一种厚膜加热电器制造技术

本申请公开一种厚膜加热电器。壶体设置有间隔分布的多个凸起；厚膜加热组件的底基材的边缘设置有间隔分布的若干缺口；底基材的厚度大于或等于多个凸起与壶体之间的距离，在厚膜加热组件相对壶体旋转第一角度时，每一凸起位于对应的一缺口处，且均可穿过缺口；在厚膜加热组件相对壶体旋转第二角度时，多个凸起未全部与对应的缺口对齐，部分或全部凸起压持于底基材，以保持底基材与壶体相对固定。基于此，本申请有利于厚膜加热组件与壶体的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种厚膜加热电器
本申请涉及电加热
，具体涉及一种厚膜加热电器。
技术介绍
电加热水壶，又称电热水壶，是人们日常生活中很常用的一款烧水工具，目前市面上的电热水壶通常采用厚膜加热方式实现加热。该类型的电热水壶在壶体的底部(即壶底)设置有厚膜加热组件，该厚膜加热组件包括底基材和加热厚膜，加热厚膜贴附于底基材的外侧，底基材的内侧焊接固定于壶底。焊接方式不仅需要底基材固定于壶底的预定位置，以此确保加热效率最高，这要求装配时的对位精度较高。另外，壶底为平面，底基材与壶底焊接后底基材外凸，这导致厚膜加热组件外凸尺寸较大，不利于减小厚膜加热组件所占的壳体空间。由此可见，目前厚膜加热组件与壶体的装配方式仍存在一定的局限。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种厚膜加热电器，以解决现有技术不利于厚膜加热组件与壶体的装配的问题。本申请提供的一种厚膜加热电器，包括：壶体，设置有间隔分布的多个凸起；厚膜加热组件，包括底基材和设置于底基材上的加热厚膜，底基材的边缘设置有间隔分布的若干缺口；其中，所述底基材的厚度大于或等于多个凸起与壶体之间的距离，在厚膜加热组件相对壶体旋转第一角度时，每一凸起位于对应的一缺口处，且均可穿过所述缺口；在厚膜加热组件相对壶体旋转第二角度时，所述多个凸起未全部与对应的缺口对齐，部分或全部凸起压持于底基材，以保持所述底基材与壶体相对固定。可选地，凸起与缺口的数量相等，或者凸起的数量小于缺口的数量。可选地，多个凸起均相同，或者至少两个凸起的形状及尺寸不相同。可选地，凸起的厚度与底基材的厚度相等。可选地，多个缺口和底基材为一体成型结构件。可选地，壶体包括壶壁和壶底，壶底背向壶壁的一侧设有圈体，底基材可放置于圈体内，多个凸起设置于圈体内侧。可选地，壶体包括壶壁和壶底，壶底背向壶壁的一侧设有凹槽，底基材可放置于凹槽内，多个凸起设置于凹槽内侧。可选地，多个凸起的外平面低于或平齐于凹槽的开口平面。可选地，具有凹槽的壶底为冲压成型结构件。可选地，底基材包括高热区和设置于高热区外围的边缘区，加热厚膜位于高热区，在厚膜加热组件相对壶体旋转第二角度时，部分或全部凸起压持于底基材的边缘区。本申请通过凸起与缺口的旋拧配合方式装配壶体与厚膜加热组件，在厚膜加热组件相对壶体旋转第一角度时，每一凸起位于对应的一缺口处且均可穿过缺口，使得壶体与厚膜加热组件可相互分离，而在厚膜加热组件相对壶体旋转第二角度时，多个凸起未全部与对应的缺口对齐，部分或全部凸起压持于底基材，以保持底基材与壶体相对固定，可见这种旋拧配合方式可根据需求实现壶体与厚膜加热组件之间的固定与分离，有利于两者之间的装配，便于检修与保养。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施例的厚膜加热电器的结构示意图；图2是图1所示的厚膜加热电器的结构剖视图；图3是本申请的厚膜加热组件和壶体的装配示意图；图4是图3所示的结构底部俯视图；图5是本申请一实施例的壶底的结构示意图；图6是图5所示的壶底沿A-A方向的结构剖视图；图7是本申请一实施例的厚膜加热组件与壶底的装配示意图；图8是图7所示的结构沿B-B方向的结构剖视图；图9是本申请一实施例的厚膜加热组件的结构示意图；图10是本申请一实施例的发热线圈的结构示意图；图11是本申请一实施例的加热厚膜的结构剖视图；图12是本申请另一实施例的厚膜加热组件与壶底的装配示意图；图13是本申请另一实施例的厚膜加热组件的结构示意图；图14是图13所示的厚膜加热组件沿C-C方向的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述实施例仅是一部分实施例，而非全部。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可相互组合并构成其他实施例。