【技术实现步骤摘要】
一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法
本专利技术涉及金刚石压砧生产领域,具体为一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法。
技术介绍
现有金刚石压砧为标准型和改良型,标准型金刚石压砧由16边型大台面、16面冠、16面腰、16面底和砧面组成,改良型则由传统57刻面圆钻将底面切割成16面底,再将底尖切除形成砧面。标准型金刚石压砧和改良型金刚石压砧在适用过程中有大台面贴合底座使用,压砧大台面和底座接触面均为平面。标准型金刚石压砧和改良型金刚石压砧需要大台面与碳化硅底座大面积接触,碳化钨底座只能开极小的观察孔,无法进行更大更广角度的实验观察,为此提供一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法,具体步骤如下:S1:将钻石A与第一芯子B用胶水粘贴构成代加工件;S2:将粘贴牢固后将芯子底部放入夹具内,在钻石磨边机上将钻石A研磨到指定直径,得到腰部;S3:转换钻石磨边机进刀角度,将刀角度改为60°进刀,将钻石A研磨到指定尺寸,得到面部,在S2和S3中钻石A应与钻石磨边机的砂轮同步转动;S4:将代加工件放入传统钻石加工用的压台面夹具,对钻石台面T进行抛光;S5:用高频加热设备将粘贴好的钻石A与第一芯子B分离;S6:将半成品圆锥型金刚石压砧C与第二芯子D装配构成工件;S7:将工件放入传统的钻 ...
【技术保护点】
1.一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法,其特征在于:具体步骤如下:/nS1:将钻石A与第一芯子B用胶水粘贴构成代加工件;/nS2:将粘贴牢固后将芯子底部放入夹具内,在钻石磨边机上将钻石A研磨到指定直径,得到腰部(6);/nS3:转换钻石磨边机进刀角度,将刀角度改为60°进刀,将钻石A研磨到指定尺寸,得到面部(7),在S2和S3中钻石A应与钻石磨边机的砂轮同步转动;/nS4:将代加工件放入传统钻石加工用的压台面夹具,对钻石台面T进行抛光;/nS5:用高频加热设备将粘贴好的钻石A与第一芯子B分离;/nS6:将半成品圆锥型金刚石压砧C与第二芯子D装配构成工件;/nS7:将工件放入传统的钻石加工用磨底夹具上,在磨钻机台上按指定角度加工出底部(5);/nS8:将工件放入压台面夹具,在磨钻机台上加工出制定直径的砧面(4)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种圆锥型金刚石压砧的研磨方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1:将钻石A与第一芯子B用胶水粘贴构成代加工件;
S2:将粘贴牢固后将芯子底部放入夹具内,在钻石磨边机上将钻石A研磨到指定直径,得到腰部(6);
S3:转换钻石磨边机进刀角度,将刀角度改为60°进刀,将钻石A研磨到指定尺寸,得到面部(7),在S2和S3中钻石A应与钻石磨边机的砂轮同步转动;
S4:将代加工件放入传统钻石加工用的压台面夹具,对钻石台面T进行抛光;
S5:用高频加热设备将粘贴好的钻石A与第一芯子B分离;
S6:将半成品圆锥型金刚石压砧C与第二芯子D装配构成工件;
S7:将工件放入传统的钻石加工用磨底夹具上,在磨钻机台上按指定角度加工出底部(5);
S8:将工件放入压台面夹具,在磨钻机台上加工出制定直径的砧面(4)。
技术研发人员:杜可慧,
申请(专利权)人:上海砧源材料科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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