定块表面直接接触。优选的，所述连环的底端开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的底端与旋钮的内壁相接触，通过旋钮转动时带动滚珠自转，从而保证旋钮转动时的流畅度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)该装置通过设置有上模具本体、下模具本体和保温材料柱，通过将上模具本体改为塑料材料制备，将下模具本体改为金属材料制备，通过将模具放入到冷冻箱中，下模具本体很快将温度传输模具内部，下模具本体的半球形内部水先冻成冰，并将温度向上传到，逐步传到上半球，膨胀孔内的水由于保温材料柱的存在，一直是水的状态，膨胀的冰通过过膨胀孔将保温材料柱挤压出膨胀孔内部，最终制备大小和质量一致的冰球，提高了冰球的质量，实现一模多个冰球，提高冰球制备效率；(2)该装置通过设置有密封机构和合模机构，相较于传统的结构，本装置采用上薄膜片与下薄膜片进行合模，上薄膜片与下薄膜片均匀薄膜橡胶材质，当上模具半球与下模具半球内部灌注的水结冰后，通过上薄膜片与下薄膜片进行包裹，从而方便将成型后的冰球取出，避免冰球成型后粘连在上模具本体与下模具本体的内壁，避免在冰球脱模的过程中破损，同时，通过密封圈与密封槽相互配合，对上模具本体与下模具本体的连接进行密封，避免灌注的水浸出，影响冰球的成型效果。附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体示意图；图2为本专利技术的立体炸裂示意图；图3为本专利技术中保温材料柱与膨胀孔的立体示意图；图4为本专利技术中下模具本体与长杆螺栓的立体示意图；图5为本专利技术中密封机构的局部立体示意图；图6为本专利技术中固定机构的局部立体示意图；图7为本专利技术中固定机构的局部立体炸裂示意图。图中：1、上模具本体；2、下模具本体；3、保温材料柱；4、密封机构；41、密封圈；42、密封槽；43、橡胶卡块；5、合模机构；51、上薄膜片；52、下薄膜片；6、固定机构；61、固定块；62、连块；63、螺纹轴；64、垫片；65、连环；66、旋钮；67、滚珠；68、防滑板；69、连板；7、长杆螺栓；8、下模具半球；9、上模具半球；10、膨胀孔；11、模具固定孔。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰球制备模具，包括上模具本体(1)，其特征在于：所述上模具本体(1)的表面开设有膨胀孔(10)，且膨胀孔(10)的内部插设有保温材料柱(3)，所述上模具本体(1)的顶端表面开设有模具固定孔(11)，且模具固定孔(11)的内部用过长杆螺栓(7)贯穿连接有下模具本体(2)，所述上模具本体(1)的底端表面开设有上模具半球(9)，所述下模具本体(2)的表面与上模具半球(9)相对应的位置处开设有下模具半球(8)，所述上模具半球(9)的顶端与膨胀孔(10)相贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰球制备模具，包括上模具本体(1)，其特征在于：所述上模具本体(1)的表面开设有膨胀孔(10)，且膨胀孔(10)的内部插设有保温材料柱(3)，所述上模具本体(1)的顶端表面开设有模具固定孔(11)，且模具固定孔(11)的内部用过长杆螺栓(7)贯穿连接有下模具本体(2)，所述上模具本体(1)的底端表面开设有上模具半球(9)，所述下模具本体(2)的表面与上模具半球(9)相对应的位置处开设有下模具半球(8)，所述上模具半球(9)的顶端与膨胀孔(10)相贯通。


2.根据权利要求1所述的一种冰球制备模具，其特征在于：所述上模具本体(1)的底端表面固定安装有密封机构(4)，所述密封机构(4)包括密封圈(41)，所述下模具本体(2)的顶端表面与密封圈(41)相对应的位置处开设有密封槽(42)。


3.根据权利要求2所述的一种冰球制备模具，其特征在于：所述密封槽(42)的内壁固定连接有橡胶卡块(43)，所述密封圈(41)的表面与橡胶卡块(43)相对应的位置处开设有条形凹槽，且条形凹槽的内径与橡胶卡块(43)的外径相适配。


4.根据权利要求1所述的一种冰球制备模具，其特征在于：所述上模具本体(1)的底端与下模具本体(2)之间安装有合模机构(5)，所述合模机构(5)包括上薄膜片(51)，所述上薄膜片(51)的底端贴合有下薄膜片(52)，所述上薄膜片(51)与下薄膜片(52)对称设置。


5.根据权利要求4所述的一种冰球制备模具，其特征在于：所述上薄膜片(51)与下薄膜片(52)的表面开设有自上而下贯穿的通孔，且通孔的内径与长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，白小康，苏综旗，杜年虎，邓长贤，
申请(专利权)人：上海质卫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31