本发明专利技术涉及封隔器技术领域，且公开了一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，包括中心管，所述中心管的顶部外壁螺纹连接有上接头，所述上接头的内部固定连接有注油管，所述的外壁相对上接头的底部位置固定连接有加压装置，该不易发生渗液的密封型石油封隔器，通过使用加压装置对扩张胶筒内部增加液压实现坐封，当处于高温高压状态时，通过冷却装置和螺旋管的配合使用，对下接头位置进行冷却，保护装置将胶筒囊腔内壁撑开，抵抗外界挤压应力，对胶筒囊腔进行保护，同时带动导液装置运动，对密封气囊内部进行充液，提高扩张胶筒与中心管之间的气密性，防止渗液，结构间具有联动性，自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种不易发生渗液的密封型石油封隔器
本专利技术涉及封隔器
，具体为一种不易发生渗液的密封型石油封隔器。
技术介绍
封隔器是一种油田井下的密封工具，起到密封油管与套管之间环空的作用，是油田在采油、压裂、酸化、注水等作业中不可缺少的井下工具，现较为常用的封隔器一般采用利用液力驱动的方式，促使动力部件产生压缩力轴向移动压缩胶筒，使其径向扩张达到密封油套环空的目的，或采用机械运动的方式压迫胶筒扩张达到密封油套的目的。但是，现有的封隔器在未到达预设封隔位置之前进行封隔，无法在预设的封隔位置进行封隔，功能较为单一，停注后，胶筒自身发生解封，导致容易发生串层现象；在下井过程中深层油气资源开发具有储层构造应力复杂多变、自然产能普遍较低、温度高、施工压力高等特点，封隔器在工作时，胶筒的内部存在很大的挤压应力。现有的封隔器不具有胶筒保护功能，当胶筒外壁受到一定压力时，其肩部会产生向内环中间挤入的应力，当此应力大于胶筒橡胶的抗剪切力时胶筒会被撕裂胶筒，胶筒的肩部容易突出增大，甚至破裂，从而导致耐压性能降低，使用寿命缩短，甚至密封失效产生渗液，缺乏保护性；同时，在下井过程中，由于深层油气资源高温高压环境，现有的封隔器不具有降温功能，封隔器的下接头位置可能受热变形，影响连接效果，且遇到障碍物时，容易发生损伤，进而影响使用效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，具备自动坐封，自动冷却，自动支撑保护，密封效果好，结构间具有联动性，自动化程度高的优点，解决了现有封隔器不能自动坐封，不能自动冷却，不能自动支撑保护，密封效果差，结构间不具有联动性，自动化程度低的的问题。(二)技术方案为实现上述封隔器自动坐封，自动冷却，自动支撑保护，密封效果好，结构间具有联动性，自动化程度高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，包括中心管，所述中心管的顶部外壁螺纹连接有上接头，所述上接头的内部固定连接有注油管，所述的外壁相对上接头的底部位置固定连接有加压装置，所述中心管的外壁相对加压装置的底部位置固定连接有扩张胶筒，所述中心管的外壁相对扩张胶筒的底部固定连接有冷却装置，所述中心管的外壁相对冷却装置的底部固定连接有螺旋管，所述中心管的外壁相对螺旋管位置螺纹连接有下接头。优选的，所述加压装置包括加压壳体，所述加压壳体左右两侧内壁与中心管的外壁之间均设置有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞靠近加压壳体的一侧与加压壳体的内壁之间设置有弹簧一，所述中心管的外壁相对密封活塞位置开设有空槽，所述加压壳体的底部左右两侧均设置有导液管一，将封隔器下入到井内设计位置后，从注油管内打压，液体从中心管通过密封活塞位置的空槽挤压密封活塞，使密封活塞在滑杆一外壁滑动，进而挤压弹簧一，液体通过导液管一导入至扩张胶筒内部，靠液压作用撑开胶筒囊腔，确保其外表面紧贴井筒内壁，从而形成环形密封空间，使得封隔器处于坐封状态。