【技术实现步骤摘要】
一种晶闸管加工装置
本专利技术涉及晶闸管加工领域，更具体的说是一种晶闸管加工装置。
技术介绍
专利号为CN201511003215.X公开了一种串联高压大功率晶闸管锁紧装置及其安装方法，所述锁紧装置包括底座，所述底座上设有顶针，所述顶针上设有第一高压隔离块，所述第一高压隔离块上设有串联的高压大功率晶闸管组件，所述高压大功率晶闸管组件上设有第二高压隔离块，所述第二高压隔离块上设有导向顶针，所述导向顶针上套装有蝶形弹簧组件，所述蝶形弹簧组件上方设有压板，所述压板和所述底座通过螺纹连杆连接，所述螺纹拉杆上设有高压防护套管；所述安装方法实现所述锁紧装置的可靠安装；不仅解决了串联高压大功率晶闸管的持续锁紧力要求，同时能满足恶劣条件下正常工作和耐高压的要求，并且加工制造便捷，装配简单。但是该设备无法自动切割出标准的晶闸管使用的T形导线连接的垫片。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种晶闸管加工装置，其有益效果为可以自动快速将长条的T形垫片进行等量的切割，避免出现切割钝化或者不匀的现象。本专利技术的目的通过...
【技术保护点】
1.一种晶闸管加工装置，包括晶闸管T形垫片加工机架(1)、长条T形垫片(2)、组合间歇往复驱动器(3)、第一间歇夹紧推进器(4)、第二间歇夹紧器(5)和第三垫片切断器(6)，其特征在于：所述的组合间歇往复驱动器(3)固定连接在晶闸管T形垫片加工机架(1)上，组合间歇往复驱动器(3)依次传动啮合长条T形垫片(2)第一间歇夹紧推进器(4)、第二间歇夹紧器(5)和第三垫片切断器(6)，第一间歇夹紧推进器(4)间歇性的推进长条T形垫片(2)等量伸出，第二间歇夹紧器(5)间歇性的将长条T形垫片(2)夹紧，第三垫片切断器(6)间歇性的切断长条T形垫片(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种晶闸管加工装置，包括晶闸管T形垫片加工机架(1)、长条T形垫片(2)、组合间歇往复驱动器(3)、第一间歇夹紧推进器(4)、第二间歇夹紧器(5)和第三垫片切断器(6)，其特征在于：所述的组合间歇往复驱动器(3)固定连接在晶闸管T形垫片加工机架(1)上，组合间歇往复驱动器(3)依次传动啮合长条T形垫片(2)第一间歇夹紧推进器(4)、第二间歇夹紧器(5)和第三垫片切断器(6)，第一间歇夹紧推进器(4)间歇性的推进长条T形垫片(2)等量伸出，第二间歇夹紧器(5)间歇性的将长条T形垫片(2)夹紧，第三垫片切断器(6)间歇性的切断长条T形垫片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种晶闸管加工装置，其特征在于：所述的晶闸管T形垫片加工机架(1)包括加工座(1-1)、四个L形地脚螺栓座(1-2)、T形垫片回收框(1-3)、纵向切割滑座(1-4)、夹紧固定台(1-5)、伸出槽(1-6)、两个倾斜滑槽(1-7)和纵行限位滑槽(1-8)，加工座(1-1)的下端均匀固定连接四个L形地脚螺栓座(1-2)，T形垫片回收框(1-3)固定连接在加工座(1-1)前端的下侧，纵向切割滑座(1-4)固定连接在加工座(1-1)的前端，夹紧固定台(1-5)固定连接在加工座(1-1)上端的前侧，伸出槽(1-6)设贯穿设置在夹紧固定台(1-5)的中端，两个倾斜滑槽(1-7)对称设置在夹紧固定台(1-5)上，纵行限位滑槽(1-8)纵向设置在夹紧固定台(1-5)的后端。
3.根据权利要求2所述的一种晶闸管加工装置，其特征在于：所述的长条T形垫片(2)上并排设置有多个电线连接槽(2-1)，长条T形垫片(2)设置在加工座(1-1)上和伸出槽(1-6)内。
4.根据权利要求3所述的一种晶闸管加工装置，其特征在于：所述的组合间歇往复驱动器(3)包括变频往复驱动电机(3-1)、两个电机固定台(3-2)、驱动长轴(3-3)、第一间歇驱动锥齿轮(3-4)、两个第二间歇驱动齿轮(3-5)、两个第三间歇驱动齿轮(3-6)和两个变向传递齿轮(3-7)，变频往复驱动电机(3-1)固定连接在电机固定台(3-2)上，两个电机固定台(3-2)均固定连接在加工座(1-1)上，通过联轴器连接变频往复驱动电机(3-1)的传动轴并转动连接在电机固定台(3-2)上，第一间歇驱动锥齿轮(3-4)、两个第二间歇驱动齿轮(3-5)、两个第三间歇驱动齿轮(3-6)均固定连接在驱动长轴(3-3)上，两个第三间歇驱动齿轮(3-6)分别啮合传动连接两个变向传递齿轮(3-7)，两个变向传递齿轮(3-7)分别通过轴座转动连接在夹紧固定台(1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵平，
申请(专利权)人：玉环颜久机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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