一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置，属于烟草设备技术领域。包括箱体、压力泵、PLC；所述的箱体内设有隔热板，隔热板将箱体内部分为加热腔和储存腔，隔热板上设有连通孔，加热腔底部设有加热板，加热腔内设有温度传感器；所述的箱体顶部设有压力泵，压力泵进油端通过进油管与加热腔连接，出油端通过管道与滤棒成型机连接；所述的储存腔通过管道与外部供油管道连接，供油管道上设有电磁阀，储存腔内设有液位传感器。本实用新型专利技术由原来的单独加热改为统一加热，减少了单独加热带来的故障排查难，调控难的问题，结构简单，维修方便，过滤器本身价格便宜，清洗方便，发生堵塞时维修时间短，大大缩减了维修时间和维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置
本技术属于烟草设备
，具体的说，涉及一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置。
技术介绍
ZL29滤棒成型机是由河南许昌烟机公司引进德国HAUNI公司设计制造技术，在AF-KDF4的基础上进行制造的新一代滤棒生产设备。ZL29滤棒成型机包括YL19开松机和YL29成型机两个部分。YL19开松机采用三级开松，丝束在横臂上、制动辊前和三乙酸甘油酯喷涂前对丝束进行开松；丝束从开松上胶机的输出辊出来后，丝束被送入YL29成型机，通过设备涂胶系统，经涂过封口胶的成型盘纸包裹并冷却固化，通过切割系统的分切，滤棒被输送至下一工序。在实际生产运行中，ZL29所生产的滤棒品牌较多，而根据滤棒工艺标准的要求，更换生产牌号时需要同时更换烟用三乙酸甘油酯，且部分品牌的三乙酸甘油酯需要添加香精，经过长期跟踪记录，生产此部分三乙酸甘油酯加香品牌滤棒的ZL29成型机相比生产其他品牌的同种机型会更加频繁地出现喷涂溢出、喷嘴堵塞、压力波动过大等问题，经排查发现是由于三乙酸甘油酯加热器堵塞所导致的，而每次维修加热器都会耗费很长的时间以及成本，影响了设备的生产效率，也给设备的维修带来了很大的麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置。本技术由原来的单独加热改为统一加热，减少了单独加热带来的故障排查难，调控难的问题，结构简单，维修方便，过滤器本身价格便宜，清洗方便，发生堵塞时维修时间短，大大缩减了维修时间和维修成本。为达到上述目的，本技术按如下技术方案实施的：所述的ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置包括箱体、压力泵、PLC；所述的箱体内设有隔热板，隔热板将箱体内部分为加热腔和储存腔，隔热板上设有连通加热腔和储存腔的通孔，加热腔底部设有加热板，加热腔内设有温度传感器；所述的箱体顶部设有压力泵，压力泵进油端通过进油管与加热腔连接，出油端通过管道与滤棒成型机连接；所述的储存腔通过管道与外部供油管道连接，供油管道上设有电磁阀，储存腔内设有液位传感器；所述的PLC信号输入端分别连接有温度传感器、液位传感器，信号输出端分别连接有加热板、电磁阀。优选的，所述的进油管上设有位于加热腔内的过滤器。优选的，所述的压力泵和滤棒成型机连接管道与回流管的一端连接，回流管的另一端与加热腔连接，回流管上设有溢流阀。本技术的有益效果：本技术由原来的单独加热改为统一加热，减少了单独加热带来的故障排查难，调控难的问题，结构简单，维修方便，过滤器本身价格便宜，清洗方便，发生堵塞时维修时间短，大大缩减了维修时间和维修成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术剖视示意图；图2是本技术隔热板示意图；图3是本技术控制电路图；图1-3中，1-箱体、2-压力泵、3-PLC、4-通孔、5-隔热板、6-加热板、7-加热腔、8-储存腔、9-液位传感器、10-温度传感器、11-电磁阀、12-过滤器、13-进油管、14-回流管、15-溢流阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。由图1-3所示，所述的ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置包括箱体1、压力泵2、PLC3；所述的箱体1内设有隔热板5，隔热板5将箱体1内部分为加热腔7和储存腔8，隔热板5上设有连通加热腔7和储存腔8的通孔4，加热腔7底部设有加热板6，加热腔7内设有温度传感器10，隔热板5有导热性较差的材料制成，将加热腔7与隔热墙分离开来，避免储存腔8内的三乙酸甘油脂对加热腔7内的三乙酸甘油脂造成影响。加热板6与外部电源连接，加热板6通电后对加热腔7底部的三乙酸甘油脂进行加热，温度传感器10不断对加热腔7内的温度进行检测，当温度高于设定温度时，加热板6停止加热，当温度低于设定温度时，加热板6重新启动。