一种片料剥标机及剥标方法技术

技术编号:29516793 阅读:99 留言:0更新日期:2021-08-03 15:01
本发明专利技术属于片料剥离设备技术领域,提出一种片料剥标机及剥标方法,本片料剥标机包括框架,沿所述框架长度方向依次设有用于片料叠放及输出的送料组件、用于片料上标签剥离的剥标组件和用于承载剥离后标签的出标组件,出标组件能在框架长度方向上远离或靠近剥标组件,框架上并位于剥标组件下方设有用于片料上底纸牵引的牵拉组件,牵拉组件能在框架高度方向上远离或靠近剥标组件。本发明专利技术的片料剥标机将取代原来的人工手工剥标技术,改为由机器自动剥标的全自动作业模式,可有效提高生产效率、提升产品品质、降低劳动强度、改善作业环境、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种片料剥标机及剥标方法
本专利技术属于片料剥离设备
,具体涉及一种片料剥标机及剥标方法。
技术介绍
片料剥标机又称片料飞达,适用于各种电子行业(手机、各种PCB、SMT生产线、FPC、摄像头、LED晶片、注塑、冲压、压铸)等相关行业,替代工人贴装压敏胶、PI、导电胶、泡棉、海绵、麦拉、双面胶、导热硅胶、散热石墨片、屏蔽盖、标签、保护膜以及读条码、二维码等工作。但是,现有的剥标机存在以下缺点:其一,在对片料中的辅料或者标签剥离时,大都采用单张依次放置的人工手动式上料/出料,既加大了工作人员的劳动强度,又容易使得摆放的辅料版倾斜,进而不方便后续设备的剥离;其二,由于片料剥离是一个断续的剥标过程,对底纸的处理不当会导致其剥标质量不高且效率低;其三,标签的形状、规格存在差异性,导致现有的剥标机通用性不强。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种片料剥标机及剥标方法,旨在解决现有剥标机的剥标强度高、效率低、质量不高及通用性差的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术提供的一种片料剥标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片料剥标机,包括框架(1),其特征在于,沿所述框架长度方向依次设有用于片料叠放及输出的送料组件(5)、用于片料上标签剥离的剥标组件(3)和用于承载剥离后标签的出标组件(2),所述出标组件能在框架长度方向上远离或靠近剥标组件,所述框架上并位于剥标组件下方设有用于片料上底纸牵引的牵拉组件(6),所述牵拉组件能在框架高度方向上远离或靠近剥标组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种片料剥标机,包括框架(1),其特征在于,沿所述框架长度方向依次设有用于片料叠放及输出的送料组件(5)、用于片料上标签剥离的剥标组件(3)和用于承载剥离后标签的出标组件(2),所述出标组件能在框架长度方向上远离或靠近剥标组件,所述框架上并位于剥标组件下方设有用于片料上底纸牵引的牵拉组件(6),所述牵拉组件能在框架高度方向上远离或靠近剥标组件。


2.根据权利要求1所述的片料剥标机,其特征在于,所述出标组件由底座(21)、第一缓冲件(22)、推杆(23)、滑道(24)、调节螺杆(25)、光纤(26)、出标台板(27)组成,所述底座通过滑道安装在框架上,并受设置在底座上的推杆驱动;所述底座上通过调节螺杆连接有光纤;所述底座上并位于光纤上方设有出标台板;所述底座上还设有第一缓冲件;所述第一缓冲件采用弹簧或橡胶垫;所述推杆采用气缸、液压缸、电液缸或直线马达。


3.根据权利要求1所述的片料剥标机,其特征在于,所述剥标组件由剥标台板(31)、剥料刀(32)、盖板(33)、第二缓冲件(34)、顶块(35)、导板(36)、滑轨(37)组成,所述剥标台板安装在框架上,其上设有固定的剥料刀和活动的盖板;所述导板通过滑轨安装在剥标台板上,其上设有与牵拉组件配合的顶块和作用于盖板的第二缓冲件,所述第二缓冲件采用弹簧或橡胶垫。


4.根据权利要求1所述的片料剥标机,其特征在于,所述送料组件由料板(51)、挡板(52)、第二电机(53)、同步带(54)、同步轮(55)、送料皮带(56)、传递轮(57)、传递带(58)、送料轮(59)组成,所述料板安装在框架上,其上方布置有呈类π型分布的三块挡板,其下方设有第二电机、通过同步带与第二电机连接的同步轮、通过送料皮带与同步轮连接的传递轮、及通过传递带与传递轮连接的送料轮;所述送料轮靠近第二电机布置,所述同步轮靠近剥标组件布置,所述传递轮布置于送料轮和同步轮之间;所述同步带和送料轮露出于料板上方;所述料板的延伸方向两侧上各设置有一个把手(10)。


5.根据权利要求4所述的片料剥标机,其特征在于,所述框架上并位于送料皮带上方设有用于防止片料回输的逆止组件(4),所述逆止组件由支架(41)、第一电机(42)、逆止器(43)、弧形压板(44)组成;所述支架安装在框架上,其上设置有第一电机和弧形压板,所述第一电机上设置有与片料接触的逆止器。


6.根据权利要求1所述的片料剥标机,其特征在于,所述牵拉组件由基...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华波
申请(专利权)人:重庆市灵龙自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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