一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备制造技术

技术编号:29515395 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-03 15:00
本发明专利技术提出一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,包括由上模、下模、左模、右模、前模和后模构成的型腔,型腔中设置有多个分隔模具对,分隔模具对包括两个分隔模具,相邻分隔模具对之间形成模腔,分隔模具的两侧设置有转动杆,转动杆的顶部设置有传动装置,左模的左侧和右模的右侧均设置有控制箱,控制箱包括液压控制装置和温湿度控制装置,前模上设置有用来向型腔中输送发泡水泥的第一输送管和用来向型腔中输送砂浆层的第二输送管,第一输送管与第二输送管之间设置有用来传送耐碱玻璃纤维网格布的传送口。本装置可以同时预制多个内墙板,空间利用率较高,尤其是与预制步骤相适应,生产效率较高,设计巧妙,适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备
本专利技术属于建筑建材生产
,涉及GLC硅质轻型墙板,尤其涉及一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备。
技术介绍
GLC硅质轻型板材是一款新型绿色节能建材产品。其采用晶型转变增强技术,通过合理的生产工艺,重新“编程”水泥基材料的分子组成结构,可增强水泥强度高达113%。GLC墙板经湿法成型工艺,GLC为免抹灰系统,以硅质材料为主要原材料,掺加增强剂、防水剂、发泡剂、稳泡剂等外加剂,并在正反面层以耐碱玻纤网增强,复合成型的轻质板材,主要用于各种结构的非承重墙体。非承重墙体所使用的GLC轻质内墙板采用的是三合一的形式,而且在板材的侧面设置有相应的榫卯结构以及定位孔、定位柱结构。GLC轻质墙板的生产工艺包括配料、调和、注模、发泡、脱模、切割、复合、养护以及再切割等步骤,其中发泡过程用到发泡设备。目前,在GLC轻质墙板的发泡设备包括上模、下模和多个侧模,而且一个墙板对应一套发泡设备,工作强度较高,生产效率较低,空间利用率较低。
技术实现思路
本专利技术针对上述的生产轻质内墙板的设备在发泡成型与养护方面所存在的技术问题,提出一种设计合理、有利于降低工作强度、生产效率较高且空间利用率较高的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为,本专利技术提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,包括上模、下模、左模、右模、前模和后模,所述上模、下模、左模、右模、前模和后模构成型腔,所述型腔中设置有多个上下分布的分隔模具对,所述分隔模具对包括两个上下分布且结构相同的分隔模具,相邻分隔模具对之间形成模腔,所述分隔模具包括左右活动插接的第一分隔模和第二分隔模,所述左模设置有一个上下贯穿所有第一分隔模的转动杆,所述右模中设置有一个上下贯穿所有第二分隔模的转动杆,同一分隔模具对中的两个分隔模具在转动杆的作用下朝相反方向移动,所述转动杆的顶部设置有传动装置,所述上模的顶部设置有与转动杆横向配合的条形槽,所述左模的左侧和右模的右侧均设置有控制箱,所述控制箱包括液压控制装置和温湿度控制装置,所述液压控制装置包括用来驱动左模和右模的液压缸,所述温湿度控制装置用来检测型腔的温湿度,所述后模的内壁设置有多个与温湿度控制装置连接的温湿度传感器,所述前模上设置有用来向模腔中输送发泡水泥的第一输送管,所述第一输送管的上下方设置有两排用来向模腔中输送砂浆层的第二输送管,所述第一输送管与第二输送管之间设置有用来传送耐碱玻璃纤维网格布的传送口。作为优选,所述上模的底部和下模的底部均设置有横向轨道和纵向轨道,所述横向轨道与设置在左模上和右模上的横向槽活动配合,所述纵向轨道与设置在前模和后模上的纵向槽活动配合。作为优选,所述横向轨道在其朝向左模或右模的一端设置有挡板。作为优选,所述左模的内壁和右模的内壁上设置有多个与分隔模具对应的支撑板,所述第一分隔模的左端设置有与支撑板呈间隙配合的左支撑槽,所述第二分隔模的右端设置有与支撑板呈间隙配合的右支撑槽,所述左支撑槽的端部设置有多对左耳板,所述左耳板贯穿插入左模,所述右支撑槽的端部设置有多对右耳板,所述右耳板贯穿插入右模,所述左耳板上和右耳板上均设置有与转动杆螺纹连接的螺纹孔。作为优选,所述第一分隔模的右侧设置有插接凸起,所述第二分隔模的左侧设置有与插接凸起滑动配合的插接槽。作为优选,所述第一分隔模的内部和第二分隔模内部均设置有多个间隔分布的加强板,所述加强板之间设置有多个气压平衡孔。作为优选,所述左模的右侧设置有多个用来与内墙板配合的模腔槽,所述右模的左侧设置有多个用来与内墙板配合的模腔凸起。与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:1、本专利技术提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,利用液压缸可以驱动左模和右模移动,而且分隔模具可以在左模与右模移动的同时而作相反方向的分离运动或相向方向的合并运动;而温湿度控制装置有利于提高内墙板的发泡质量。