通孔4位于隔板的底部，当加热腔7内的三乙酸甘油脂液位降低时，储存腔8内的三乙酸甘油脂通过通过进入加热腔7进行补充，保持加热腔7内液位的稳定性，同时，储存腔8内的三乙酸甘油脂进入加热腔7时，正好处于加热板6的加热区域，优先被加热，减少刚加入的三乙酸甘油脂对加热腔7内被加热过的三乙酸甘油脂温度的影响。所述的箱体1顶部设有压力泵2，压力泵2进油端通过进油管13与加热腔7连接，出油端通过管道与滤棒成型机连接，压力泵2与外部电源连接，压力泵2抽取三乙酸甘油脂的位置位于加热腔7的上半部，避免抽取到刚从储存腔8内导入的三乙酸甘油脂，压力泵2通电将加热腔7内加热过的三乙酸甘油脂导入滤棒成型机内进行使用。所述的储存腔8通过管道与外部供油管道连接，供油管道上设有电磁阀11，储存腔8内设有液位传感器9，液位传感器9不断对储存腔8内的液为进行检测，当液位低于设定液位时，电磁阀11打开，当液位高于设定液位时，电磁阀11关闭，从而保持储存腔8内液位的影响。同时，通过设置储存腔8，对导入的三乙酸甘油脂进行沉淀，然后再通过通孔4将沉淀过的三乙酸甘油脂导入加热腔7中，能够有效降低加热腔7内三乙酸甘油脂中的杂质，有效降低三乙酸甘油脂在加热过程中产生的固体凝结物的数量。所述的PLC3信号输入端分别连接有温度传感器10、液位传感器9，信号输出端分别连接有加热板6、电磁阀11。所述的进油管13上设有位于加热腔7内的过滤器12，有效滤除三乙酸甘油脂因加热产生的凝结杂质，保证滤棒成型机的使用安全。所述的压力泵2和滤棒成型机连接管道与回流管14的一端连接，回流管14的另一端与加热腔7连接，回流管14上设有溢流阀15，当设备预热时，通过回流管14，将未加热至设定温度的三乙酸甘油脂回流入加热腔7中，从而在加热腔7内形成流动的三乙酸甘油脂，形成搅拌作用，使加热腔7内的三乙酸甘油脂升温更加均匀。在滤棒成型机停止后，通过回流管14将三乙酸甘油脂回流入加热腔7中。本技术工作过程：预加热时，PLC3控制压力泵2及加热板6打开，对加热腔7内的三乙酸甘油脂进行加热，温度传感器10将加热腔7内的温度不断传输给PLC3，当加热腔7内的三乙酸甘油脂温度上升至设定温度，PLC3控制加热板6停止，温度传感器10将，滤棒成型机启动，压力泵2将三乙酸甘油脂导入滤棒成型机中，储存腔8内的三乙酸甘油脂通过通孔4对加热腔7内三乙酸甘油脂进行补充，当加热腔7内温度低于设定温度时，PLC3控制加热板6重新启动，不断循环。本技术由原来的单独加热改为统一加热，减少了单独加热带来的故障排查难，调控难的问题，结构简单，维修方便，过滤器本身价格便宜，清洗方便，发生堵塞时维修时间短，大大缩减了维修时间和维修成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置，其特征在于：所述的ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置包括箱体（1）、压力泵（2）、PLC（3）；所述的箱体（1）内设有隔热板（5），隔热板（5）将箱体（1）内部分为加热腔（7）和储存腔（8），隔热板（5）上设有连通加热腔（7）和储存腔（8）的通孔（4），加热腔（7）底部设有加热板（6），加热腔（7）内设有温度传感器（10）；所述的箱体（1）顶部设有压力泵（2），压力泵（2）进油端通过进油管（13）与加热腔（7）连接，出油端通过管道与滤棒成型机连接；所述的储存腔（8）通过管道与外部供油管道连接，供油管道上设有电磁阀（11），储存腔（8）内设有液位传感器（9）；所述的PLC（3）信号输入端分别连接有温度传感器（10）、液位传感器（9），信号输出端分别连接有加热板（6）、电磁阀（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置，其特征在于：所述的ZL29滤棒成型机三乙酸甘油脂加热装置包括箱体（1）、压力泵（2）、PLC（3）；所述的箱体（1）内设有隔热板（5），隔热板（5）将箱体（1）内部分为加热腔（7）和储存腔（8），隔热板（5）上设有连通加热腔（7）和储存腔（8）的通孔（4），加热腔（7）底部设有加热板（6），加热腔（7）内设有温度传感器（10）；所述的箱体（1）顶部设有压力泵（2），压力泵（2）进油端通过进油管（13）与加热腔（7）连接，出油端通过管道与滤棒成型机连接；所述的储存腔（8）通过管道与外部供油管道连接，供油管道上设有电磁阀（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹斌，刘兵，何成浩，罗运河，李光临，杨川，张健峰，陈邦伟，李玺，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53