变压器线圈压紧结构制造技术

本申请公开了一种变压器线圈压紧结构，包括：成对设置的夹具组件，夹具组件对称设置于外壁套设至少一组线圈的铁芯两端面上；夹具组件包括：第一夹板、第二夹板、多个垫块和主压板；主压板压设于线圈端面上；垫块成对对称设置于主压板两相对侧边上；第一夹板的底面安装于成对设置于主压板一侧的垫块上；第二夹板的底面安装于成对设置于主压板另一侧的垫块上。该结构简单，仅需在套设线圈的铁芯端面上成对设置夹板，并通过千斤顶顶紧夹件和线圈，之后再放入垫块压紧线圈。这样就免去使用压钉、压钉垫圈、六角螺母等部件，实现降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
变压器线圈压紧结构
本申请涉及一种变压器线圈压紧结构，属于变压器

技术介绍
变压器是变换交流电压的电气设备，主要用于对交流电的同频变压，可以升压也可以降压，变压器是电力系统和供电系统不可缺少的重要电气设备。变压器可以改变电压、电流、变换抗阻、改变相位等。运行中的变压器，两个线圈之间存在漏磁通，由漏磁通在线圈上产生轴向和横向电动力，尤其在变压器发生短路时，短路电流有可能达到额定电流的10～13倍左右，电动力将按电流的平方倍关系增加，因此变压器线圈的轴向压紧结构紧固性，关系到变压器运行过程中的安全性。现有中型以上变压器线圈常用轴向压紧结构是通过夹件10’夹持设置于压钉座21’的横向延伸端上，拧紧设置于压钉座21’上压钉22’后，从而实现轴向压紧第一线圈31’和第二线圈32’，具体结构参见图1。由图1可见，拧紧压钉22’后，压钉22’垂直向下顶紧压钉垫圈24’、压钉垫块25’、主压板26’，压钉22’与压钉垫圈24’之间设置六角薄螺母23’实现对铁芯外套设的第一线圈31’和第二线圈32’压紧。该结构中夹具10’与压钉座21’的延伸端连接，通过与压钉座21’的延伸端实现对压力的传导，该轴向压紧结构需要通过夹具实现压紧力的垂直转移，轴向压紧力可靠性低，施加的压紧力较低，无法满足长期户外使用条件下的轴向压紧可靠性。同时随着线圈恒压工艺及小型千斤顶的使用，压钉结构的重要性日渐降低。需对现有压紧夹具结构进行改进，以使其适用于恒压压紧工艺。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的变压器线圈压紧结构。本申请提供了一种变压器线圈压紧结构，包括：成对设置的夹具组件，夹具组件对称设置于外壁套设至少一组线圈的铁芯两端面上；夹具组件包括：第一夹板、第二夹板、多个垫块和主压板；主压板压设于线圈端面上；垫块成对对称设置于主压板两相对侧边上；第一夹板的底面安装于成对设置于主压板一侧的垫块上；第二夹板的底面安装于成对设置于主压板另一侧的垫块上。优选的，垫块包括：设置于主压板顶面上的第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，第一垫块、第二垫块对称设置于主压板第一对称轴的两侧，第一夹板沿第一垫块、第二垫块的连线设置于第一垫块、第二垫块顶面上；第三垫块、第四垫块对称设置于主压板第二对称轴的两侧，第二夹板沿第三垫块、第四垫块的连线设置于第三垫块、第四垫块顶面上；第一对称轴与第二对称轴垂直相交于主压板圆心处。优选的，第一夹板、第二夹板相互平行设置。优选的，包括：多个基座，第一夹板和第二夹板通过基座与垫块相连接。优选的，基座包括：第一基座、第二基座、第三基座、第四基座，第一基座设置于第一垫块顶面上；第二基座设置于第二垫块顶面上；第三基座设置于第三垫块顶面上；第四基座设置于第四垫块顶面上。优选的，包括：成对设置的多个尼龙螺栓，尼龙螺栓设置于基座上，并伸入垫块内设置。通过尼龙螺栓与垫块相连接。优选的，包括：第一线圈、第二线圈，铁芯的外壁上套设第一线圈；第一线圈的外壁上套设第二线圈。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的变压器线圈压紧结构，该结构简单，仅需在套设线圈的铁芯端面上成对设置夹板，并通过千斤顶顶紧夹件和线圈，之后再放入垫块压紧线圈。这样就免去使用压钉、压钉垫圈、六角螺母等部件，实现降低成本的效果。2)本申请所提供的变压器线圈压紧结构，通过对简化现有压紧结构，同时通过成对随着的夹具对压板进行挤压压紧，实现对主压板结构的有效挤压，从而实现对变压器线圈轴向压紧作用，结构简单，组装方便，压紧效果好，在减少所用部件的同时保证加紧效果。附图说明图1为现有技术中变压器线圈轴向压紧结构示意图；图2为本申请提供的变压器线圈压紧结构主视示意图；图3为本申请提供的结构中垫块与主压板组装后俯视结构示意图；图4为本申请提供的结构中去除主压板后夹具与线圈安装位置透视俯视结构示意图；图例说明：11、第一线圈；12、第二线圈；13、铁芯；201、第一夹板；202、第二夹板；23、尼龙螺栓；24、垫块；241、第一垫块；242、第二垫块；243、第三垫块；244、第四垫块；25、主压板；22、基座；221、第一基座；222、第二基座；223、第三基座；224、第四基座。