一种建筑材料用钢筋质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，且公开了一种建筑材料用钢筋质量检测装置，包括机箱，所述机箱的右侧固定安装有液压泵。该建筑材料用钢筋质量检测装置，通过将待检测钢筋放置在第一夹板和第二夹板之间，并通过控制面板控制液压泵启动，液压泵通过油管带动第一液压缸和第二液压缸伸缩并将待检测钢筋进行夹持并固定，再通过控制面板控制液压泵启动和第三液压缸伸缩，第三液压缸通过压力传感器、顶板和连杆带动第二导向杆和第二活动块上下移动，第二活动块通过第二夹板对待检测钢筋进行拉伸，同时压力传感器对拉伸力度进行检测并通过导线将检测数控传递给控制面板，达到简单方便高效检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料用钢筋质量检测装置
本技术涉及建筑材料
，具体为一种建筑材料用钢筋质量检测装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，在建筑施工的时候，需要在地基上竖直安装多个钢筋来进行支撑，钢筋是混凝土结构的骨架材料，钢筋工程施工时，其规格和位置必须与结构施工图一致，钢筋工程的质量，必须满足隐蔽工程验收的要求。传统的钢筋质量检测一般通过手动器具进行采集其强度质量数据，其费时费力，且安全系数低，故而提出一种建筑材料用钢筋质量检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑材料用钢筋质量检测装置，具备便于使用等优点，解决了传统的钢筋质量检测一般通过手动器具进行采集其强度质量数据，其费时费力，且安全系数低的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑材料用钢筋质量检测装置，包括机箱，所述机箱的右侧固定安装有液压泵，所述机箱的右侧且位于液压泵的上方固定安装有推杆，所述机箱的右侧且位于的推杆的上方固定安装有控制面板，所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有固定块，所述固定块的相对侧均固定安装有第一液压缸，所述固定块的相对侧且位于第一液压缸的上方和下方均固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁且位于第一液压缸的相对侧均活动安装有第一活动块，所述第一活动块的内部活动安装有第一夹板，所述机箱的内壁左侧和右侧且位于固定块的顶部固定安装有导轨，所述导轨的外壁活动安装有滑块，所述滑块的内壁左侧和右侧均固定安装有第二液压缸，所述滑块的内壁左侧和右侧且位于第二液压缸的上方和下方均固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆的外壁且位于第二液压缸的相对侧均活动安装有第二活动块，所述第二活动块的内部活动安装有第二夹板，所述第一活动块和第二活动块的内部均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的相对侧均固定安装有延伸至第一夹板和第二夹板外壁的卡块，所述机箱的顶部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有贯穿机箱并延伸至滑块外壁的连杆。优选的，所述机箱的底部固定安装有数量为四个的万向轮，四个所述万向轮在机箱的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。优选的，所述机箱的左侧固定安装有铰接件，所述铰接件的左侧固定安装有门框，所述门框的内部固定安装有防爆钢化玻璃。优选的，所述控制面板通过导线与液压泵和压力传感器电连接，所述液压泵通过油管与第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的进油口和出油口固定连接。优选的，所述第一活动块的内部开设有与第一导向杆对应的第一导向孔，所述第二活动块的内部开设有与第二导向杆对应的第二导向孔，所述滑块的左侧和右侧均开设有与导轨对应的滑槽。优选的，所述第一活动块和第二活动块的内部均开设有与第一夹板和第二夹板对应的燕尾槽，所述第一活动块和第二活动块的内部均开设有与复位弹簧和卡块对应的安装孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种建筑材料用钢筋质量检测装置，具备以下有益效果：该建筑材料用钢筋质量检测装置，通过将待检测钢筋放置在第一夹板和第二夹板之间，并通过控制面板控制液压泵启动，液压泵通过油管带动第一液压缸和第二液压缸伸缩并将待检测钢筋进行夹持并固定，再通过控制面板控制液压泵启动和第三液压缸伸缩，第三液压缸通过压力传感器、顶板和连杆带动第二导向杆和第二活动块上下移动，第二活动块通过第二夹板对待检测钢筋进行拉伸，同时压力传感器对拉伸力度进行检测并通过导线将检测数控传递给控制面板，达到简单方便高效检测的效果，通过机箱、铰接件、门框和防爆钢化玻璃对待检测钢筋进行密封，防止待检测钢筋在断裂过程中造成碎屑飞溅而伤人的情况发生，再通过推杆和机箱底部的万向轮便于将该检测装置进行移动，达到简单方便使用的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1机箱、2液压泵、3推杆、4控制面板、5固定块、6第一液压缸、7第一导向杆、8第一活动块、9第一夹板、10导轨、11滑块、12第二液压缸、13第二导向杆、14第二活动块、15第二夹板、16复位弹簧、17卡块、18第三液压缸、19压力传感器、20顶板、21连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种建筑材料用钢筋质量检测装置，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有数量为四个的万向轮，四个万向轮在机箱1的底部呈矩形阵列分布，万向轮的内部活动安装有制动阀，机箱1的左侧固定安装有铰接件，铰接件的左侧固定安装有门框，门框的内部固定安装有防爆钢化玻璃，机箱1的右侧固定安装有液压泵2，机箱1的右侧且位于液压泵2的上方固定安装有推杆3，机箱1的右侧且位于的推杆3的上方固定安装有控制面板4，机箱1的内壁左侧和右侧均固定安装有固定块5，固定块5