一种不锈钢管件智能抛光机制造技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢管件智能抛光机，包括底板、夹持机构和抛光机构，所述的底板上端面中部安装有夹持机构，夹持机构上设置有抛光机构。本发明专利技术可以解决现有不锈钢管抛光机不能对待加工的不锈钢弯管从内部支撑锁紧固定，导致不锈钢弯管在进行外壁抛光时不稳定，影响不锈钢弯管抛光效果的问题，还可以解决现有不锈钢管抛光机不能对不锈钢弯管的弧面贴合抛光，抛光后不锈钢弯管外壁光滑度低，抛光效果差，不能对不锈钢弯管外壁完全抛光，影响不锈钢弯管的质量以及不锈钢弯管的耐蚀性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件智能抛光机
本专利技术涉及管件抛光
，特别涉及一种不锈钢管件智能抛光机。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，不锈钢管重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。凡是两端开口并具有中空的断面，材质是不锈钢，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为不锈钢管，弯管是不锈钢管经过钢管折弯机折弯后形成的带有一定弧度的不锈钢管，在机械设备和生产生活中，大部分都会用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。在工业生产中，为了提高不锈钢管的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，需要对不锈钢管外表面抛光处理。因此一种可以针对弯管抛光加工的抛光机就很重要。目前，针对现有不锈钢管抛光机，存在以下缺陷：1、现有不锈钢管抛光机不能对待加工的不锈钢弯管从内部支撑锁紧固定，导致不锈钢弯管在进行外壁抛光时不稳定，影响不锈钢弯管抛光效果；2、现有不锈钢管抛光机不能对不锈钢弯管的弧面贴合抛光，抛光后不锈钢弯管外壁光滑度低，抛光效果差，不能对不锈钢弯管外壁完全抛光，影响不锈钢弯管的质量以及不锈钢弯管的耐蚀性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有不锈钢管抛光机不能对待加工的不锈钢弯管从内部支撑锁紧固定，导致不锈钢弯管在进行外壁抛光时不稳定，影响不锈钢弯管抛光效果的问题，还可以解决现有不锈钢管抛光机不能对不锈钢弯管的弧面贴合抛光，抛光后不锈钢弯管外壁光滑度低，抛光效果差，不能对不锈钢弯管外壁完全抛光，影响不锈钢弯管的质量以及不锈钢弯管的耐蚀性的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种不锈钢管件智能抛光机，包括底板、夹持机构和抛光机构，所述的底板上端面中部安装有夹持机构，夹持机构上设置有抛光机构。所述的夹持机构包括工作台、支撑座、抛光板、限位板、套筒、内支撑支链和驱动锁紧支链，所述的底板中部上方设置有工作台，工作台下端面四个拐角处均安装有支撑座，工作台上端面中部安装有抛光板，抛光板截面呈U型结构，抛光板左右两端对称安装有与抛光板截面形状相同的限位板，两限位板之间前后对称设置有套筒，套筒上端外壁上沿其周向均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有内支撑支链，内支撑支链与驱动锁紧支链连接，驱动锁紧支链安装在底板上端面中部。所述的抛光机构包括支撑板、支撑杆、限位弹簧、抛光辊、抛光支链、支撑转杆和摆动支链，所述的底板上端面左右对称安装有支撑板，支撑板上开设有U型槽，U型槽内通过滑动配合的方式安装有支撑杆，支撑杆与U型槽之间对称设置有限位弹簧，支撑杆中部通过转动配合的方式安装有抛光辊，抛光辊上方设置有抛光支链，抛光支链通过可拆卸方式安装在支撑杆上，所述的支撑板中部通过轴承安装有支撑转杆，支撑转杆上设置有摆动支链。