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图2～4，本申请提供的变压器线圈压紧结构，包括：成对设置的夹具组件，夹具组件对称设置于外壁套设至少一组线圈的铁芯13两端面上；夹具组件包括：第一夹板201、第二夹板202、多个垫块24和主压板25；主压板25压设于线圈端面上；垫块24成对对称设置于主压板25两相对侧边上；第一夹板201的底面安装于成对设置于主压板25一侧的垫块24上；第二夹板202的底面安装于成对设置于主压板25另一侧的垫块24上。该夹具组件中夹板均垂直主压板25设置，能减少压紧力传递过程中的转折，提高压紧力作用可靠性，同时该夹具结构简单，无需使用压钉座及其辅助部件，降低成本的同时保证安装可靠性。使用时，通过在套设线圈的铁芯13两端分别设置夹具后，通过拉紧螺杆穿设于两端夹具组件中的夹板延伸端上，并与拉紧板相连接，通过拉紧板实现对夹具施加轴向压紧力。其中所用拉紧板及螺杆属于现有常用结构，在此不累述。优选的，垫块24包括设置于主压板25顶面上的第一垫块241、第二垫块242、第三垫块243、第四垫块244，第一垫块241、第二垫块242对称设置于主压板25第一对称轴的两侧，第一夹板201沿第一垫块241、第二垫块242的连线设置于第一垫块241、第二垫块242顶面上；第三垫块243、第四垫块244对称设置于主压板25第二对称轴的两侧，第二夹板202沿第三垫块243、第四垫块244的连线设置于第三垫块243、第四垫块244顶面上；第一对称轴与第二对称轴垂直相交于主压板25圆心处。按此设置能通过成对对称设置的第一垫块241、第二垫块242、第三垫块243、第四垫块244为第一夹板201和第二夹板202分别提供有力的平行支持，便于保证夹具对线圈施加均衡的压紧力，避免局部压力过大导致线圈在使用中变形的问题。优选的，第一夹板201、第二夹板202相互平行设置。优选的，包括：基座22，第一夹板201和第二夹板202通过基座22与垫块24相连接。具体地，基座22的顶面与第一夹板201的底面相连接；基座22的底面与垫块24顶面相连接；基座22的顶面与第二夹板202的底面相连接；基座22的底面与垫块24顶面相连接。通过设置基座22能较好的支撑第一夹板201和第二夹板202，提高施加加紧力后夹具安装可靠性，提高使用过程中变压器轴向加紧力施加可靠性。优选的，基座22包括：第一基座221、第二基座222、第三基座223、第四基座224，第一基座221设置于第一垫块241顶面上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈压紧结构，其特征在于，包括：成对设置的夹具组件，夹具组件对称设置于外壁套设至少一组线圈的铁芯(13)两端面上；/n所述夹具组件包括：第一夹板(201)、第二夹板(202)、多个垫块(24)和主压板(25)；主压板(25)压设于线圈端面上；垫块(24)成对对称设置于主压板(25)两相对侧边上；/n所述第一夹板(201)的底面安装于成对设置于主压板(25)一侧的垫块(24)上；/n所述第二夹板(202)的底面安装于成对设置于主压板(25)另一侧的垫块(24)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈压紧结构，其特征在于，包括：成对设置的夹具组件，夹具组件对称设置于外壁套设至少一组线圈的铁芯(13)两端面上；
所述夹具组件包括：第一夹板(201)、第二夹板(202)、多个垫块(24)和主压板(25)；主压板(25)压设于线圈端面上；垫块(24)成对对称设置于主压板(25)两相对侧边上；
所述第一夹板(201)的底面安装于成对设置于主压板(25)一侧的垫块(24)上；
所述第二夹板(202)的底面安装于成对设置于主压板(25)另一侧的垫块(24)上。


2.根据权利要求1所述的变压器线圈压紧结构，其特征在于，所述垫块(24)包括：设置于主压板(25)顶面上的第一垫块(241)、第二垫块(242)、第三垫块(243)、第四垫块(244)，所述第一垫块(241)、第二垫块(242)对称设置于主压板(25)第一对称轴的两侧，第一夹板(201)沿第一垫块(241)、第二垫块(242)的连线设置于第一垫块(241)、第二垫块(242)顶面上；
所述第三垫块(243)、第四垫块(244)对称设置于主压板(25)第二对称轴的两侧，第二夹板(202)沿第三垫块(243)、第四垫块(244)的连线设置于第三垫块(243)、第四垫块(244)顶面上；
所述第一对称轴与第二对称轴垂直相交于主压板(25)圆心...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶艳燕，
申请(专利权)人：云南变压器电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53