一种夹套管预制施工方法技术

本发明专利技术具体是一种夹套管预制施工方法；包括步骤1，内管（1）下料；步骤2，在内管（1）上设置与内管同材质的定位板（2）；步骤3，预制外管弯头（3）；步骤4，预留活口并保证尺寸的正确性；步骤5，外管（4）下料；步骤6，内管（1）组对；步骤7，内管（1）焊接；步骤8，内管（1）焊缝检查；步骤9，内管（1）试压；步骤10，外管（4）焊接；步骤11，外管（4）焊缝检查；步骤12，跨接管（5）制作；步骤13，外管（4）试压；步骤14，预制管段符合性检查；步骤15，管段标识、封口保护。本施工方法采用现场测绘、场外预制、转动焊接、预留调整段、连续安装等作业手段来提高夹套管的施工效率，保证了夹套管的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套管预制施工方法
本专利技术涉及工业管道施工
，具体是一种夹套管预制施工方法。
技术介绍
在冶金化工行业中，夹套管应用较多。由于各类管道输送系统中，往往会存在腐蚀、结晶等现象，这些腐蚀或结晶现象也会发生在夹套管上，如果夹套管的质量不符合要求，则腐蚀或结晶现象会影响到整个管道输送系统的正常工作，会使整个输送系统的阻力增加，输送量下降，严重时更可能导致管道出现破损、泄露或者堵塞现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种可靠、有效的夹套管预制施工方法。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种夹套管预制施工方法，所述夹套管包括内管（1）、定位板（2）、预制外管弯头（3）、外管（4）、跨接管（5），预制方法包括步骤1，内管（1）在下料前先把管内吹扫干净，按图纸结合实际测量尺寸划线下料，并应对划线进行复测，以保证尺寸的准确性；步骤2，定位板（2）为了使夹套管的间距均匀，在内管（1）上设置与内管同材质的定位板（2）；步骤3，预制外管弯头（3）的内外管应选用弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种夹套管预制施工方法，所述夹套管包括内管（1）、定位板（2）、 预制外管弯头（3） 、外管（4）、跨接管（5），其特征是：预制方法包括/n步骤1，内管（1）在下料前先把管内吹扫干净，按图纸结合实际测量尺寸划线下料，并应对划线进行复测，以保证尺寸的准确性；/n步骤2，定位板（2）为了使夹套管的间距均匀，在内管（1）上设置与内管同材质的定位板（2）；/n步骤3，预制外管弯头（3）的内外管应选用弯曲半径基本相同或较接近的弯头；/n步骤4，预留活口考虑运输和安装方便，并保证尺寸的正确性；/n步骤5，外管（4）既要减少短管和活口数量又要方便操作和保证质量，在下料时要周密考虑，统筹兼顾；/n步骤6...

【技术特征摘要】
1.一种夹套管预制施工方法，所述夹套管包括内管（1）、定位板（2）、预制外管弯头（3）、外管（4）、跨接管（5），其特征是：预制方法包括
步骤1，内管（1）在下料前先把管内吹扫干净，按图纸结合实际测量尺寸划线下料，并应对划线进行复测，以保证尺寸的准确性；
步骤2，定位板（2）为了使夹套管的间距均匀，在内管（1）上设置与内管同材质的定位板（2）；
步骤3，预制外管弯头（3）的内外管应选用弯曲半径基本相同或较接近的弯头；
步骤4，预留活口考虑运输和安装方便，并保证尺寸的正确性；
步骤5，外管（4）既要减少短管和活口数量又要方便操作和保证质量，在下料时要周密考虑，统筹兼顾；
步骤6，内管（1）组对保证管线的直线性和弯头的角度，并注意管道水平转角和立体转角的准确性；
步骤7，内管（1）焊接应采取防变形措施；
步骤8，内管（1）焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：康青松，宋文智，于森，洪陈超，周建宇，孙文涛，郭锋，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31