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的内支撑支链包括内撑杆、支撑头、复位弹簧、传动杆和支撑盘，所述的套筒上开设的圆孔内通过滑动配合的方式安装有内撑杆，内撑杆两端均设置有支撑头，两支撑头之间套设有复位弹簧，所述的驱动锁紧支链上安装有传动杆，传动杆上端安装有支撑盘，支撑盘与支撑头滑动接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动锁紧支链包括驱动电机、主动链轮、链轮支杆、从动链轮和链条，所述的底板上端面中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过花键安装有主动链轮，主动链轮两侧对称设置有链轮支杆，链轮支杆下端通过轴承安装在底板上，链轮支杆上端安装有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抛光支链包括抛光架、L型板、转动电机、传动轴、凸轮盘、轴套、抛光头和伸缩弹簧，所述的支撑杆上通过可拆卸的方式安装有抛光架，抛光架截面呈开口向下的U型结构，抛光架上安装有L型板，L型板上端面通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有传动轴，传动轴中部安装有凸轮盘，传动轴上左右对称套设有轴套，轴套位于凸轮盘左右两侧，凸轮盘与抛光头接触，抛光头与轴套之间均匀设置有伸缩弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的摆动支链包括摆动盘、拨杆、传动齿轮、齿轮盘和摆动电机，所述的支撑转杆上通过花键左右对称安装有摆动盘，摆动盘上对称设置有拨杆，所述支撑转杆上靠近支撑板一侧上安装有传动齿轮，传动齿轮下端啮合连接有齿轮盘，齿轮盘通过花键安装在摆动电机上，摆动电机通过电机座安装在支撑板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抛光辊为截面为中部开设有半圆形凹槽的矩形结构，且抛光辊外壁上均匀设置有多个打磨滚珠，工作时，抛光辊截面为中部开设有半圆形凹槽的矩形结构可以增加抛光辊与不锈钢弯管弧形外壁的贴合性，提高不锈钢弯管的抛光效率，同时抛光辊外壁上均匀设置有多个打磨滚珠可以增加抛光辊对不锈钢弯管的抛光效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抛光头截面呈矩形结构，且抛光头下端面开设有半圆型拱槽，半圆型拱槽内壁上均匀设置有多个震动弹簧，震动弹簧另一端连接有弧形打磨带，工作时，抛光头下端面开设有半圆型拱槽，可以增加抛光头与不锈钢弯管外壁的贴合性，震动弹簧可以增加弧形打磨带与不锈钢弯管外壁贴合时的震动效果，可以将抛光的碎屑及时抖落，有利于增加不锈钢弯管外壁的光滑性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的拨杆在摆动盘上呈V字型排布，且两拨杆上均设置有弧形垫，弧形垫可以增加拨杆与支撑杆之间的贴合度。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种不锈钢管件智能抛光机，可以解决现有不锈钢管抛光机不能对待加工的不锈钢弯管从内部支撑锁紧固定，导致不锈钢弯管在进行外壁抛光时不稳定，影响不锈钢弯管抛光效果的问题，还可以解决现有不锈钢管抛光机不能对不锈钢弯管的弧面贴合抛光，抛光后不锈钢弯管外壁光滑度低，抛光效果差，不能对不锈钢弯管外壁完全抛光，影响不锈钢弯管的质量以及不锈钢弯管的耐蚀性的问题。2.本专利技术提供的一种不锈钢管件智能抛光机，其内支撑支链与锁紧支链配合可以从不锈钢弯管内部对其支撑锁紧固定，有利于增加不锈钢弯管在抛光时的稳定性，有利于提高不锈钢弯管的抛光效果，增加抛光后不锈钢弯管的机械性能以及耐蚀性。3.本专利技术提供的一种不锈钢管件智能抛光机，其抛光支链和抛光辊与摆动支链配合可以使抛光支链和抛光辊沿U型槽往复滑动，可以对不锈钢弯管外壁进行全方位贴合抛光，有利于增加不锈钢弯管的抛光效果，有利于提高不锈钢弯管外壁的光滑性和耐蚀性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术提供的一种不锈钢管件智能抛光机立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种不锈钢管件智能抛光机部分立体结构示意图；图3是本专利技术提供的抛光支链立体结构示意图；图4是本专利技术提供的一种不锈钢管件智能抛光机横向剖面结构示意图；图5是本专利技术提供的图4中A处的放大结构示意图；图6是本专利技术提供的一种不锈钢管件智本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件智能抛光机，包括底板(1)、夹持机构(2)和抛光机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有夹持机构(2)，夹持机构(2)上设置有抛光机构(3)；其中：/n所述的夹持机构(2)包括工作台(21)、支撑座(22)、抛光板(23)、限位板(24)、套筒(25)、内支撑支链(26)和驱动锁紧支链(27)，所述的底板(1)中部上方设置有工作台(21)，工