优选的，所述扩张胶筒包括胶筒囊腔，所述胶筒囊腔的顶部固定连接有上安装板，所述胶筒囊腔的底部固定连接有下安装板，所述胶筒囊腔和下安装板均套接在中心管的外壁，所述扩张胶筒的内腔相对中心管的外壁位置活动连接有保护装置，所述保护装置的顶部设置有导液装置，所述导液装置的顶部设置有密封气囊。优选的，所述保护装置包括齿盘，所述齿盘外壁啮合连接有齿轮，所述齿盘的外壁开设有弧形槽，所述弧形槽设置有四组，且均匀的分布在齿盘的表面，所述齿盘的底部相对弧形槽位置固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的顶部相对弧形槽的内壁设置有凸块，所述滑杆二远离弧形槽的一端固定连接有撑板，通过齿轮逆时针转动，进而带动齿盘顺时针转动，当齿盘顺时针转动时会带动弧形槽同步顺时针转动，进而带动凸块在弧形槽内部滑动，进而带动滑杆二在滑槽内向外滑动，进而推动撑板向胶筒囊腔内壁靠近，将胶筒囊腔内壁撑开，抵抗外界挤压应力，对胶筒囊腔进行保护。优选的，所述导液装置包括导液壳体，所述导液壳体内壁滑动连接有活塞板一，所述活塞板一的右侧壁固定连接有连杆，所述连杆远离活塞板一的一端延伸至撑板的顶部，所述活塞板一的左侧壁设置有从左向右连通的单向阀，所述导液壳体的上侧壁设置有从下向上连通的单向阀且与密封气囊的底部固定连接，当撑板向外侧移动时，会推动连杆同步向外移动，进而带动活塞板同步向外滑动，进而将胶筒囊腔内部的液体经过单向阀，抽入至密封气囊的内部，此时密封气囊发生膨胀，对上连接板与中心管的连接位置进行封堵，提高扩张胶筒与中心管之间的气密性，防止渗液。优选的，所述冷却装置包括冷却壳体，所述冷却壳体的内腔相对中心管的外壁滑动连接有活塞板二，所述活塞板二的底部与冷却壳体的内壁之间储存有蒸发液，所述活塞板二的顶部与冷却壳体的内壁之间储存有冷却液，所述活塞板二的底部与冷却壳体之间设置有弹簧二，所述冷却壳体的底部固定连接有暂存箱，所述暂存箱的底部与螺旋管的底端连通，所述暂存箱的顶部设置有折叠管，所述折叠管延伸至活塞板二位置，且其末端设置有从下向上连通的单向阀，所述冷却壳体的内腔左侧壁上方位置固定连接有抽液机，当封隔器处于高温高压环境时，冷却壳体内部的蒸发液受热膨胀，进而推动活塞板二向上滑动，进而拉伸长弹簧二，将冷却壳体内部的冷却液体挤入抽液机内腔，并导入至螺旋管内部，对下接头位置进行冷却。优选的，所述抽液机包括机体，所述机体的内腔转动连接有转盘，所述转盘位于机体内壁向上偏心位置，所述转盘的外壁开设有限位槽，所述限位槽设置有三组，且均匀的分别在转盘的外壁，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近转盘轴心的一面与限位槽内壁之间设置有弹簧三，所述滑块的另一面活动连接有刮板，所述刮板与限位槽结构相同，均为“T”字形结构，所述机体的外壁设置有导液管二，所述导液管二的左端延伸至机体的内腔，所述导液管二的右端延伸至螺旋管的入口位置，冷却液进入机体内部后，由于液压作用会推动刮板逆时针转动，进而挤压滑块和弹簧三，由于转盘处于机体的上偏心位置，使得刮板始终与机体的上侧内壁接触，因此转盘只能进行逆时针转动。优选的，所述转盘的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶部延伸至胶筒囊腔的内腔并与齿轮的底部转动连接，通过转盘逆时针转动进而带动转杆逆时针转动，进而带动齿轮逆时针转动。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，具备以下有益效果：1.该不易发生渗液的密封型石油封隔器，通过冷却装置和螺旋管的配合使用，防止封隔器的下接头位置受热变形，影响连接效果，且遇到障碍物时，容易发生损伤，进而影响使用效果的现象。2.该不易发生渗液的密封型石油封隔器，通过冷却装置和保护装置的配合使用，能够对下接头冷却的同时对扩张胶筒进行支撑防护，结构间具有联动性，提高封隔器的安全性能；3.