一种自动喷涂UV系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动喷涂UV系统，包括机架、自动喷涂箱、油漆箱、电动喷头和伸缩管；还包括：第一电机、第二电机、转盘、第一接触开关、第二接触开关、往复丝杆、喷气管、喷水管和PLC第一控制器，往复丝杆上设有滑块，喷气管、喷水管、电动喷头依次从下至上安装在滑块上；所述转盘与第一电机的输出轴同轴连接；滑块间歇性接触第一接触开关和第二接触开关，转盘和家具转动，往复丝杆转动，滑块向下滑动，滑块触碰第一接触开关，喷气管对家具表面进行喷气，喷水管对家具表面喷水，滑块触碰第二接触开关，喷气管和喷水管关闭，油漆箱内部的油漆进入到电动喷头喷漆。本发明专利技术能在喷漆时清除家具表面灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂UV系统
本专利技术涉及家具加工
，具体公开了一种自动喷涂UV系统。
技术介绍
UV漆是紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具表面上，在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，硬度好，透明度高。喷涂作业是家具加工中的重要环节，其直接决定家具的外观质量，申请号为CN201911371832.3的中国专利技术专利公开了一种家具表面均与化喷漆用的喷涂设备及其使用方法，包括混料桶和喷漆管，混料桶的底壁和侧壁均设夹层空腔结构，喷漆管具体是波纹管，喷漆管一端连接在混料桶的底壁位置并与混料桶内部相连通，喷漆管另一端设置在混料桶侧壁夹层内的上部位置且连接有圆管，圆管一端为开口端而另一端为封闭端，圆管的开口端穿过混料桶外侧壁上的小圆环且连接有喷头，小圆环的外圈通过橡胶布与混料桶的外侧壁密封固接，喷头具体是圆盘形且喷头远离混料桶的一侧表面铺设有喷孔，圆管伸出混料桶外的部分还设有流量阀；圆管的封闭端穿过混料桶内侧壁上的大圆环且固接有扁平杆，大圆环的外圈固定嵌套在混料桶的内侧壁上，大圆环和小圆环相对的侧面上通过压缩弹簧相互连接，扁平杆远离圆管的一端部通过销轴铆接在第一涡轮的偏心位置，第一涡轮的中心位置通过固定轴架设在混料桶的内侧壁上，且固定轴的一端通过横担固定在混料桶的内侧壁和外侧壁上；第一涡轮啮合有第一蜗杆，第一蜗杆的底部固接有搅拌叶，第一蜗杆的顶端固定连接有第二蜗杆，第二蜗杆的下部为光滑段且套接在混料桶顶壁中心的轴承座上，第二蜗杆的上部为螺纹段且啮合有不完全齿轮，不完全齿轮的连续齿数占整圈的1/3-3/7，第二蜗杆的螺纹段与轴承座之间的光滑段套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端与第二蜗杆的螺纹段固接，拉伸弹簧的底端与轴承座固接，不完全齿轮中心穿接有主动轴，主动轴连接有电机，电机的顶部设有支撑座，支撑座固定在混料桶顶壁的上表面；混料桶的顶部还设有进气管和进料斗，进气管伸出混料桶外的一端连接有泵机；混料桶顶壁的下方设有环形涡流板，环形涡流板与混料桶的顶壁形成气体隔绝室，进气管的底端位于气体隔绝室内部，进料斗的底端穿过环形涡流板并位于环形涡流板的下方，环形涡流板的中心位置为自上而下直径逐渐变小的变径管状，第二蜗杆的顶部套接在环形涡流板中心的变径管中且与环形涡流板不接触；环形涡流板的下方设有半圆形涡流板，半圆形涡流板为与环形涡流板对称板材结构的对半切开结构，半圆形涡流板与环形涡流板形成开放式的涡轮保护室，第一涡轮位于涡轮保护室内部；混料桶侧壁的底部位置设有采样管；混料桶底壁的下表面设有滚轮，混料桶底壁下表面的中心位置设有截面为凹形的直通滑槽。上述方案通过喷头产生摆钟式的扭动轨迹进行大面积的喷涂，使其混料很喷涂较为均与，但是上述方案不能对不同高度的家具进行喷涂，同时，喷漆时混料桶内部可能沉积大量灰尘，同时家具表面也可能粘附灰尘，直接对其喷漆，其漆面成型的效果不佳。
技术实现思路
