一种新型背负试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型背负试验机，包括主机架、控制屏、角度调节机构、角度调节杆、背负支架、背负模块、伺服电缸、顶升横梁、滑动升降侧板、轴承座、转轴、第一固定支座、第二固定支座、支撑架、承放平台和阻挡杆，采用伺服电缸驱动顶升横梁升降，顶升横梁带动滑动升降侧板升降，滑动升降侧板通过转轴、第一固定支座带动支撑架升降，支撑架带动承放平台升降，产品背靠着背负模块上下移动升降，阻挡杆阻挡防止产品从两侧掉落，模拟出背负环境从而测试产品，控制精度高，上下升降运行平稳，实用性强，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型背负试验机
本技术涉及试验领域，具体涉及一种新型背负试验机。
技术介绍
背负试验机，是用于模拟人背负产品上楼测试在被背着运输环节时产品的抗倾斜、振荡、加速度撞击等等物理性能测试，主要用于冰箱、洗衣机、空调、电器等产品，现有市场上背负试验机的缺陷在于，一是不能很好控制测试高度，产品升降高度误差较大，二是测试时震动大，运行时不平稳容易卡死，三是产品承载时重心偏高容易掉落导致损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种新型背负试验机，具体技术方案如下：一种新型背负试验机，包括主机架、控制屏、角度调节机构、角度调节杆、背负支架、背负模块、伺服电缸、顶升横梁、滑动升降侧板、轴承座、转轴、第一固定支座、第二固定支座、支撑架、承放平台和阻挡杆，主机架上方安装控制屏、角度调节机构，角度调节机构通过控制角度调节杆伸缩位置；进而调节前方背负支架的倾斜角度，背负支架前方安装背负模块，主机架内部安装伺服电缸，伺服电缸驱动顶升横梁升降，顶升横梁左右侧安装滑动升降侧板，滑动升降侧板前方通过轴承座转动安装转轴，转轴左右端安装第一固定支座，第一固定支座前方安装支撑架，支撑架连接背负支架，转轴中部安装第二固定支座，第二固定支座前方安装背负支架，支撑架底部安装承放平台，承放平台用于承载产品，支撑架上方左右两侧安装阻挡杆，阻挡杆阻挡产品从两侧掉落。作为本技术的一种优选方案，所述背负支架前端上方安装产品固定治具。作为本技术的一种优选方案，还包括主滑块和主滑轨，两块滑动升降侧板的内侧分别安装有主滑块，主滑块滑动连接主滑轨，主滑轨竖向固定安装于主机架内，作为本技术的一种优选方案，所述支撑架上方安装背负调节机构，背负调节机构包括背负电机、背负丝杆、背负螺母、背负连接件、背负滑块、背负滑轨，背负电机驱动背负丝杆转动，背负丝杆螺纹连接背负螺母，背负螺母安装于背负连接件中，背负连接件前方安装背负模块，背负模块后方两侧安装背负滑块，背负滑块滑动连接背负滑轨，背负滑轨安装于背负支架。作为本技术的一种优选方案，所述支撑架伸入到主机架侧方底部连接承放平台。作为本技术的一种优选方案，所述支撑架中安装有平台调节机构，平台调节机构包括平台电机、平台丝杆、平台螺母、平台连接件、平台滑块、平台滑轨，支撑架中下方设有电机安装框，电机安装框中安装平台电机，平台电机驱动平台丝杆转动，平台丝杆螺纹连接平台螺母，平台螺母安装于平台连接件中，平台连接件前方安装承放平台，承放平台后方两侧安装平台滑块，平台滑块滑动连接平台滑轨，平台滑轨安装于支撑架。本技术的有益效果：采用伺服电缸驱动顶升横梁升降，顶升横梁带动滑动升降侧板升降，滑动升降侧板通过转轴、第一固定支座带动支撑架升降，支撑架带动承放平台升降，产品背靠着背负模块上下移动升降，阻挡杆阻挡防止产品从两侧掉落，模拟出背负环境从而测试产品，控制精度高，上下升降运行平稳，实用性强，满足使用需求。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的侧视图。图4是本技术的背负支架、背负模块、伺服电缸、顶升横梁、滑动升降侧板相配合的立体图。图5是本技术的背负支架、转轴、支撑架、承放平台相配合的立体图。图6是本技术的滑动升降侧板、主滑块、主滑轨相配合的立体图。图7是本技术的背负调节机构的立体图。