一种口罩本体生产机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩机技术领域，尤其是指一种口罩本体生产机，包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本体裁切出料装置及两个布料加工设备，冲定位孔装置位于叠合外型熔切装置的出料端，本体裁切出料装置位于冲定位孔装置的出料端，布料加工设备包括依次设置于机座的供布料架、纠偏机构、送布装置、熔切和熔接一体装置、移印装置及焊耳带装置，焊耳带装置位于移印装置的出料端与叠合外型熔切装置的进料端之间。本实用新型专利技术的两个布料加工设备同步工作，且采用叠合熔切成型方式生产出折叠口罩本体，生产折叠口罩本体的效率高，便于对折叠口罩本体进行二次加工，根据实际需求对层叠布料进行熔切或熔接，通用性好，成本低，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩本体生产机
本技术涉及口罩机
，尤其是指一种口罩本体生产机。
技术介绍
布质口罩包括罩体，罩体由多层布料层合而成，如无纺布，罩体的两侧设有用于将该口罩穿戴在用户耳朵上的耳带。现有的折叠口罩机只能生产出普通的折叠口罩，其主要的生产步骤主要是焊鼻梁线、压合定型、对折、焊接耳带、外型冲切和口罩输出等，其只能单一地按照加工顺序依次对所需层数的布料进行加工，且生产出来的普通折叠口罩不需要进行二次加工，也不便于进行二次加工。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种口罩本体生产机，其两个布料加工设备同步工作，且采用叠合熔切成型的方式自动化地生产出折叠口罩本体，提高了生产折叠口罩本体的效率，折叠口罩本体上具有定位孔，有利于对折叠口罩本体进行二次加工，根据实际需求不但能够对层叠布料进行熔切，还能够对层叠布料进行熔接，生产成本低，通用性好，使用范围广。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种口罩本体生产机，其包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩本体生产机，其特征在于：包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本体裁切出料装置及两个布料加工设备，所述叠合外型熔切装置装设于机座，两个布料加工设备均用于向线叠合外型熔切装置的进料端供应加工后的布料，所述冲定位孔装置位于叠合外型熔切装置的出料端，所述本体裁切出料装置位于冲定位孔装置的出料端，所述布料加工设备包括依次设置于机座的供布料架、纠偏机构、送布装置、熔切和熔接一体装置、移印装置及焊耳带装置，所述焊耳带装置位于移印装置的出料端与叠合外型熔切装置的进料端之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩本体生产机，其特征在于：包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本体裁切出料装置及两个布料加工设备，所述叠合外型熔切装置装设于机座，两个布料加工设备均用于向线叠合外型熔切装置的进料端供应加工后的布料，所述冲定位孔装置位于叠合外型熔切装置的出料端，所述本体裁切出料装置位于冲定位孔装置的出料端，所述布料加工设备包括依次设置于机座的供布料架、纠偏机构、送布装置、熔切和熔接一体装置、移印装置及焊耳带装置，所述焊耳带装置位于移印装置的出料端与叠合外型熔切装置的进料端之间。


2.根据权利要求1所述的一种口罩本体生产机，其特征在于：所述熔切和熔接一体装置包括装设于机座的基座、设置于机座的移位座、装设于移位座的熔切底模、装设于移位座并位于熔切底模的一侧的熔接底模、升降设置于熔切底模或/和熔接底模的上方的熔接机构及装设于基座并用于驱动熔接机构升降的升降驱动机构，所述熔切底模开设有落料通孔。


3.根据权利要求1所述的一种口罩本体生产机，其特征在于：所述送布装置包括装设于机座的送布驱动器、滑动连接于机座的送布座、装设于送布座的下夹布板、位于下夹布板的上方的上夹布板及装设于送布座并用于驱动上夹布板靠近或远离下夹布板的夹布驱动器，所述送布驱动器用于驱动送布座靠近或远离熔切和熔接一体装置。


4.根据权利要求1所述的一种口罩本体生产机，其特征在于：所述送布装置与纠偏机构之间设置有压布机构，所述压布机构包括装设于机座的压布座、装设于压布座的下压布板、位于下压布板的上方的上压布板及装设于压布座并用于驱动上压布板靠近或远离下压布板的压布驱动器。


5.根据权利要求1所述的一种口罩本体生产机，其特征在于：所述叠合外型熔切装置包括装设于机座的叠合外型熔切座、装设于叠合外型熔切座的叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁杰，
申请(专利权)人：东莞市宏祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44