一种用于强化复合地板热压后的冷却机构制造技术

技术编号:29505264 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 19:21
本实用新型专利技术公开了一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,属于复合地板技术领域,包括机体,所述机体顶部一侧安装有热压机,所述机体顶部另一侧固定连接有承台,所述承台顶部固定连接有下冷却腔,所述承台顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有顶板,所述顶板底部固定连接有上冷却腔,所述机体内部安装有水箱,其向上拉动顶板,在地板热压排出时,导向轮承载地板将地板导至下冷却腔的顶部,松开顶板,在弹簧弹力作用下顶板下移,利用上冷却腔和下冷却腔内部的冷却液对热压后的地板进行冷却定型,相较于传统的冷却机构,装置整体直接安装在热压机排出端,无需转运,且在冷却过程中利用弹簧的弹力始终压紧地板,提高了地板的冷却定型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于强化复合地板热压后的冷却机构
本技术涉及复合地板生产
,尤其涉及一种用于强化复合地板热压后的冷却机构。
技术介绍
复合地板,是地板的其中一种,但复合地板被人为改变地板材料的天然结构,达到某项物理性能符合预期要求的地板,复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板,复合地板常采用热压的方式进行生产加工,生产后需要进行冷却定型。专利号为CN205561389U的公布了一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,具有结构简单牢靠,冷却效果好,冷却效率高,提高地板整体生产速度的优点。上述冷却机构在使用过程中存在以下缺点1、上述冷却机构在进行使用前,需要先对热压后的地板进行转运,然后再通过冷却机构进行冷却,实际使用过程中,热压完成后没有冷却前对地板进行移动,容易导致地板的热变形,影响地板的压合精度;2、上述冷却机构冷却过程复杂繁琐,不够便捷,且冷却效率一般,冷却效果不好,为此,我们提出一种用于强化复合地板热压后的冷却机构。
技术实现思路
本技术提供一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,旨在可以快速稳定对热压后的地板进行冷却定型,同时提高了冷却的效率和质量。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,包括机体,所述机体顶部一侧安装有热压机,所述机体顶部另一侧固定连接有承台,所述承台顶部固定连接有下冷却腔,所述承台顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有顶板,所述顶板底部固定连接有上冷却腔,所述机体内部安装有水箱,所述水箱内部安装有水泵,所述水泵输出端配合连接有输水管并通过输水管与上冷却腔相连接,所述上冷却腔一端可拆卸连接有连接管并通过连接管与下冷却腔相连接,所述承台顶部靠近热压机一侧安装有导向轮,所述下冷却腔底部固定连接有排出管。可选的,所述承台顶部固定连接有贯穿顶板的限位杆,所述限位杆贯穿弹簧内部。可选的,所述顶板顶部中间位置固定连接有提手。可选的,所述机体表面一侧安装有水泵开关,所述水泵电流输入端通过水泵开关与外部电源电连接。本技术的有益效果如下:1、机体的顶部一侧安装有热压机用来对复合地板进行热压处理,机体的顶部另一侧固定有承台且承台位于热压机的输出端一侧,在进行使用前,向上拉动顶板,使得上冷却腔和下冷却腔之间间距加大,弹簧被拉伸,导向轮与外部动力输出部件连接,在地板热压排出时,导向轮承载地板将地板导至下冷却腔的顶部,松开顶板,在弹簧弹力作用下顶板下移,利用上冷却腔和下冷却腔内部的冷却液对热压后的地板进行冷却定型,相较于传统的冷却机构,装置整体直接安装在热压机排出端,无需转运,且在冷却过程中利用弹簧的弹力使得顶板和承台始终压紧地板,避免冷却前的地板发生热变形的情况,提高了地板的冷却定型质量。2、机体的内部安装有水箱,水箱的内部安装有水泵,在进行冷却作业时,开启水泵,水泵运转其输出端将水抽出并顺着输水管排入至上冷却腔的内部,上冷却腔内部冷却液经过连接管排入至下冷却腔,使得上冷却腔和下冷却腔内部充满冷却液,在冷却过程中,上冷却腔和下冷却腔贴合地板进行冷却挤压定型,相较于传统的冷却机构,提高了冷却装置冷却时与地板的接触面积,进而提高了冷却的速度和效率,下冷却腔内部的冷却液经过排出管排回至水箱内部循环利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种用于强化复合地板热压后的冷却机构的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种用于强化复合地板热压后的冷却机构的顶板与承台连接处侧面结构示意图。