液压打桩锤油路、提升液压打桩锤管道部件寿命的方法、液压打桩锤技术

一种液压打桩锤油路，包括锤壳、重锤、补压单向阀和补压容器；锤壳与重锤滑动连接形成液压腔，液压腔连接有进油阀、回油阀；补压单向阀的进口与补压容器的内腔连通，补压单向阀的出口与液压腔连通。液压腔内压力低于补压容器内压力时，补压单向阀开启，补压容器内的油液经补压单向阀补入液压腔，缩小液压腔内的真空区域，降低液压腔内负压的出现频率，从而降低气蚀现象的发生频率和发生后的危害度。一种液压打桩锤，包括油箱、动力泵和液压打桩锤油路。一种提升液压打桩锤管道部件寿命的方法，包括在重锤与锤壳形成的液压腔内的液压不受控降低时，向液压腔补压的步骤。通过减轻气蚀现象的发生频率和发生后的危害度，从而提高管道部件寿命。

【技术实现步骤摘要】
液压打桩锤油路、提升液压打桩锤管道部件寿命的方法、液压打桩锤
本专利技术涉及液压打桩锤
，具体涉及一种液压打桩锤油路，一种提升液压打桩锤管道部件寿命的方法，一种液压打桩锤。
技术介绍
专利文献CN107034885A记载了一种液压打桩锤的使用方法，包括以下步骤：(a)在单阀芯二位三通电液换向阀中，阀盖板、阀芯体、阀座体构成一个小型液压缸，阀芯体的上面构成液压缸的活塞部分，阀芯体的下面构成小型液压缸的活塞杆部分，阀盖板构成小型液压缸的缸体部分和后部端盖；阀座体上部构成液压缸的前端盖，阀芯体的下面部分与阀座体的下面部分配合实现二位三通阀的功能；当电磁阀控制阀芯体活塞上移时，锤的进油通道与单阀芯二位三通电液换向阀的中心连通，锤的回油通道被阀芯封闭，来自油泵和高压蓄能器的液压油通过导油钢管向下到配气舱进入双介质液压缸的油杆腔，推动液压缸活塞上行，活塞杆拉动液压锤锤芯上行；实现提锤的动作；(b)当电磁阀控制阀芯体下移时，锤的回油通道与单阀芯二位三通电液换向阀的中心孔连通，液压缸油杆腔内的液压油通过配气舱的配油层，导油钢管进入配油舱中，单阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压打桩锤油路，包括锤壳、重锤，所述锤壳与所述重锤滑动连接形成液压腔，所述液压腔的进油口管道连接有进油阀，所述液压腔的排油口管道连接有回油阀；其特征在于，还包括补压单向阀和补压容器，所述补压单向阀的进口与所述补压容器的内腔管道连通，所述补压单向阀的出口与所述液压腔管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压打桩锤油路，包括锤壳、重锤，所述锤壳与所述重锤滑动连接形成液压腔，所述液压腔的进油口管道连接有进油阀，所述液压腔的排油口管道连接有回油阀；其特征在于，还包括补压单向阀和补压容器，所述补压单向阀的进口与所述补压容器的内腔管道连通，所述补压单向阀的出口与所述液压腔管道连通。


2.如权利要求1所述的液压打桩锤油路，其特征在于，所述补压容器设置在所述锤壳处。


3.如权利要求1所述的液压打桩锤油路，其特征在于，所述补压容器为蓄能器，所述蓄能器的蓄能接口与所述补压单向阀的进口管道连通，所述蓄能器的蓄能接口还与所述回油阀的出口管道连通。


4.一种液压打桩锤，其特征在于，包括油箱、动力泵和如权利要求1-3中任一项所述的液压打桩锤油路；所述动力泵的吸油口管道延伸入所述油箱内，所述动力泵的输油口和所述进油阀的进口管道连通，所述回油阀的出口通过管道延伸入所述油箱内。


5.如权利要求4所述的液压打桩锤，其特征在于，还包括高压蓄能器和低压蓄能器，所述动力泵的输油口、所述进油阀的进口和所述高压蓄能器的蓄能接口管道连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔郎郎，王琳，曹立钢，王新昌，张红军，苗军克，胡国辉，高亚丽，黄兆军，袁艳杰，蔺志泽，赵红红，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41