一种有机肥烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种有机肥烘干装置，包括滚筒烘干机本体、进料斗以及预烘装置，所述预烘装置包括支撑台、操作台以及位于所述操作台上方的传输装置和烘箱，在所述传输装置两侧对称设置侧板，所述传输装置包括第一滚轮和第二滚轮、传输带，以及通过皮带带动所述第一滚轮转动的驱动装置，在所述操作台的一端设置出料装置，所述烘箱包括前门、后门，以及与所述前门垂直的侧壁上对称设置的加热管和位于所述烘箱顶部的鼓风机，在所述烘箱顶部设置排气口，所述传输装置经所述前门进入所述烘箱，并从所述烘箱后门穿出。本实用新型专利技术可避免进入滚筒烘干机的有机肥粘附在滚筒烘干机的内壁上，延长滚筒烘干机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥烘干装置
本技术涉及有机肥生产设备
，尤其涉及一种有机肥烘干装置。
技术介绍
有机肥是指主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。现有技术中，在有机肥生产过程中需要对有机肥进行烘干，但是在对含水量比较大的有机肥进行烘干时，在进入滚筒烘干机之前，由于有机肥含水量大，会使得有机肥粘附在滚筒烘干机内壁上，难以清理，且长期粘附的有机肥会腐蚀烘干机内壁，影响烘干机的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种有机肥烘干装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种有机肥烘干装置，包括滚筒烘干机本体、位于所述烘干机本体顶部的进料斗以及位于所述烘干机本体靠近所述进料斗一侧的预烘装置，所述预烘装置包括支撑台、位于支撑台上方的操作台以及位于所述操作台上方的传输装置和烘箱，在所述传输装置两侧对称设置侧板，所述传输装置包括设置于所述操作台两端的第一滚轮和第二滚轮、位于所述第一滚轮和第二滚轮外侧的传输带，以及位于所述操作台一侧且通过皮带带动所述第一滚轮转动的驱动装置，所述驱动装置与所述操作台固定连接，在所述操作台远离所述驱动装置的一端设置与所述进料斗相适应的出料装置，所述烘箱包括位于所述烘箱靠近所述驱动装置一侧的前门、远离所述驱动装置一侧的后门，以及与所述前门垂直的侧壁上对称设置的加热管和位于所述烘箱顶部的鼓风机，在所述烘箱顶部设置排气口，所述传输装置经所述前门进入所述烘箱，并从所述烘箱后门穿出。优选地，所述出料装置包括与所述操作台固定连接的出料斗和与所述出料斗靠近所述第二滚轮的一端固定连接的毛刷，所述毛刷与所述第二滚轮平行设置，所述毛刷与所述第二滚轮抵接。优选地，所述前门与后门分别与所述烘箱通过转轴转动连接，所述前门和后门与所述传输带抵接。优选地，在所述烘箱外侧设置与所述烘箱相适应的保温层。优选地，在所述支撑台底部对称设置万向轮。本技术的有益效果是：由于设置在所述滚筒烘干机进料斗一侧的预烘装置，使得有机肥在传输装置的作用下经所述前门输送到烘箱内，并在所述加热管和鼓风机的作用下，对进入所述烘箱内有机肥进行预烘，除去有机肥中过多的水分，再经所述烘箱后门从烘箱内输出，并在所述出料斗的作用下将经过预烘的有机肥导入到所述滚筒烘干机的进料斗中，进而避免进入滚筒烘干机的有机肥粘附在滚筒烘干机的内壁上，延长滚筒烘干机的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的出料装置结构示意图。图中：1.滚筒烘干机本体，2.进料斗，3.支撑台，4.操作台，5.第一滚轮，6.第二滚轮，7.传输带，8.烘箱，9.加热管，10.前门，11.后门，12.鼓风机，13.排气口，14.皮带，15.驱动装置，16.转轴，17.出料斗，18.毛刷，19.保温层，20.万向轮,21.侧板。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术所述的一种有机肥烘干装置，包括滚筒烘干机本体1、位于所述烘干机本体1顶部的进料斗2以及位于所述烘干机本体1靠近所述进料斗2一侧的预烘装置，所述预烘装置包括支撑台3、位于支撑台3上方的操作台4以及位于所述操作台4上方的传输装置和烘箱8，在所述传输装置两侧对称设置侧板21，所述传输装置包括设置于所述操作台4两端的第一滚轮5和第二滚轮6、位于所述第一滚轮5和第二滚轮6外侧的传输带7，以及位于所述操作台4一侧且通过皮带14带动所述第一滚轮5转动的驱动装置15，所述驱动装置15与所述操作台4固定连接，在所述操作台4远离所述驱动装置15的一端设置与所述进料斗2相适应的出料装置，所述烘箱8包括位于所述烘箱8靠近所述驱动装置15一侧的前门10、远离所述驱动装置15一侧的后门11，以及与所述前门10垂直的侧壁上对称设置的加热管9和位于所述烘箱8顶部的鼓风机12，在所述烘箱8顶部设置排气口13，所述传输装置经所述前门10进入所述烘箱8，并从所述烘箱8后门穿出。