图8是本技术的平台调节机构的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～5所示，一种新型背负试验机，包括主机架1、控制屏2、角度调节机构3、角度调节杆4、背负支架5、背负模块6、伺服电缸7、顶升横梁8、滑动升降侧板9、轴承座10、转轴11、第一固定支座12、第二固定支座13、支撑架14、承放平台15和阻挡杆16，主机架1上方安装控制屏2、角度调节机构3，角度调节机构3通过控制角度调节杆4伸缩位置；进而调节前方背负支架5的倾斜角度，角度调节机构3驱动角度调节杆4移动伸缩,由于角度调节杆4前端通过角度轴承座连接背负支架5，所以背负支架5会绕下方的转轴11转动进而调节角度此调节方式为背负试验机常规功能，背负支架5前方安装背负模块6，背负模块6用于直接接触所要背负产品的背部，主机架1内部安装伺服电缸7，伺服电缸7是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，为闭环伺服控制，控制精度较高，伺服电缸7驱动顶升横梁8升降，顶升横梁8左右侧安装滑动升降侧板9，滑动升降侧板9前方通过轴承座10转动安装转轴11，转轴11左右端安装第一固定支座12，第一固定支座12前方安装支撑架14，支撑架14连接背负支架5，转轴11中部安装第二固定支座13，第二固定支座13前方安装背负支架5，支撑架14底部安装承放平台15，支撑架14上方左右两侧安装阻挡杆16，产品承载在承放平台15上，背靠背负模块6，阻挡杆16阻挡产品从两侧掉落，伺服电缸7驱动顶升横梁8升降，顶升横梁8驱动滑动升降侧板9升降，滑动升降侧板9通过转轴11带动背负支架5、支撑架14升降，进而带动产品不断上下升降试验。具体的，所述背负支架5前端上方安装产品固定治具17，更稳固地固定好产品位置，另外，如图6所示，背负试验机还包括主滑块18和主滑轨19，两块滑动升降侧板9的内侧分别安装有主滑块18，主滑块18滑动连接主滑轨19，主滑轨19左右各有两根与滑动升降侧板9相对应，主滑轨19竖向固定安装于主机架1内，当顶升横梁8带动滑动升降侧板9上下移动升降时，主滑块18和主滑轨19相配合导向使滑动升降侧板9移动更精准平稳。如图5和7所示，支撑架14上方安装背负调节机构20，背负调节机构20包括背负电机201、背负丝杆202、背负螺母、背负连接件203、背负滑块204、背负滑轨205，背负电机201驱动背负丝杆202转动，背负丝杆202螺纹连接背负螺母，背负螺母安装于背负连接件203中，背负连接件203前方安装背负模块6，背负模块6后方两侧安装背负滑块204，背负滑块204滑动连接背负滑轨205，背负滑轨205安装于背负支架5，背负丝杆202转动时通过背负螺母驱动背负连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型背负试验机，包括主机架、控制屏、角度调节机构、角度调节杆、背负支架、背负模块，主机架上方安装控制屏、角度调节机构，角度调节机构通过控制角度调节杆伸缩位置；进而调节前方背负支架的倾斜角度，背负支架前方安装背负模块，其特征在于：还包括伺服电缸、顶升横梁、滑动升降侧板、轴承座、转轴、第一固定支座、第二固定支座、支撑架、承放平台和阻挡杆，主机架内部安装伺服电缸，伺服电缸驱动顶升横梁升降，顶升横梁左右侧安装滑动升降侧板，滑动升降侧板前方通过轴承座转动安装转轴，转轴左右端安装第一固定支座，第一固定支座前方安装支撑架，支撑架连接背负支架，转轴中部安装第二固定支座，第二固定支座前方安装背负支架，支撑架底部安装承放平台，承放平台用于承载产品，支撑架上方左右两侧安装阻挡杆，阻挡杆阻挡产品从两侧掉落。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型背负试验机，包括主机架、控制屏、角度调节机构、角度调节杆、背负支架、背负模块，主机架上方安装控制屏、角度调节机构，角度调节机构通过控制角度调节杆伸缩位置；进而调节前方背负支架的倾斜角度，背负支架前方安装背负模块，其特征在于：还包括伺服电缸、顶升横梁、滑动升降侧板、轴承座、转轴、第一固定支座、第二固定支座、支撑架、承放平台和阻挡杆，主机架内部安装伺服电缸，伺服电缸驱动顶升横梁升降，顶升横梁左右侧安装滑动升降侧板，滑动升降侧板前方通过轴承座转动安装转轴，转轴左右端安装第一固定支座，第一固定支座前方安装支撑架，支撑架连接背负支架，转轴中部安装第二固定支座，第二固定支座前方安装背负支架，支撑架底部安装承放平台，承放平台用于承载产品，支撑架上方左右两侧安装阻挡杆，阻挡杆阻挡产品从两侧掉落。


2.根据权利要求1所述的一种新型背负试验机，其特征在于：所述背负支架前端上方安装产品固定治具。


3.根据权利要求1所述的一种新型背负试验机，其特征在于：还包括主滑块和主滑轨，两块滑动升降侧板的内侧分别安装有主滑块，主滑块滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万红，王万理，
申请(专利权)人：东莞市科讯精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44