本方案的目的在于提供一种能清除家具表面灰尘的自动喷涂UV系统。为了达到上述目的，本方案提供一种自动喷涂UV系统，包括：机架、自动喷涂箱、油漆箱、电动喷头和伸缩管；所述自动喷涂箱和油漆箱均固定安装在机架上；所述油漆箱内部设有油漆；所述电动喷头设在自动喷涂箱内部；所述电动喷头与油漆箱通过伸缩管连通；还包括：第一电机、第二电机、转盘、往复丝杆、喷气管、喷水管和PLC第一控制器；所述自动喷涂箱内部设有UV紫外线灯；所述第一电机、喷气管和喷水管均设在自动喷涂箱内部；所述第二电机和PLC第一控制器均设在自动喷涂箱上；所述往复丝杆和转盘均转动设在自动喷涂箱内部；所述往复丝杆与第二电机的输出轴同轴连接；所述往复丝杆上设有滑动连接的滑块；所述滑块分别与喷气管、电动喷头和喷水管固定连接；所述喷气管、喷水管、电动喷头依次从下至上安装在滑块上；所述转盘与第一电机的输出轴同轴连接；所述喷气管的管口、喷水管的管口、电动喷头的管口均与转盘对应设置；所述第一电机、第二电机和PLC第一控制器之间电性连接；所述自动喷涂箱内部设有用于启动喷气管和喷水管的第一接触开关；所述滑块间歇性接触第一接触开关；所述自动喷涂箱内部设有用于关闭喷气管和喷水管和开启电动喷头喷漆的第二接触开关；所述滑块间歇性接触第二接触开关。本方案的原理在于：工作人员将待加工家具放在自动喷涂箱内部的转盘上，启动PLC第一控制器，PLC第一控制器接受信号后向第一电机和第二电机发出信号，第一电机和第二电机启动，第一电机上的转盘转动，转盘上的家具转动，同时，第二电机输出轴上的往复丝杆转动，往复丝杆上的滑块向下滑动，当滑块触碰到第一接触开关，喷气管对家具表面进行喷气，喷水管对家具表面喷水，当滑块触碰到第二接触开关，喷气管和喷水管被关闭，同时，油漆箱内部的油漆进入到电动喷头喷漆，UV紫外线灯对家具表面的油漆进行烘干。本方案的有益效果：第一电机和转盘的相互配合使得家具不断旋转，使得电动喷头对家具的四个侧壁都能进行喷涂，保证家具的漆面成型，往复丝杆、滑块和第二电机的相互配合使得电动喷头可以上下移动，对不同高度的家具均可喷漆。喷气管的设定使得家具表面灰尘和自动喷涂箱内部的灰尘喷落，喷水管的设定将喷落的灰尘用水吸附从而沉淀，减少喷漆时自动喷涂箱内部的灰尘和家具上的灰尘对待加工家具的影响，使其成漆效果更好，喷气管、喷水管、电动喷头、第一接触开关和第二接触开关的设定使得喷气管和喷水管先将家具表面的灰尘吹落再对家具表面进行喷漆，免于喷漆的时候同步喷气和喷水而吹花家具表面的漆面。UV紫外线灯的设定以烘干喷漆后的家具。进一步，所述自动喷涂箱内部设有挡板；所述挡板上设有漏液孔；所述挡板倾斜设在自动喷涂箱内部。挡板倾斜设在自动喷涂箱内部，保证喷水管喷出的水和家具上落的油漆在挡板上流动速度更快，不会一直沉积在挡板上。进一步，所述油漆箱内部设有浮球；所述浮球两侧设有用于限制浮球横向移动的第一滤网和第二滤网；所述自动喷涂箱上设有储料箱；所述储料箱内部设有油漆；所述储料箱内部设有滑动连接的活塞；所述活塞与储料箱的顶壁设有弹簧；所述活塞的下方固定连接有支杆的一端；所述支杆的另一端与浮球固定连接；所述储料箱与油漆箱连通。当油漆箱内部的油漆减少，浮球下降，支杆下降，活塞下降，弹簧被拉伸，当活塞在储料箱上的位置低于进料管在储料箱上的位置，储料箱内部的油漆通过进料管进到油漆箱内部，当油漆箱内部的油漆增多，浮球上升，支杆上升，活塞上升再次高于进料管的位置，储料箱不再向油漆箱内部进料。浮球、支杆、活塞、弹簧和进料管的相互配合使得油漆箱内部的油漆可以实现自动补充。进一步，所述自动喷涂箱内部设有风机；所述风机的出风口与转盘相对设置；所述自动喷涂箱内部设有用于打开风机的第三接触开关；所述滑块间歇性接触第三接触开关。滑块间歇性接触第三接触开关，风机向待喷漆的家具鼓风，将其表面的油漆进行烘干，滑块间歇性接触第三接触开关使得风机间歇性打开，免于待喷漆的家具一直被风机鼓风，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷涂UV系统 ，包括：机架（1）、自动喷涂箱（14）、油漆箱（9）、电动喷头（28）和伸缩管（24）；/n所述自动喷涂箱（14）和油漆箱（9）均固定安装在机架（1）上；所述油漆箱（9）内部设有油漆；所述电动喷头（28）设在自动喷涂箱（14）内部；所述电动喷头（28）与油漆箱（9）通过伸缩管（24）连通；/n其特征在于，还包括：第一电机（16）、第二电机（23）、转盘（17）、往复丝杆（19）、喷气管（20）、喷水管（21）和PLC第一控制器；/n所述自动喷涂箱（14）内部设有UV紫外线灯；所述第一电机（16）、喷气管（20）和喷水管（21）均设在自动喷涂箱（14）内部；所述第二电机（23）和PLC第一控制器均设在自动喷涂箱（14）上；所述往复丝杆（19）和转盘（17）均转动设在自动喷涂箱（14）内部；所述往复丝杆（19）与第二电机（23）的输出轴同轴连接；所述往复丝杆（19）上设有滑动连接的滑块（22）；所述滑块