【技术实现步骤摘要】
一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法
本专利技术涉及金属冶炼
,尤其涉及一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法。
技术介绍
铜浮渣主要物相组成为Cu2S、PbS、Cu3As、Cu5As2、Cu2Sb等化合物,铜浮渣主要成分为Pb和Cu,一般含铜10—20%,Pb为60-70%,As为5-10%,采用反射率炉传统工艺苏打-铁屑法,产物为冰铜和砷冰铜,冰铜以化合物Cu2S、FeS的混合物,砷冰铜以化合物Cu2As3结合,当铜浮渣砷含量上升时,将会大量形成砷冰铜,砷冰铜在后续冶炼中要进行吹炼除砷,吹炼除砷会导致金属回收率下降,冶炼成本上升。现有改进工艺一种有机酸钠-铁屑法还原熔炼铜浮渣新工艺(公布号为CN109022809A),在进行处理铜浮渣后提取的成分多,操作复杂,导致工艺成本高,且该工艺需要收集烟气废弃物,需要额外处理烟气废弃物,进一步增加工艺成本,因此本专利技术对此提出一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有铜浮渣处理工艺成本高的缺陷,而提出的一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法 ...
【技术保护点】
1.一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,包括铜浮渣、纯碱和硫精矿熔炼,其特征在于:所述铜浮渣包括Cu2S、PbS、Cu3As、Cu5As2、Cu2Sb等化合物,铜浮渣主要成分为Pb和Cu。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,包括铜浮渣、纯碱和硫精矿熔炼,其特征在于:所述铜浮渣包括Cu2S、PbS、Cu3As、Cu5As2、Cu2Sb等化合物,铜浮渣主要成分为Pb和Cu。
2.根据权利要求1所述的一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,其特征在于:所述铜浮渣内含铜10—20%,Pb为60-70%,As为5-10%。
3.根据权利要求1所述的一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,其特征在于:所述纯碱和硫精矿熔炼的含量百分比分别为7%、6%。
4.根据权利要求1-3所述的一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,其特征在于:此工艺法所需燃料为碎煤,且此工艺法的催化剂为铁屑。
5.根据权利要求1-4所述的一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,其特征在于:所述铜浮渣及其配料组合占比为100%,且此工艺所述铜浮渣质量暂以18000kg为例。
6.根据权利要求1-5所述的一种铜浮渣反射炉冶炼新工艺法,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
技术研发人员:黎成刚,曹雷斌,袁寒岗,
申请(专利权)人:江西金德铅业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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