图中:1、机体;101、热压机;2、承台;201、下冷却腔;3、弹簧;301、限位杆;4、顶板;401、上冷却腔;402、提手;5、水箱;6、水泵;601、水泵开关;602、输水管;603、连接管;7、导向轮;8、排出管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种用于强化复合地板热压后的冷却机构进行详细的说明。参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,包括机体1,所述机体1顶部一侧安装有热压机101,所述机体1顶部另一侧固定连接有承台2,所述承台2顶部固定连接有下冷却腔201,所述承台2顶部固定连接有弹簧3,所述弹簧3顶部固定连接有顶板4,所述顶板4底部固定连接有上冷却腔401,所述机体1内部安装有水箱5,所述水箱5内部安装有水泵6,所述水泵6输出端配合连接有输水管602并通过输水管602与上冷却腔401相连接,所述上冷却腔401一端可拆卸连接有连接管603并通过连接管603与下冷却腔201相连接,所述承台2顶部靠近热压机101一侧安装有导向轮7,所述下冷却腔201底部固定连接有排出管8。示例的,向上拉动顶板4,在地板热压排出时,导向轮7承载地板将地板导至下冷却腔201的顶部,松开顶板4,在弹簧3弹力作用下顶板4下移,利用上冷却腔401和下冷却腔201内部的冷却液对热压后的地板进行冷却定型,相较于传统的冷却机构,装置整体直接安装在热压机101排出端,无需转运,且在冷却过程中利用弹簧4的弹力始终压紧地板,提高了地板的冷却定型质量,水泵6运转其输出端将水抽出并顺着输水管602排入至上冷却腔401的内部,上冷却腔401内部冷却液经过连接管603排入至下冷却腔201,使得上冷却腔201和下冷却腔401内部充满冷却液,相较于传统的冷却机构,提高了冷却装置冷却时与地板的接触面积,进而提高了冷却的速度和效率。参考图1和图2所示,所述承台2顶部固定连接有贯穿顶板4的限位杆301,所述限位杆301贯穿弹簧3内部。示例的,通过在承台2顶部固定的贯穿顶板4和弹簧3的限位杆301,可以对弹簧3和顶板4的位置起到限定作用。参考图1和图2所示,所述顶板4顶部中间位置固定连接有提手402。示例的,通过在顶板4顶部中间位置固定的提手402可以方便对顶板4进行提动。参考图1所示,所述机体1表面一侧安装有水泵开关601,所述水泵6电流输入端通过水泵开关601与外部电源电连接。示例的,通过水泵开关601可以控制水泵6与外部电源的连接,进而控制水泵6的启停。使用时,机体1的顶部一侧安装有热压机101用来对复合地板进行热压处理,机体1的顶部另一侧固定有承台2且承台2位于热压机101的输出端一侧,在进行使用前,向上拉动顶板4,使得上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶部一侧安装有热压机(101),所述机体(1)顶部另一侧固定连接有承台(2),所述承台(2)顶部固定连接有下冷却腔(201),所述承台(2)顶部固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部固定连接有上冷却腔(401),所述机体(1)内部安装有水箱(5),所述水箱(5)内部安装有水泵(6),所述水泵(6)输出端配合连接有输水管(602)并通过输水管(602)与上冷却腔(401)相连接,所述上冷却腔(401)一端可拆卸连接有连接管(603)并通过连接管(603)与下冷却腔(201)相连接,所述承台(2)顶部靠近热压机(101)一侧安装有导向轮(7),所述下冷却腔(201)底部固定连接有排出管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于强化复合地板热压后的冷却机构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶部一侧安装有热压机(101),所述机体(1)顶部另一侧固定连接有承台(2),所述承台(2)顶部固定连接有下冷却腔(201),所述承台(2)顶部固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部固定连接有上冷却腔(401),所述机体(1)内部安装有水箱(5),所述水箱(5)内部安装有水泵(6),所述水泵(6)输出端配合连接有输水管(602)并通过输水管(602)与上冷却腔(401)相连接,所述上冷却腔(401)一端可拆卸连接有连接管(603)并通过连接管(603)与下冷却腔(201)相连接,所述承台(2)顶部靠近热压机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯昆
申请(专利权)人:天津美赛尔防火材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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