的相对侧均固定安装有第一液压缸6，固定块5的相对侧且位于第一液压缸6的上方和下方均固定安装有第一导向杆7，第一导向杆7的外壁且位于第一液压缸6的相对侧均活动安装有第一活动块8，第一活动块8的内部活动安装有第一夹板9，机箱1的内壁左侧和右侧且位于固定块5的顶部固定安装有导轨10，导轨10的外壁活动安装有滑块11，滑块11的内壁左侧和右侧均固定安装有第二液压缸12，滑块11的内壁左侧和右侧且位于第二液压缸12的上方和下方均固定安装有第二导向杆13，第一活动块8的内部开设有与第一导向杆7对应的第一导向孔，第二活动块14的内部开设有与第二导向杆13对应的第二导向孔，滑块11的左侧和右侧均开设有与导轨10对应的滑槽，第二导向杆13的外壁且位于第二液压缸12的相对侧均活动安装有第二活动块14，第二活动块14的内部活动安装有第二夹板15，第一活动块8和第二活动块14的内部均固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的相对侧均固定安装有延伸至第一夹板9和第二夹板15外壁的卡块17，第一活动块8和第二活动块14的内部均开设有与第一夹板9和第二夹板15对应的燕尾槽，第一活动块8和第二活动块14的内部均开设有与复位弹簧16和卡块17对应的安装孔，机箱1的顶部固定安装有第三液压缸18，第三液压缸18的顶部固定安装有压力传感器19，控制面板4通过导线与液压泵2和压力传感器19电连接，液压泵2通过油管与第一液压缸6、第二液压缸12和第三液压缸18的进油口和出油口固定连接，压力传感器19的顶部固定安装有顶板20，顶板20的底部固定安装有贯穿机箱1并延伸至滑块11外壁的连杆21，通过将待检测钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑材料用钢筋质量检测装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的右侧固定安装有液压泵(2)，所述机箱(1)的右侧且位于液压泵(2)的上方固定安装有推杆(3)，所述机箱(1)的右侧且位于的推杆(3)的上方固定安装有控制面板(4)，所述机箱(1)的内壁左侧和右侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的相对侧均固定安装有第一液压缸(6)，所述固定块(5)的相对侧且位于第一液压缸(6)的上方和下方均固定安装有第一导向杆(7)，所述第一导向杆(7)的外壁且位于第一液压缸(6)的相对侧均活动安装有第一活动块(8)，所述第一活动块(8)的内部活动安装有第一夹板(9)，所述机箱(1)的内壁左侧和右侧且位于固定块(5)的顶部固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的外壁活动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的内壁左侧和右侧均固定安装有第二液压缸(12)，所述滑块(11)的内壁左侧和右侧且位于第二液压缸(12)的上方和下方均固定安装有第二导向杆(13)，所述第二导向杆(13)的外壁且位于第二液压缸(12)的相对侧均活动安装有第二活动块(14)，所述第二活动块(14)的内部活动安装有第二夹板(15)，所述第一活动块(8)和第二活动块(14)的内部均固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的相对侧均固定安装有延伸至第一夹板(9)和第二夹板(15)外壁的卡块(17)，所述机箱(1)的顶部固定安装有第三液压缸(18)，所述第三液压缸(18)的顶部固定安装有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)的顶部固定安装有顶板(20)，所述顶板(20)的底部固定安装有贯穿机箱(1)并延伸至滑块(11)外壁的连杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用钢筋质量检测装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的右侧固定安装有液压泵(2)，所述机箱(1)的右侧且位于液压泵(2)的上方固定安装有推杆(3)，所述机箱(1)的右侧且位于的推杆(3)的上方固定安装有控制面板(4)，所述机箱(1)的内壁左侧和右侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的相对侧均固定安装有第一液压缸(6)，所述固定块(5)的相对侧且位于第一液压缸(6)的上方和下方均固定安装有第一导向杆(7)，所述第一导向杆(7)的外壁且位于第一液压缸(6)的相对侧均活动安装有第一活动块(8)，所述第一活动块(8)的内部活动安装有第一夹板(9)，所述机箱(1)的内壁左侧和右侧且位于固定块(5)的顶部固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的外壁活动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的内壁左侧和右侧均固定安装有第二液压缸(12)，所述滑块(11)的内壁左侧和右侧且位于第二液压缸(12)的上方和下方均固定安装有第二导向杆(13)，所述第二导向杆(13)的外壁且位于第二液压缸(12)的相对侧均活动安装有第二活动块(14)，所述第二活动块(14)的内部活动安装有第二夹板(15)，所述第一活动块(8)和第二活动块(14)的内部均固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的相对侧均固定安装有延伸至第一夹板(9)和第二夹板(15)外壁的卡块(17)，所述机箱(1)的顶部固定安装有第三液压缸(18)，所述第三液压缸(18)的顶部固定安装有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)的顶部固定安装有顶板(20)，所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月昊，吴长龙，董中军，杨威，
申请(专利权)人：盐城科盛工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32