一种预制墙板加工制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种预制墙板加工制造装置，属于墙板加工技术领域，包括置物装置、注水装置、搅拌装置、输送带、烘干装置、打磨装置、升降装置、吸尘装置和两个固定装置，置物装置竖直安装在地面上，所述注水装置竖直安装在地面上，搅拌装置水平安装在置物装置的侧壁上，输送带安装在地面上，烘干装置安装在输送带一端的顶部，固定装置安装在输送带的两端，升降装置竖直安装在地面上，打磨装置安装升降装置的顶部，吸尘装置竖直安装在地面上，本发明专利技术通过第一固定柱和第二固定柱向内伸缩带动第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧向内伸缩，可以将产品牢牢地固定住，吸尘器带动进尘管将灰尘输送至集尘箱内进行回收，防止大量的灰尘影响工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板加工制造装置
本专利技术涉及墙板加工的
，具体是涉及一种预制墙板加工制造装置。
技术介绍
在预制厂场或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。如公开号为CN111975972A的专利涉及一种预制墙板加工制造装置，包括工作箱、流量控制装置、材料比例控制设备、搅拌装置、压合装置、烘干箱、夹取装置、打磨装置、翻转装置和收集箱，工作箱放置于地面，流量控制装置安装在工作箱上，材料比例控制设备安装在流量控制装置上，搅拌装置安装在材料比例控制设备上，压合装置安装在工作箱内，烘干箱安装在工作箱内，夹取装置安装在工作箱上，打磨装置安装在工作箱内，翻转装置安装在工作箱上，收集箱放置于地面，材料比例控制装置控制材料投放，搅拌装置将材料混合，压合装置将材料压合，烘干箱将材料烘干，夹取装置将墙板夹取，打磨装置对墙板打磨，翻转装置使墙板翻转，收集箱收集墙板。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，不能将墙板在进行加工时进行固定，第二，不能将打磨之后墙板产生的灰尘进行收集。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种预制墙板加工制造装置，以解决现有技术中不能将墙板在进行加工时进行固定和不能将打磨之后墙板产生的灰尘进行收集的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种预制墙板加工制造装置，包括置物装置、注水装置、搅拌装置、输送带、烘干装置、打磨装置、升降装置、吸尘装置和两个固定装置，置物装置竖直安装在地面上，所述注水装置竖直安装在地面上且位于置物装置的旁侧，所述搅拌装置水平安装在置物装置的侧壁上且搅拌装置的工作端延伸至置物装置内部，所述输送带水平安装在地面上，所述烘干装置水平安装在输送带一端的顶部，两个所述固定装置水平安装在输送带的两端且位于输送带的中间位置，所述升降装置竖直安装在地面上，所述打磨装置水平安装升降装置的顶部，所述吸尘装置竖直安装在地面上。进一步的，所述置物装置包括安装箱支撑架、安装箱和进料斗，所述安装箱支撑架水平安装在地面上，所述安装箱竖直安装在安装箱支撑架的顶部，所述安装箱的顶部设有开口，所述进料斗水平安装在安装箱的顶部。进一步的，所述注水装置包括注水支撑架、水箱、水泵、进水管和出水管，所述注水支撑架竖直安装在地面上，所述水箱水平安装在注水支撑架的顶部，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述进水管贯通水泵延伸至水箱内，所述出水管贯通水泵延伸至安装箱内。进一步的，所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌支撑架、转动电机、第一旋转辊、第二旋转辊、第三旋转辊、第一旋转柱、第二旋转柱、连接杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌支撑架竖直安装在地面上，所述搅拌箱水平安装在搅拌支撑架的顶部，所述转动电机安装在搅拌箱的内顶部，所述第一旋转辊固定安装在转动电机的主轴上，所述第二旋转辊和第二旋转辊与第一旋转辊啮合，所述第一旋转柱和第二旋转柱固定安装在第二旋转辊和第三旋转辊的底部，所述连接杆固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱上，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱上。进一步的，所述输送装置包括安装框，所述输送装置水平安装在地面上且输送装置的一端位于安装箱的底部，所述安装箱的底部设有出料孔，所述安装箱安装在输送带的一端上且安装框位于安装箱出料孔的底部。进一步的，所述烘干装置包括烘干箱、烘干箱支撑架、第一加热板、第二加热板和若干个加热电阻丝，所述烘干支撑架竖直安装在输送装置的两端，所述烘干箱固定安装在烘干箱支撑架的顶部，所述第一加热板固定安装在烘干箱的内顶部，若干个所述加热电阻丝固定安装在第一加热板的底部，所述第二加热板固定安装在若干个加热电阻丝的底部。