优选地，所述出料装置包括与所述操作台4固定连接的出料斗17和与所述出料斗17靠近所述第二滚轮6的一端固定连接的毛刷18，所述毛刷18与所述第二滚轮6平行设置，所述毛刷18与所述第二滚轮6抵接。优选地，所述前门10与后门11分别与所述烘箱8通过转轴16转动连接，所述前门10和后门11与所述传输带抵接。优选地，在所述烘箱8外侧设置与所述烘箱8相适应的保温层19。优选地，在所述支撑台3底部对称设置万向轮20。工作时，将含水量高的有机肥置于所述传输带7上，在所述驱动装置15的作用下经所述皮带14带动所述第一滚轮5转动，所述第一滚轮5的转动带动所述第二滚轮6的转动，进而带动所述传输带7的传送，有机肥在所述传输带7传送下，经所述前门10进入到所述烘箱8中，所述前门10沿所述转轴16转动并被有机肥带动到所述烘箱8内，所述前门10底部沿与传输带7上的有机肥接触，减少热量经所述前门10处散失，进入到烘箱8中的有机肥在所述鼓风机12和加热管9的作用下进行预烘，除去有机废原料中的部分水分，再经所述后门从所述烘箱8中输出，所述后门11沿所述转轴16转动，并与所述传输带7上的有机肥接触，再在所述出料斗17的作用下，导入到所述滚筒烘干机本体1的进料口2中，有机肥进入到出料斗17之后，在所述毛刷18的清理作用下，对传输带7进行清扫，保持传输带7的洁净，此时进入滚筒烘干机本体1内的有机肥不会粘附在所述滚筒烘干机本体1的内壁上，延长滚筒烘干机的使用寿命。由于设置在所述滚筒烘干机进料斗一侧的预烘装置，使得有机肥在传输装置的作用下经所述前门输送到烘箱内，并在所述加热管和鼓风机的作用下，对进入所述烘箱内有机肥进行预烘，除去有机肥中过多的水分，再经所述烘箱后门从烘箱内输出，并在所述出料斗的作用下将经过预烘的有机肥导入到所述滚筒烘干机的进料斗中，进而避免进入滚筒烘干机的有机肥粘附在滚筒烘干机的内壁上，延长滚筒烘干机的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥烘干装置，其特征在于：包括滚筒烘干机本体、位于所述烘干机本体顶部的进料斗以及位于所述烘干机本体靠近所述进料斗一侧的预烘装置，所述预烘装置包括支撑台、位于支撑台上方的操作台以及位于所述操作台上方的传输装置和烘箱，在所述传输装置两侧对称设置侧板，所述传输装置包括设置于所述操作台两端的第一滚轮和第二滚轮、位于所述第一滚轮和第二滚轮外侧的传输带，以及位于所述操作台一侧且通过皮带带动所述第一滚轮转动的驱动装置，所述驱动装置与所述操作台固定连接，在所述操作台远离所述驱动装置的一端设置与所述进料斗相适应的出料装置，所述烘箱包括位于所述烘箱靠近所述驱动装置一侧的前门、远离所述驱动装置一侧的后门，以及与所述前门垂直的侧壁上对称设置的加热管和位于所述烘箱顶部的鼓风机，在所述烘箱顶部设置排气口，所述传输装置经所述前门进入所述烘箱，并从所述烘箱后门穿出。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥烘干装置，其特征在于：包括滚筒烘干机本体、位于所述烘干机本体顶部的进料斗以及位于所述烘干机本体靠近所述进料斗一侧的预烘装置，所述预烘装置包括支撑台、位于支撑台上方的操作台以及位于所述操作台上方的传输装置和烘箱，在所述传输装置两侧对称设置侧板，所述传输装置包括设置于所述操作台两端的第一滚轮和第二滚轮、位于所述第一滚轮和第二滚轮外侧的传输带，以及位于所述操作台一侧且通过皮带带动所述第一滚轮转动的驱动装置，所述驱动装置与所述操作台固定连接，在所述操作台远离所述驱动装置的一端设置与所述进料斗相适应的出料装置，所述烘箱包括位于所述烘箱靠近所述驱动装置一侧的前门、远离所述驱动装置一侧的后门，以及与所述前门垂直的侧壁上对称设置的加热管和位于所述烘箱顶部的鼓风机，在所述烘箱顶部设置排气口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范拥军，张福合，
申请(专利权)人：沽源县瑞元生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13