架空线路防断线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆架设技术领域，且公开了架空线路防断线装置，包括中间球体，所述中间球体的外壁开设有三个螺孔，三个所述螺孔内均螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端伸出螺孔，三个所述螺纹柱位于螺孔的一端均固定连接有支杆，三个所述支杆外固定连接有陶瓷绝缘子，所述支杆远离螺纹柱的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的筒底固定焊接有固定夹块，所述固定夹块的侧壁通过两个紧固螺栓固定连接有移动夹块，所述固定夹块与移动夹块相对一侧的侧壁均开设有半圆形凹槽。本实用新型专利技术有效的降低了防断线装置占用的空间，有效的降低了防断线装置的运输成本。

【技术实现步骤摘要】
架空线路防断线装置
本技术涉及电缆架设
，尤其涉及架空线路防断线装置。
技术介绍
架空线路是高压线路常用的架设方式，架空线路上的线缆在自身重力的作用下向下下垂，当线缆断线时，线缆会下垂，当线缆垂到地面上较为危险，所以需要使用防断线装置防止断线的线缆垂到地面上。现有的防断线装置在组装时是焊接在一起的，在进行运输时无法拆卸进行分体运输，且由于防断线装置的形状是三角状的，导致防断线装置运输时占用的空间较大，导致一次性运输的数量降低，从而提高了运输成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中整体式防断线装置运输成本较高的问题，而提出的架空线路防断线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：架空线路防断线装置，包括中间球体，所述中间球体的外壁开设有三个螺孔，三个所述螺孔内均螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端伸出螺孔，三个所述螺纹柱位于螺孔的一端均固定连接有支杆，三个所述支杆外固定连接有陶瓷绝缘子，所述支杆远离螺纹柱的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的筒底固定焊接有固定夹块，所述固定夹块的侧壁通过两个紧固螺栓固定连接有移动夹块，所述固定夹块与移动夹块相对一侧的侧壁均开设有半圆形凹槽。优选的，所述中间球体下侧的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有握杆，所述握杆的下端伸出螺纹孔。优选的，所述握杆的杆壁对称固定套设有两个限位板，两个所述限位板上侧的侧壁均开设有通孔，所述握杆的下端通过贯穿限位板，所述握杆的杆壁与通孔的孔壁固定连接。优选的，所述握杆的下端固定连接有平衡块，所述平衡块的具体材质为陶瓷。优选的，所述握杆的杆壁固定套设有绝缘套，所述绝缘套的具体材质为橡胶。优选的，所述内螺纹筒的外壁对称固定连接有两个推杆。与现有技术相比，本技术提供了架空线路防断线装置，具备以下有益效果：该架空线路防断线装置，通过设置的中间球体、螺孔、螺纹柱、支杆、陶瓷绝缘子、螺纹杆、内螺纹筒、固定夹块、紧固螺栓、移动夹块和半圆形凹槽，组装时，拿起支杆，将支杆上的螺纹柱拧入螺孔中，完成对支杆的固定，将内螺纹筒拧在螺纹杆外，完成对固定夹块的固定，从而完成对防断线装置的组装，操作十分方便；需要对防断装置进行运输时，转动支杆，支杆带动螺纹柱转动，通过螺纹柱与螺孔之间的螺纹配合，使螺纹柱脱落螺孔，完成对支杆的拆卸，逐一将三个支杆从中间球体上拆下，从而便于对防断线装置进行分体运输，有效的降低了防断线装置占用的空间，有效的降低了防断线装置的运输成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的降低了防断线装置占用的空间，有效的降低了防断线装置的运输成本。附图说明图1为本技术提出的架空线路防断线装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图1中B部分的结构示意图。图中：1中间球体、2螺孔、3螺纹柱、4支杆、5陶瓷绝缘子、6螺纹杆、7内螺纹筒、8固定夹块、9紧固螺栓、10移动夹块、11半圆形凹槽、12螺纹孔、13握杆、14限位板、15平衡块、16绝缘套、17推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，架空线路防断线装置，包括中间球体1，中间球体1的外壁开设有三个螺孔2，三个螺孔2内均螺纹套接有螺纹柱3，螺纹柱3的一端伸出螺孔2，三个螺纹柱3位于螺孔2的一端均固定连接有支杆4，三个支杆4外固定连接有陶瓷绝缘子5，支杆4远离螺纹柱3的一端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外螺纹套设有内螺纹筒7，内螺纹筒7的筒底固定焊接有固定夹块8，固定夹块8的侧壁通过两个紧固螺栓9固定连接有移动夹块10，固定夹块8与移动夹块10相对一侧的侧壁均开设有半圆形凹槽11，组装时，拿起支杆4，将支杆4上的螺纹柱3拧入螺孔2中，完成对支杆4的固定，将内螺纹筒7拧在螺纹杆6外，完成对固定夹块8的固定，从而完成对防断线装置的组装，操作十分方便；需要对防断装置进行运输时，转动支杆4，支杆4带动螺纹柱3转动，通过螺纹柱3与螺孔2之间的螺纹配合，使螺纹柱3脱落螺孔2，完成对支杆4的拆卸，逐一将三个支杆4从中间球体1上拆下，从而便于对防断线装置进行分体运输，有效的降低了防断线装置占用的空间，有效的降低了防断线装置的运输成本。