进一步的，两个所述固定装置均包括滑动板、伸缩气缸、固定板、支撑杆、固定杆、转动杆、固定座、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一固定柱和第二固定柱，所述滑动板固定安装在输送带的一端上且与输送带的侧壁滑动配合，所述伸缩气缸固定安装在滑动板一端的顶部，所述固定板水平安装在滑动板另一端的顶部，所述支撑杆竖直安装在固定板的一端上，所述固定座嵌入安装在固定板的顶部，所述转动杆的一端与固定座铰接，所述固定杆的一端固定安装在伸缩气缸的伸缩端上，所述第一伸缩弹簧固定安装在转动杆的顶部，所述第二伸缩弹簧固定安装在转动杆的侧壁上，所述第一固定柱的一端固定安装在第一伸缩弹簧的顶部且另一端固定安装在固定杆的顶部，所述第二固定柱的一端固定安装在第二第一伸缩弹簧的顶部且另一端固定安装在支撑杆的顶部。进一步的，所述升降装置包括升降支撑架、移动气缸、第一套杆、第二套杆、第一升降杆、第二升降杆、升降板、第一立柱、第二立柱、转动柱、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、升降座和齿条板，所述升降支撑架水平安装在地面上，所述移动气缸水平安装在升降支撑架一端的顶部，所述升降座水平安装在升降支撑架的中间位置且与移动气缸的伸缩端固定连接，所述齿条板固定安装在升降座的顶部，第一套杆和第二套杆竖直安装在升降支撑架另一端的两端上，所述第一套杆和第二套杆呈水平设置，所述第一升降杆和第二升降杆竖直安装在第一套杆和第二套杆内，所述第一立柱和第二立柱竖直安装在升降支撑架中间位置的两端上，所述转动柱固定安装在第一立柱和第二立柱上，所述第一滚轮和第二滚轮固定安装在转动柱的两端上，所述第一套杆和第二套杆上设有开口，所述第一升降杆和第二升降杆上设有齿槽，所述第一滚轮和第二滚轮与第一升降杆和第二升降杆啮合，所述第三滚轮安装在转动柱的中间位置且第三滚轮与齿条板啮合，所述升降板固定安装在第一升降杆和第二升降杆的顶部。进一步的，所述打磨装置包括支撑板、旋转电机和打磨盘，所述支撑板的一端固定安装在升降板的侧壁上，所述旋转电机固定安装在支撑板另一端的顶部且旋转电机的主轴竖直向下设置，所述打磨盘固定安装在旋转电机的主轴上。进一步的，所述吸尘装置包括吸尘支撑架、集尘箱、吸尘器、进尘管、吸尘管、吸尘头和吸尘支撑座，所述吸尘支撑架竖直安装在地面上，所述集尘箱水平安装在吸尘支撑架的顶部，所述吸尘器固定安装在集尘箱的顶部，所述进尘管贯通吸尘器延伸至集尘箱内，所述吸尘管贯通吸尘器延伸至输送带上，所述吸尘头固定安装在吸尘器上，所述吸尘支撑座固定安装在输送带一端的顶部且吸尘支撑座位于吸尘管的底部。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，当产品烘干成型之后，工作人员将安装框从材料上拿出在放置原来的位置上进行下一次的加工，当材料成型至墙板后，固定装置则将其固定，当固定装置工作时，伸缩气缸上下移动带动固定杆在转动杆上上下移动，固定杆上下移动将输送过来的墙板进行固定，当转动杆上下移动带动第一固定柱和第二固定柱向内伸缩，第一固定柱和第二固定柱向内伸缩带动第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧向内伸缩，可以将产品牢牢地固定住，当固定装置停止固定时，第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧向外伸缩带动第一固定柱和第二固定柱向外伸缩，第一固定柱和第二固定柱向外伸缩带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制墙板加工制造装置，其特征在于： 包括置物装置（1）、注水装置（2）、搅拌装置（3）、输送带（4）、烘干装置（5）、打磨装置（8）、升降装置（7）、吸尘装置（9）和两个固定装置（6），置物装置（1）竖直安装在地面上，所述注水装置（2）竖直安装在地面上且位于置物装置（1）的旁侧，所述搅拌装置（3）水平安装在置物装置（1）的侧壁上且搅拌装置（3）的工作端延伸至置物装置（1）内部，所述输送带（4）水平安装在地面上，所述烘干装置（5）水平安装在输送带（4）一端的顶部，两个所述固定装置（6）水平安装在输送带（4）的两端且位于输送带（4）的中间位置，所述升降装置（7）竖直安装在地面上，所述打磨装置（8）水平安装升降装置（7）的顶部，所述吸尘装置（9）竖直安装在地面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：包括置物装置（1）、注水装置（2）、搅拌装置（3）、输送带（4）、烘干装置（5）、打磨装置（8）、升降装置（7）、吸尘装置（9）和两个固定装置（6），置物装置（1）竖直安装在地面上，所述注水装置（2）竖直安装在地面上且位于置物装置（1）的旁侧，所述搅拌装置（3）水平安装在置物装置（1）的侧壁上且搅拌装置（3）的工作端延伸至置物装置（1）内部，所述输送带（4）水平安装在地面上，所述烘干装置（5）水平安装在输送带（4）一端的顶部，两个所述固定装置（6）水平安装在输送带（4）的两端且位于输送带（4）的中间位置，所述升降装置（7）竖直安装在地面上，所述打磨装置（8）水平安装升降装置（7）的顶部，所述吸尘装置（9）竖直安装在地面上。


