一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法技术

本发明专利技术涉及一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法。在人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，首先利用吸附剂喷射装置，将具有吸附VOCs功能的吸附剂由烟道喷入烟气中发生吸附反应；然后经过湿式电除尘器去除烟气中的颗粒物，同时去除30%以上的甲醛，烟气温度降低至40℃左右；然后进入生物滴滤塔，将剩余的甲醛等VOCs深度脱除；净化后的烟气排放至大气。湿电除尘产生的含VOCs废水过滤后，与生物滴滤塔的洗涤液混合流入活性污泥反应器进行生物降解。净化后的液体回到滴滤塔中循环使用，过滤产生的木屑以及废弃活性污泥输送至热能中心焚烧处理。本发明专利技术可深度去除烟气中颗粒物及VOCs，消除异味，解决尾气的环保问题，且不产生高浓度有机废水和废渣。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法
本专利技术涉及一种工业烟气净化方法，尤其是涉及一种人造板行业干燥尾气VOCs和颗粒物深度净化方法。技术背景我国是世界人造板生产大国，产量高居全球首位。随着国民经济的稳步提高，我国人造板生产和消费需求将持续增长。胶合板、密度板和刨花板作为我国人造板领域三大组成部分，其在生产过程中的干燥工段，产生大量的高浓度含尘含VOCs废气，对生态环境造成巨大压力。此外，木材自身含有的特殊气味，在气压低、阴雨天气等不利扩散气候情况下，产生的异味对周边环境仍有影响。异味主要来源于木材自身的含酸性、或特殊甜味、辛辣刺激性气味等低浓度挥发性有机物。目前我国人造板工业污染物排放标准要求颗粒物、甲醛、VOCs最高排放浓度限值为分别为120，25和120mg/m3，2020年6月，环保部发布《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版）》，指南中对A级企业的干燥尾气排放指标要求为：干燥、热压尾气颗粒物、甲醛、VOCs排放浓度分别不高于10、5、50mg/m3。可以预见，未来人造板生产过程环保要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，包括以下步骤：/n第一步，人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，经过两级旋风除尘回收木纤维后，利用吸附剂喷射装置，将吸附剂粉末由烟道喷入烟气中，发生吸附反应；/n第二步，利用湿式电除尘器进行降温除尘，去除烟气中吸附剂和其他颗粒物，同时利用甲醛在水中高溶解度进行喷淋洗涤去除30%以上的甲醛，并将烟气温度降低至40℃左右，湿式电除尘器产生的废水进入过滤装置；/n第三步，烟气进入生物滴滤塔，进一步将剩余的VOCs深度脱除，净化后的烟气排放至大气；/n第四步，生物滴滤塔内未完全分解的VOCs溶解在洗涤液中，与过滤装置产生的过滤液混合后...

【技术特征摘要】
1.一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，人造板生产干燥工序产生的大量高温烟气，经过两级旋风除尘回收木纤维后，利用吸附剂喷射装置，将吸附剂粉末由烟道喷入烟气中，发生吸附反应；
第二步，利用湿式电除尘器进行降温除尘，去除烟气中吸附剂和其他颗粒物，同时利用甲醛在水中高溶解度进行喷淋洗涤去除30%以上的甲醛，并将烟气温度降低至40℃左右，湿式电除尘器产生的废水进入过滤装置；
第三步，烟气进入生物滴滤塔，进一步将剩余的VOCs深度脱除，净化后的烟气排放至大气；
第四步，生物滴滤塔内未完全分解的VOCs溶解在洗涤液中，与过滤装置产生的过滤液混合后进入活性污泥反应器，活性污泥法曝气处理，进行液相中甲醛等VOCs的生物降解；
净化处理后的洗涤液作为循环液回到生物滴滤塔中循环使用，过滤装置产生的木屑以及活性污泥反应器得到的废弃污泥都输送至热能中心焚烧处理。


2.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的干燥尾气中含有粉尘颗粒物和VOCs，其中VOCs包含醛酮类、酚类、芳香烃类、萜烯类和饱和烷烃类中的一种或者多种，以甲醛为主。


3.根据权利要求1所述的一种人造板行业干燥尾气VOCs及颗粒物深度净化方法，其特征在于，所述的吸附剂为粒度为100-400目的粉状吸附剂，吸附剂在烟气中的使...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：江苏省环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32