中间球体1下侧的侧壁开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹套接有握杆13，握杆13的下端伸出螺纹孔12，握杆13提高了中间球体1抓取的便利性，提高了操作的便利性。握杆13的杆壁对称固定套设有两个限位板14，两个限位板14上侧的侧壁均开设有通孔，握杆13的下端通过贯穿限位板14，握杆13的杆壁与通孔的孔壁固定连接，限位板14能够对手进行限位，提高了握杆13使用的舒适度。握杆13的下端固定连接有平衡块15，平衡块15的具体材质为陶瓷，平衡块15能够使防断线装置使用时保持平衡，提高了防断线装置的稳定性。握杆13的杆壁固定套设有绝缘套16，绝缘套16的具体材质为橡胶，橡胶材质的绝缘套16能够提高握杆13使用的安全性。内螺纹筒7的外壁对称固定连接有两个推杆17，推动推杆17即可带动内螺纹筒7转动，有效的提高了内螺纹筒7转动的便利性。本技术中，组装时，拿起支杆4，将支杆4上的螺纹柱3拧入螺孔2中，完成对支杆4的固定，将内螺纹筒7拧在螺纹杆6外，完成对固定夹块8的固定，从而完成对防断线装置的组装，操作十分方便；需要对防断装置进行运输时，转动支杆4，支杆4带动螺纹柱3转动，通过螺纹柱3与螺孔2之间的螺纹配合，使螺纹柱3脱落螺孔2，完成对支杆4的拆卸，逐一将三个支杆4从中间球体1上拆下，从而便于对防断线装置进行分体运输，有效的降低了防断线装置占用的空间，有效的降低了防断线装置的运输成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.架空线路防断线装置，包括中间球体(1)，其特征在于，所述中间球体(1)的外壁开设有三个螺孔(2)，三个所述螺孔(2)内均螺纹套接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的一端伸出螺孔(2)，三个所述螺纹柱(3)位于螺孔(2)的一端均固定连接有支杆(4)，三个所述支杆(4)外固定连接有陶瓷绝缘子(5)，所述支杆(4)远离螺纹柱(3)的一端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外螺纹套设有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)的筒底固定焊接有固定夹块(8)，所述固定夹块(8)的侧壁通过两个紧固螺栓(9)固定连接有移动夹块(10)，所述固定夹块(8)与移动夹块(10)相对一侧的侧壁均开设有半圆形凹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.架空线路防断线装置，包括中间球体(1)，其特征在于，所述中间球体(1)的外壁开设有三个螺孔(2)，三个所述螺孔(2)内均螺纹套接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的一端伸出螺孔(2)，三个所述螺纹柱(3)位于螺孔(2)的一端均固定连接有支杆(4)，三个所述支杆(4)外固定连接有陶瓷绝缘子(5)，所述支杆(4)远离螺纹柱(3)的一端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外螺纹套设有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)的筒底固定焊接有固定夹块(8)，所述固定夹块(8)的侧壁通过两个紧固螺栓(9)固定连接有移动夹块(10)，所述固定夹块(8)与移动夹块(10)相对一侧的侧壁均开设有半圆形凹槽(11)。


2.根据权利要求1所述的架空线路防断线装置，其特征在于，所述中间球体(1)下侧的侧壁开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内螺纹套接有握杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕翠，汤标明，刘永辉，
申请(专利权)人：广东广能电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44