2.根据权利要求1所述的一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：所述置物装置（1）包括安装箱支撑架（11）、安装箱（12）和进料斗（13），所述安装箱支撑架（11）水平安装在地面上，所述安装箱（12）竖直安装在安装箱支撑架（11）的顶部，所述安装箱（12）的顶部设有开口，所述进料斗（13）水平安装在安装箱（12）的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：所述注水装置（2）包括注水支撑架（21）、水箱（22）、水泵（23）、进水管（24）和出水管（25），所述注水支撑架（21）竖直安装在地面上，所述水箱（22）水平安装在注水支撑架（21）的顶部，所述水泵（23）固定安装在水箱（22）的顶部，所述进水管（24）贯通水泵（23）延伸至水箱（22）内，所述出水管（25）贯通水泵（23）延伸至安装箱（12）内。


4.根据权利要求1所述的一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括搅拌箱（32）、搅拌支撑架（31）、转动电机（33）、第一旋转辊（34）、第二旋转辊（35）、第三旋转辊（36）、第一旋转柱（37）、第二旋转柱（38）、连接杆（39）、第一搅拌杆（340）和第二搅拌杆（341），所述搅拌支撑架（31）竖直安装在地面上，所述搅拌箱（32）水平安装在搅拌支撑架（31）的顶部，所述转动电机（33）安装在搅拌箱（32）的内顶部，所述第一旋转辊（34）固定安装在转动电机（33）的主轴上，所述第二旋转辊（35）和第二旋转辊（35）与第一旋转辊（34）啮合，所述第一旋转柱（37）和第二旋转柱（38）固定安装在第二旋转辊（35）和第三旋转辊（36）的底部，所述连接杆（39）固定安装在第一旋转柱（37）和第二旋转柱（38）上，所述第一搅拌杆（340）和第二搅拌杆（341）固定安装在第一旋转柱（37）和第二旋转柱（38）上。


5.根据权利要求2所述的一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：所述输送带（4）包括安装框（41），所述输送带（4）水平安装在地面上且输送带（4）的一端位于安装箱（12）的底部，所述安装箱（12）的底部设有出料孔，所述安装箱（12）安装在输送带（4）的一端上且安装框（41）位于安装箱（12）出料孔的底部。


6.根据权利要求5所述的一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：所述烘干装置（5）包括烘干箱（52）、烘干箱支撑架（51）、第一加热板（53）、第二加热板（54）和若干个加热电阻丝（55），所述烘干箱支撑架（51）竖直安装在输送带（4）的两端，所述烘干箱（52）固定安装在烘干箱支撑架（51）的顶部，所述第一加热板（53）固定安装在烘干箱（52）的内顶部，若干个所述加热电阻丝（55）固定安装在第一加热板（53）的底部，所述第二加热板（54）固定安装在若干个加热电阻丝（55）的底部。


7.根据权利要求5所述的一种预制墙板加工制造装置，其特征在于：两个所述固定装置（6）均包括滑动板（61）、伸缩气缸（62）、固定板（63）、支撑杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：发明
国别省市：安徽;34