通过保护装置运动对密封气囊内部进行充液，提高了封隔器的密封效果，增加了封隔器自动化程度；附图说明图1为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，包括中心管(1)，其特征在于：所述中心管(1)的顶部外壁螺纹连接有上接头(2)，所述上接头(2)的内部固定连接有注油管(3)，所述(1)的外壁相对上接头(2)的底部位置固定连接有加压装置(4)，所述中心管(1)的外壁相对加压装置(4)的底部位置固定连接有扩张胶筒(5)，所述中心管(1)的外壁相对扩张胶筒(5)的底部固定连接有冷却装置(6)，所述中心管(1)的外壁相对冷却装置(6)的底部固定连接有螺旋管(8)，所述中心管(1)的外壁相对螺旋管(8)位置螺纹连接有下接头(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，包括中心管(1)，其特征在于：所述中心管(1)的顶部外壁螺纹连接有上接头(2)，所述上接头(2)的内部固定连接有注油管(3)，所述(1)的外壁相对上接头(2)的底部位置固定连接有加压装置(4)，所述中心管(1)的外壁相对加压装置(4)的底部位置固定连接有扩张胶筒(5)，所述中心管(1)的外壁相对扩张胶筒(5)的底部固定连接有冷却装置(6)，所述中心管(1)的外壁相对冷却装置(6)的底部固定连接有螺旋管(8)，所述中心管(1)的外壁相对螺旋管(8)位置螺纹连接有下接头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，其特征在于：所述加压装置(4)包括加压壳体(11)，所述加压壳体(11)左右两侧内壁与中心管(1)的外壁之间均设置有滑杆一(13)，所述滑杆一(13)的外壁滑动连接有密封活塞(12)，所述密封活塞(12)靠近加压壳体(11)的一侧与加压壳体(11)的内壁之间设置有弹簧一(14)，所述中心管(1)的外壁相对密封活塞(12)位置开设有空槽，所述加压壳体(11)的底部左右两侧均设置有导液管一(15)。
3.根据权利要求1所述的一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，其特征在于：所述扩张胶筒(5)包括胶筒囊腔(16)，所述胶筒囊腔(16)的顶部固定连接有上安装板(17)，所述胶筒囊腔(16)的底部固定连接有下安装板(19)，所述胶筒囊腔(16)和下安装板(19)均套接在中心管(1)的外壁，所述扩张胶筒(5)的内腔相对中心管(1)的外壁位置活动连接有保护装置(9)，所述保护装置(9)的顶部设置有导液装置(18)，所述导液装置(18)的顶部设置有密封气囊(10)。
4.根据权利要求3所述的一种不易发生渗液的密封型石油封隔器，其特征在于：所述保护装置(9)包括齿盘(22)，所述齿盘(22)外壁啮合连接有齿轮(21)，所述齿盘(22)的外壁开设有弧形槽(23)，所述弧形槽(23)设置有四组，且均匀的分布在齿盘(22)的表面，所述齿盘(22)的底部相对弧形槽(23)位置固定连接有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑杆二(26)，所述滑杆二(26)的顶部相对弧形槽(23)的内壁设置有凸块(27)，所述滑杆二(26)远离弧形槽(23)的一端固定连接有撑板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种不易发...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春梅，邓安怡，许波涛，
申请(专利权)人：王春梅，
类型：发明
国别省市：广东;44
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