【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的蓄电池外壳及其制备方法
本专利技术涉及蓄电池制备
，具体涉及一种耐腐蚀的蓄电池外壳及其制备方法。
技术介绍
铅酸蓄电池通常包括外壳、正极板、负极板、正极连接片、负极连接片、隔板及电解液，正极板通常为二氧化铅，负极板为铅，电解液通常为硫酸，隔板设置在正极板与负极板之间，隔板能防止正极板、负极板接触短路，隔板具有多孔性，用于储放电解液，目前的铅酸蓄电池的正极板、负极板一般通常都包括极板骨架、活性物质，正极板、负极板的基板骨架通常为铅锑钙合金栅架，正极板上的活性物质为二氧化铅，负极板上的活性物质为海绵状纯铅；现有的蓄电池外壳，在蓄电池长期使用后外壳会被电解液腐蚀，且会出现老化进行使得外壳无法正常保护蓄电池，导致蓄电池使用寿命下降；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀的蓄电池外壳及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题：现有的蓄电池外壳，在蓄电池长期使用后外壳会被电解液腐蚀，且会出现老化进行使得外壳无法正常保护...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：包括如下重量份原料：PVC树脂100-120份、耐老化剂10-15份、滑石粉10-15份、高岭土粉10-15份、石蜡1-5份、邻苯二甲酸二丁酯15-20份；/n所述的耐老化剂由如下步骤制成：/n步骤A1：将三聚氯氰、氯苯、氯化铝加入反应釜中，在转速为100-120r/min，温度为3-5℃的条件下，进行搅拌至混合均匀，加入镁粉，继续搅拌20-30min后，加入间硝基苯酚，加入时间为1.5-2h，继续反应2-4h后，升温至温度为25-30℃，继续搅拌10-15h后，加入间苯二酚，在温度为80-90℃的条件下，进行反应5-8h后，在温度为...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：包括如下重量份原料：PVC树脂100-120份、耐老化剂10-15份、滑石粉10-15份、高岭土粉10-15份、石蜡1-5份、邻苯二甲酸二丁酯15-20份；
所述的耐老化剂由如下步骤制成：
步骤A1：将三聚氯氰、氯苯、氯化铝加入反应釜中，在转速为100-120r/min，温度为3-5℃的条件下，进行搅拌至混合均匀，加入镁粉，继续搅拌20-30min后，加入间硝基苯酚，加入时间为1.5-2h，继续反应2-4h后，升温至温度为25-30℃，继续搅拌10-15h后，加入间苯二酚，在温度为80-90℃的条件下，进行反应5-8h后，在温度为150℃的条件下，进行蒸馏去除氯苯后，降温在温度为50-55℃的条件下，进行过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得中间体1，将中间体1、锡粉、浓盐酸加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行反应2-3h后，调节反应液pH值为10，制得中间体2；
步骤A2：将苯酚和苯胺加入反应釜中，通入氮气置换空气后，加入甲苯和浓盐酸，在转速200-300r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，在温度为120-130℃的条件下，进行回流反应2-3h后，冷却至室温并加入甲醇，进行混合后，在温度为115℃的条件下，进行蒸馏，制得中间体3，将中间体3溶于四氢呋喃中加入硫磺和碘，在温度为170-175℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体4，将中间体4溶于四氢呋喃中，加入二溴乙烷，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃的条件下，搅拌10-15min后，加入中间体2，继续搅拌1-1.5g，制得中间体5；
步骤A3：将乙酸乙酯、碳酸钾、中间体5加入反应釜中，在转速为100-120r/min的条件下，进行搅拌至混合均匀后，在温度为60-65℃的条件下，滴加氯乙酸，滴加时间1.5-2h，进行保温6-8h后，升温至温度为100℃，进行过滤，将滤液继续降温至温度为10-15℃，再次过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得中间体6，将中间体6、乙二胺、甲苯、1-羟基苯并三唑加入反应釜中，在温度为40-45℃的条件下，进行反应3-5h后，加入耐腐蚀载体，继续反应2-3h后，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得耐老化剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：步骤A1所述的三聚氯氰、氯苯、氯化铝、镁粉、间硝基苯酚、间苯二酚的用量比为18.5g：100mL：35g：1.3g：18g：13.5g，中间体1、锡粉、浓盐酸的用量比为3.2g：9g：30mL，浓盐酸的质量分数40％。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾龙，毛荣海，刘坤明，韩远远，刘俊杰，朱成龙，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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