2、本专利技术提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,同一型腔被多个分隔模具对分为多个模腔,可以同时预制多个内墙板,空间利用率较高,尤其是同一分隔模具对中的两个分隔模具的间距可根据先预制发泡水泥芯材再预制第一砂浆层和第二砂浆层步骤被动调整,从而在同一型腔中完成整个内墙板的预制,生产效率较高,设计巧妙,适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备(无前模)的主视图;图2为多个本实施例提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备的工作图;图3为实施例提供的分隔模具的轴测图;图4为本实施例提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备所生产的内墙板的结构示意图;以上各图中,1、上模;1a、条形槽;2、下模;3、左模;4、右模;5、前模;51、第一输送管;52、第二输送管;53、传送口;6、后模;7、分隔模具对;71、第一分隔模;711、左支撑槽;712、左耳板;713、插接凸起;72、第二分隔模;721、右支撑槽;722、右耳板;723、插接槽;73、加强板;8、转动杆;9、传动装置;10、控制箱;101、液压控制装置;102、温湿度控制装置;11、横向轨道;12、纵向轨道;13、挡板;14、支撑板;15、内墙板;151、发泡水泥芯材;152、第一砂浆层;153、第二砂浆层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,如图1、图2、图3和图4所示,本专利技术提供的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,包括上模1、下模2、左模3、右模4、前模5和后模6,所述上模1、下模2、左模3、右模4、前模5和后模6构成型腔。在此基础上,本专利技术将左模3、右模4、前模5和后模6的高度尺寸放大,并且构成较大空间体积的型腔,以便于在同一型腔中预制多个内墙板15。更重要的是,考虑到本装置需要生产的是三合一的内墙板,如内墙板15包括发泡水泥芯材151、第一砂浆层152和第二砂浆层153,所以本装置提供的同一分隔模具对中的两个分隔模具的间距可根据先预制发泡水泥芯材再预制第一砂浆层和第二砂浆层步骤被动调整,从而在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,包括上模、下模、左模、右模、前模和后模,所述上模、下模、左模、右模、前模和后模构成型腔,其特征在于,所述型腔中设置有多个上下分布的分隔模具对,所述分隔模具对包括两个上下分布且结构相同的分隔模具,相邻分隔模具对之间形成模腔,所述分隔模具包括左右活动插接的第一分隔模和第二分隔模,所述左模设置有一个上下贯穿所有第一分隔模的转动杆,所述右模中设置有一个上下贯穿所有第二分隔模的转动杆,同一分隔模具对中的两个分隔模具在转动杆的作用下朝相反方向移动,所述转动杆的顶部设置有传动装置,所述上模的顶部设置有与转动杆横向配合的条形槽,所述左模的左侧和右模的右侧均设置有控制箱,所述控制箱包括液压控制装置和温湿度控制装置,所述液压控制装置包括用来驱动左模和右模的液压缸,所述温湿度控制装置用来检测型腔的温湿度,所述后模的内壁设置有多个与温湿度控制装置连接的温湿度传感器,所述前模上设置有用来向模腔中输送发泡水泥的第一输送管,所述第一输送管的上下方设置有两排用来向模腔中输送砂浆层的第二输送管,所述第一输送管与第二输送管之间设置有用来传送耐碱玻璃纤维网格布的传送口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,包括上模、下模、左模、右模、前模和后模,所述上模、下模、左模、右模、前模和后模构成型腔,其特征在于,所述型腔中设置有多个上下分布的分隔模具对,所述分隔模具对包括两个上下分布且结构相同的分隔模具,相邻分隔模具对之间形成模腔,所述分隔模具包括左右活动插接的第一分隔模和第二分隔模,所述左模设置有一个上下贯穿所有第一分隔模的转动杆,所述右模中设置有一个上下贯穿所有第二分隔模的转动杆,同一分隔模具对中的两个分隔模具在转动杆的作用下朝相反方向移动,所述转动杆的顶部设置有传动装置,所述上模的顶部设置有与转动杆横向配合的条形槽,所述左模的左侧和右模的右侧均设置有控制箱,所述控制箱包括液压控制装置和温湿度控制装置,所述液压控制装置包括用来驱动左模和右模的液压缸,所述温湿度控制装置用来检测型腔的温湿度,所述后模的内壁设置有多个与温湿度控制装置连接的温湿度传感器,所述前模上设置有用来向模腔中输送发泡水泥的第一输送管,所述第一输送管的上下方设置有两排用来向模腔中输送砂浆层的第二输送管,所述第一输送管与第二输送管之间设置有用来传送耐碱玻璃纤维网格布的传送口。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产绿色水泥基发泡轻质隔墙板的发泡设备,其特征在于,所述上模的底部和下模的底部均设置有横向轨道和纵向轨道,所述横向轨道与设置在左模上和右模上的横向槽活动配合,所述纵向轨道与设置在前模和后模上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊尧王玉镯吕晓张冰杰刘金龙赵龙驹李泓颖伏传奇
申请(专利权)人:山东建筑大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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