应理解，在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实施例的技术方案和简化描述，而非指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。请一并参阅图1～图4所示，所述厚膜加热电器10可以为电热水壶、豆浆机等，其包括厚膜加热组件11和壶体12。壶体12包括壶壁121、壶底122和外壳体123。壶壁121围设形成壶体12的形状，例如为上下直径相等的圆柱状，或者上小下大的柱状。壶底122固定于壶壁121底部，两者装配形成壶体12的储液腔1231，该储液腔1231的上部设有开口，待加热的流体介质(例如水、豆浆或牛奶等)从开口倒入并盛装于该储液腔1231内。壶壁121和壶底122可以为一体成型结构件，两者装配后可视为厚膜加热电器10的不锈钢内胆。该不锈钢内胆的内壁可以涂覆防垢涂层，例如陶瓷防垢涂层或者铁氟龙防垢涂层，防止流体介质在加热过程中产生的颗粒物沉淀于不锈钢件内胆的内壁上形成垢体。请继续参阅图5和图6所示，壶底122背向壶壁121的一侧，即壶底122的外侧，设置有凹槽1221，该壶底122作为冲压成型结构件，可以在冲压成型过程中冲压形成该凹槽1221。在凹槽1221内，壶体12设置有间隔分布的多个凸起124，这些凸起124位于凹槽1221的内侧，且朝向凹槽1221的中心延伸。这些凸起124的外平面可以低于凹槽1221的开口平面，或者，这些凸起124的外平面可以平齐于凹槽1221的开口平面。进一步地，凹槽1221内可以涂覆有隔水层，该隔水层用于防止壶体12内的流体介质漏向凹槽1221，该隔水层具有良好的导热性，保证厚膜加热组件11产生的热量很好的传导至储液腔1231，因此该隔水层又可以称为导热隔水层。外壳体123罩设于壶壁121和壶底122之外，可以为塑料壳体，并设置有便于用户持握的手柄1232。外壳体123与壶底122之间中空，形成厚膜加热电器10的加热腔1233，用于容纳厚膜加热电器10的实现加热的电路结构及元器件，例如厚膜加热组件11。应理解，所述厚膜加热电器10的具体类型，本申请实施例并不予以限制，并不限于电加热水壶、豆浆机、温控榨汁机等。另外，该厚膜加热电器10在加热腔1233中所包含的元器件，应当根据不同类型的厚膜加热电器10具有适应性设计。例如，加热腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚膜加热电器，其特征在于，所述厚膜加热电器包括：/n壶体，设置有间隔分布的多个凸起；/n厚膜加热组件，包括底基材和设置于所述底基材上的加热厚膜，所述底基材的边缘设置有间隔分布的若干缺口；/n其中，所述底基材的厚度大于或等于所述多个凸起与壶体之间的距离，在所述厚膜加热组件相对壶体旋转第一角度时，每一凸起位于对应的一缺口处，且均可穿过所述缺口；在所述厚膜加热组件相对壶体旋转第二角度时，所述多个凸起未全部与对应的缺口对齐，部分或全部凸起压持于底基材，以保持所述底基材与壶体相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚膜加热电器，其特征在于，所述厚膜加热电器包括：
壶体，设置有间隔分布的多个凸起；
厚膜加热组件，包括底基材和设置于所述底基材上的加热厚膜，所述底基材的边缘设置有间隔分布的若干缺口；
其中，所述底基材的厚度大于或等于所述多个凸起与壶体之间的距离，在所述厚膜加热组件相对壶体旋转第一角度时，每一凸起位于对应的一缺口处，且均可穿过所述缺口；在所述厚膜加热组件相对壶体旋转第二角度时，所述多个凸起未全部与对应的缺口对齐，部分或全部凸起压持于底基材，以保持所述底基材与壶体相对固定。


2.根据权利要求1所述的厚膜加热电器，其特征在于，所述凸起与所述缺口的数量相等，或者所述凸起的数量小于所述缺口的数量。


3.根据权利要求1所述的厚膜加热电器，其特征在于，所述多个凸起的形状及尺寸均相同，或者至少两个所述凸起的形状及尺寸不相同。


4.根据权利要求1所述的厚膜加热电器，其特征在于，所述凸起的厚度与所述底基材的厚度相等。


5.根据权利要求1所述的厚膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭，
申请(专利权)人：深圳瑞森特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44