【技术实现步骤摘要】
一种节能燃烧装置
本技术涉及燃烧装置，特别是一种节能燃烧装置。
技术介绍
市场上的商用炉灶，是由灶台，炉头，气阀，风阀，鼓风机等构成，其中预混炉头的基本结构是，在炉头里，有一个预混腔，中部有一火种，或点火针，在预混腔的下面或侧面设有一个鼓风机进风口和一个燃气进气口，另外，在炉头上方，设有出火孔(燃烧头)，其原理是，先把鼓风和燃气注入到预混腔内，使其在内部混合后，经过出火孔喷出进行燃烧，但是，由于结构上的问题，只有一个预混腔，和一组出火孔，要满足大、中、小火都燃烧在最佳状态十分困难，现在的预混炉头都存在这小火不好，或者无小火的情况、且在使用时相对比较废气，浪费能源，所以在小火时，就普遍存在着回火、断火、辣眼睛（燃气燃烧不充分产生的乙醚）等缺陷，且风阀本身较重，在加上厨师在炒菜时过于繁忙，只调整气阀，不调整风阀，且由于燃气的压力要大于风的压力，会使燃气倒流至风道内，并从形成风道的鼓风机管道的接缝中散发到空气中，造成漏气，既浪费能源，又造成对环境的污染，因此需对现有燃烧装置的结构进一步的改进和创新。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种节能燃烧装置，可有效解决燃烧装置浪费能源及无小火的问题。为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种节能燃烧装置，包括风机和燃烧器，所述的风机的出风口管与风气同步阀的进风口管相连通，风气同步阀的出风口管与风道相连通，风气同步阀上的燃气管出口与气管相连通，气管出口伸进风道内，风道出口处装有呈喇叭状的开口向上的燃烧器，喇叭状直径小的一...
【技术保护点】
1.一种节能燃烧装置，包括风机和燃烧器，其特征在于，所述的风机（2）的出风口管与风气同步阀（1）的进风口管（107）相连通，风气同步阀（1）的出风口管与风道（4）相连通，风气同步阀（1）上的燃气管（102）出口与气管（3）相连通，气管（3）出口伸进风道（4）内，风道（4）出口处装有呈喇叭状的开口向上的燃烧器（5），喇叭状直径小的一端与风道密封连接，燃烧器（5）内置有压火帽（6），压火帽（6）为下面开口的空心圆筒状，压火帽（6）上面外圆周设有均布的第一出火孔（601），圆筒侧面开有均布的第二出火孔（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧装置，包括风机和燃烧器，其特征在于，所述的风机（2）的出风口管与风气同步阀（1）的进风口管（107）相连通，风气同步阀（1）的出风口管与风道（4）相连通，风气同步阀（1）上的燃气管（102）出口与气管（3）相连通，气管（3）出口伸进风道（4）内，风道（4）出口处装有呈喇叭状的开口向上的燃烧器（5），喇叭状直径小的一端与风道密封连接，燃烧器（5）内置有压火帽（6），压火帽（6）为下面开口的空心圆筒状，压火帽（6）上面外圆周设有均布的第一出火孔（601），圆筒侧面开有均布的第二出火孔（7）。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧装置，其特征在于，所述的风气同步阀（1）包括手柄（101）和风筒（106），手柄（101）下面与球阀（109）的阀杆（108）相连，阀杆（108）伸进球阀（109）内的一端装有阀芯，球阀（109）的两端装有燃气管（102），球阀（109）下面外装有与球阀（109）内的阀芯相连的连接杆（110），连接杆（110）下面伸进风阀（10...
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