作台(21)下端面四个拐角处均安装有支撑座(22)，工作台(21)上端面中部安装有抛光板(23)，抛光板(23)截面呈U型结构，抛光板(23)左右两端对称安装有与抛光板(23)截面形状相同的限位板(24)，两限位板(24)之间前后对称设置有套筒(25)，套筒(25)上端外壁上沿其周向均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有内支撑支链(26)，内支撑支链(26)与驱动锁紧支链(27)连接，驱动锁紧支链(27)安装在底板(1)上端面中部；/n所述的抛光机构(3)包括支撑板(31)、支撑杆(32)、限位弹簧(33)、抛光辊(34)、抛光支链(35)、支撑转杆(36)和摆动支链(37)，所述的底板(1)上端面左右对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)上开设有U型槽，U型槽内通过滑动配合的方式安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)与U型槽之间对称设置有限位弹簧(33)，支撑杆(32)中部通过转动配合的方式安装有抛光辊(34)，抛光辊(34)上方设置有抛光支链(35)，抛光支链(35)通过可拆卸方式安装在支撑杆(32)上，所述的支撑板(31)中部通过轴承安装有支撑转杆(36)，支撑转杆(36)上设置有摆动支链(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件智能抛光机，包括底板(1)、夹持机构(2)和抛光机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有夹持机构(2)，夹持机构(2)上设置有抛光机构(3)；其中：
所述的夹持机构(2)包括工作台(21)、支撑座(22)、抛光板(23)、限位板(24)、套筒(25)、内支撑支链(26)和驱动锁紧支链(27)，所述的底板(1)中部上方设置有工作台(21)，工作台(21)下端面四个拐角处均安装有支撑座(22)，工作台(21)上端面中部安装有抛光板(23)，抛光板(23)截面呈U型结构，抛光板(23)左右两端对称安装有与抛光板(23)截面形状相同的限位板(24)，两限位板(24)之间前后对称设置有套筒(25)，套筒(25)上端外壁上沿其周向均匀开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式安装有内支撑支链(26)，内支撑支链(26)与驱动锁紧支链(27)连接，驱动锁紧支链(27)安装在底板(1)上端面中部；
所述的抛光机构(3)包括支撑板(31)、支撑杆(32)、限位弹簧(33)、抛光辊(34)、抛光支链(35)、支撑转杆(36)和摆动支链(37)，所述的底板(1)上端面左右对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)上开设有U型槽，U型槽内通过滑动配合的方式安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)与U型槽之间对称设置有限位弹簧(33)，支撑杆(32)中部通过转动配合的方式安装有抛光辊(34)，抛光辊(34)上方设置有抛光支链(35)，抛光支链(35)通过可拆卸方式安装在支撑杆(32)上，所述的支撑板(31)中部通过轴承安装有支撑转杆(36)，支撑转杆(36)上设置有摆动支链(37)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件智能抛光机，其特征在于：所述的内支撑支链(26)包括内撑杆(261)、支撑头(262)、复位弹簧(263)、传动杆(264)和支撑盘(265)，所述的套筒(25)上开设的圆孔内通过滑动配合的方式安装有内撑杆(261)，内撑杆(261)两端均设置有支撑头(262)，两支撑头(262)之间套设有复位弹簧(263)，所述的驱动锁紧支链(27)上安装有传动杆(264)，传动杆(264)上端安装有支撑盘(265)，支撑盘(265)与支撑头(262)滑动接触。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件智能抛光机，其特征在于：所述的驱动锁紧支链(27)包括驱动电机(271)、主动链轮(272)、链轮支杆(273)、从动链轮(274)和链条(275)，所述的底板(1)上端面中部通过电机座安装有驱动电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：李龙，
类型：发明
国别省市：江苏;32