（22）分别与喷气管（20）、电动喷头（28）和喷水管（21）固定连接；所述喷气管（20）、喷水管（21）、电动喷头（28）依次从下至上安装在滑块（22）上；所述转盘（17）与第一电机（16）的输出轴同轴连接；所述喷气管（20）的管口、喷水管（21）的管口、电动喷头（28）的管口均与转盘（17）对应设置；所述第一电机（16）、第二电机（23）和PLC第一控制器之间电性连接；所述自动喷涂箱（14）内部设有用于启动喷气管（20）和喷水管（21）的第一接触开关（26）；所述滑块（22）间歇性接触第一接触开关（26）；所述自动喷涂箱（14）内部设有用于关闭喷气管（20）和喷水管（21）和开启电动喷头（28）喷漆的第二接触开关（27）；所述滑块（22）间歇性接触第二接触开关（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂UV系统，包括：机架（1）、自动喷涂箱（14）、油漆箱（9）、电动喷头（28）和伸缩管（24）；
所述自动喷涂箱（14）和油漆箱（9）均固定安装在机架（1）上；所述油漆箱（9）内部设有油漆；所述电动喷头（28）设在自动喷涂箱（14）内部；所述电动喷头（28）与油漆箱（9）通过伸缩管（24）连通；
其特征在于，还包括：第一电机（16）、第二电机（23）、转盘（17）、往复丝杆（19）、喷气管（20）、喷水管（21）和PLC第一控制器；
所述自动喷涂箱（14）内部设有UV紫外线灯；所述第一电机（16）、喷气管（20）和喷水管（21）均设在自动喷涂箱（14）内部；所述第二电机（23）和PLC第一控制器均设在自动喷涂箱（14）上；所述往复丝杆（19）和转盘（17）均转动设在自动喷涂箱（14）内部；所述往复丝杆（19）与第二电机（23）的输出轴同轴连接；所述往复丝杆（19）上设有滑动连接的滑块（22）；所述滑块（22）分别与喷气管（20）、电动喷头（28）和喷水管（21）固定连接；所述喷气管（20）、喷水管（21）、电动喷头（28）依次从下至上安装在滑块（22）上；所述转盘（17）与第一电机（16）的输出轴同轴连接；所述喷气管（20）的管口、喷水管（21）的管口、电动喷头（28）的管口均与转盘（17）对应设置；所述第一电机（16）、第二电机（23）和PLC第一控制器之间电性连接；所述自动喷涂箱（14）内部设有用于启动喷气管（20）和喷水管（21）的第一接触开关（26）；所述滑块（22）间歇性接触第一接触开关（26）；所述自动喷涂箱（14）内部设有用于关闭喷气管（20）和喷水管（21）和开启电动喷头（28）喷漆的第二接触开关（27）；所述滑块（22）间歇性接触第二接触开关（27）。


2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂UV系统，其特征在于，所述自动喷涂箱（14）内部设有挡板（15）；所述挡板（15）上设有漏液孔；所述挡板（15）倾斜设在自动喷涂箱（14）内部。


3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂UV系统，其特征在于，所述油漆箱（9）内部设有浮球（7）；所述浮球（7）两侧设有用于限制浮球（7）横向移动的第一滤网（5）和第二滤网（6）；所述自动喷涂箱（14）上设有储料箱（4）；所述储料箱（4）内部设有油漆；所述储料箱（4）内部设有滑动连接的活塞（11）；所述活塞（11）与储料箱（4）的顶壁设有弹簧（25）；所述活塞（11）的下方固定连接有支杆（8）的一端；所述支杆（8）的另一端与浮球（7）固定连接；所述储料箱（4）与油漆箱（9）连通。


4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂UV系统，其特征在于，所述自动喷涂箱（14）内部设有风机；所述风机的出风口与转盘（17）相对设置；所述自动喷涂箱（14）内部设有用于打开风机的第三接触开关（18）；所述滑块（22）间歇性接触第三接触开关（18）。


5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂UV系统，其特征在于，所述机架（1）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：重庆汇峻实业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50