一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂及其制备方法技术

本申请涉及一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂及其制备方法，制备方法包括如下步骤：将钨源和硫源分别加入水中溶解，再将钨源水溶液和硫源水溶液以一定比例混合，将混合液调节至酸性；将氧化石墨烯加入溶液中超声处理，再在温度为170℃～200℃、压力为2‑4MPa的条件下反应；将反应液冷却后离心洗涤、冷冻干燥，得到氧化石墨烯基二硫化钨复合纳米材料；将氧化石墨烯基二硫化钨复合纳米材料加入到可溶性铁盐溶液中超声处理，加热至80～100℃，并在搅拌条件下加入强碱溶液将混合液调节至中性或碱性，进行回流反应；反应液冷却后，进行离心洗涤并干燥，最后将干燥产物在氮气保护下升温至300～400℃进行煅烧，制得负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂。

【技术实现步骤摘要】
一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂及其制备方法
本申请属于润滑油添加剂
，尤其是涉及一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂及其制备方法。
技术介绍
轴承等需使用润滑剂的部件在使用过程不可避免地产生磨损，如何通过润滑剂以减小磨损提高部件的使用寿命是亟待解决的问题。润滑剂中极少量的添加剂能够提高其抗水淋性、氧化安定性、极压抗磨性等各方面的性能，是润滑剂技术更新换代的关键一环。二硫化钨(WS2)作为典型的二维过渡金属硫化物，有着“三明治”层状结构，在其层与层之间存在微弱的范德华力，因此具有较好的自润滑性能，而在二硫化钨单层结构内部，钨原子被上下两层的硫原子包围形成S-W-S共价键，这种独特的结构赋予了二硫化钨稳定、耐压性强、熔点高等优异的物理性能。与结构较为类似的二硫化钼相比，二硫化钨具有更低的摩擦系数(0.03)、更高的熔点(1250℃)、更强的抗氧化性(空气氛围下450℃开始分解)，并且有更好的减摩耐磨作用。然而，二硫化钨直接作为润滑剂添加剂存在分散性差、易团聚的缺点，导致其实际应用受到限制。石墨烯作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：将水溶性钨源和水溶性硫源分别加入水中充分溶解形成钨源水溶液和硫源水溶液，再将钨源水溶液和硫源水溶液以一定比例混合，并用强酸溶液将混合液调节至酸性；/nS2：将氧化石墨烯加入步骤S1的溶液中，超声处理，得到第一悬浊液；/nS3：将步骤S2得到的第一悬浊液在温度为170℃～200℃、压力为2-4MPa的条件下进行反应；/nS4：将步骤S3反应结束后的反应液冷却后，离心洗涤，之后将离心洗涤物冷冻干燥，得到氧化石墨烯基二硫化钨复合纳米材料；/nS5：将步骤S4得到的氧化石墨烯基二硫化钨复合纳米材料加入到可溶...

【技术特征摘要】
1.一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将水溶性钨源和水溶性硫源分别加入水中充分溶解形成钨源水溶液和硫源水溶液，再将钨源水溶液和硫源水溶液以一定比例混合，并用强酸溶液将混合液调节至酸性；
S2：将氧化石墨烯加入步骤S1的溶液中，超声处理，得到第一悬浊液；
S3：将步骤S2得到的第一悬浊液在温度为170℃～200℃、压力为2-4MPa的条件下进行反应；
S4：将步骤S3反应结束后的反应液冷却后，离心洗涤，之后将离心洗涤物冷冻干燥，得到氧化石墨烯基二硫化钨复合纳米材料；
S5：将步骤S4得到的氧化石墨烯基二硫化钨复合纳米材料加入到可溶性铁盐溶液中，超声处理，得到第二悬浊液；
S6：将步骤S5得到的第二悬浊液加热至80～100℃，并在搅拌条件下加入强碱溶液将混合液调节至中性或碱性，进行回流反应；
S7：将步骤S6反应结束后的反应液冷却后，进行离心洗涤并干燥，最后将干燥产物在氮气保护下升温至300～400℃进行煅烧，制得一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂。


2.根据权利要求1所述的一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，用强酸溶液将混合液调节pH为1～3，所述强酸优选为盐酸、硫酸、硝酸中的一种。


3.根据权利要求1或2所述的一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，加入强碱溶液将混合液调节pH至7～10，所述强碱优选为氢氧化钾或氢氧化钠。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种负载铁的石墨烯基二硫化钨纳米润滑剂添加剂的制备方法，其特征在于，所述钨源水溶液的浓度为36-54g/L，所述硫源水溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊星，颜扬扬，莫文龙，姚婷，
申请(专利权)人：苏州艾古新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32