便于机械组装的大功率灯具制造技术

技术编号:29504173 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-30 19:19
本实用新型专利技术公开了一种便于机械组装的大功率灯具,包括灯具模组,所述灯具模组包括:灯珠组,所述灯珠组由多个灯珠直线排列而成;电路板,所述电路板上设置有所述灯珠组;透镜,所述透镜设置有凸起部,所述凸起部与所述电路板之间形成腔体,每个所述腔体内容置一个所述灯珠组,所述腔体为与灯珠组大小相适应的长条形。多个灯珠分布在直线上并与透镜的凸起部相对应,使灯珠分布集中,安装时不易损坏灯珠,对自动化安装透镜的精度要求低,易于实现透镜的自动化安装。

【技术实现步骤摘要】
便于机械组装的大功率灯具
本技术涉及灯具领域,特别涉及一种便于机械组装的大功率灯具。
技术介绍
大功率灯具的照力强,作为路灯应用在码头、公路、公园等场所。灯具的主要照明部件为灯珠和透镜,灯珠发出的光通过透镜散发出去,透镜用于汇聚光线,增加灯的照射距离。现有的灯具灯珠为多个较大灯珠分散排列,每个灯珠外具有圆形透镜,安装透镜时为防止灯珠被压坏,需将透镜与每一个灯珠对准,机械安装精度要求高,自动化难度较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种便于机械组装的大功率灯具,灯珠组为与透镜相对应的长条形,容易定位,易于实现透镜的自动化安装。根据本技术实施例的便于机械组装的大功率灯具,包括灯具模组,所述灯具模组包括:灯珠组,所述灯珠组由多个灯珠直线排列而成;电路板,所述电路板上设置有所述灯珠组;透镜,所述透镜设置有凸起部,所述凸起部与所述电路板之间形成腔体,每个所述腔体内容置一个所述灯珠组,所述腔体为与灯珠组大小相适应的长条形。根据本技术实施例的便于机械组装的大功率灯具,至少具有如下有益效果:多个灯珠分布在直线上并与透镜的凸起部相对应,使灯珠分布集中,安装时不易损坏灯珠,对自动化安装透镜的精度要求低,易于实现透镜的自动化安装。根据本技术的一些实施例,所述灯珠组为两个以上,所述灯珠组间间隔排列。根据本技术的一些实施例,还包括支架,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架与所述第二支架可旋转连接;所述灯具模组固定在所述第一支架上,所述灯具模组的发光侧背对所述第二支架所在的方向。根据本技术的一些实施例,还包括电源模组,所述电源模组为两个以上,两个以上所述电源模组与所述灯具模组的取电端口连接。根据本技术的一些实施例,两个以上所述电源模组。根据本技术的一些实施例,所述电源模组的电源线汇聚于电源汇聚装置,所述电源汇聚装置设置于所述第一支架上与所述第二支架相连的一侧。根据本技术的一些实施例,还包括用于调节所述第一支架和所述第二支架之间角度的角度调节装置,所述角度调节装置连接所述第一支架和所述第二支架。根据本技术的一些实施例,所述第二支架设置有固定板,所述固定板的两端连接于所述第二支架,所述电源模组固定于所述固定板。根据本技术的一些实施例,所述灯具模组的两端固定在所述第一支架。根据本技术的一些实施例,所述灯具模组的背光侧设置有散热片,所述散热片垂直于所述灯具模组。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的便于机械组装的大功率灯具的灯具模组的示意图;图2为本技术实施例的便于机械组装的大功率灯具的示意图。附图标记:灯具模组100、灯珠组110、电路板120、透镜130、凸起部140、散热片150、第一支架210、第二支架220、固定板221、电源模组300、电源汇聚装置400、角度调节装置500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术实施例,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。在灯具模组的组装过程中,将透镜安装在灯具模组电路板上需将透镜的凸起部与电路板之间形成的腔体的位置与灯珠所在位置相对应,防止透镜未设置凸起部的位置将灯珠压坏。相关技术中,电路板上设置多个大功率的灯珠,其大功率灯珠工作时热量大,分散的设置在电路板上,针对分散排布的灯珠的透镜在每一个灯珠所在的位置处设置凸起部,安装时需要将每个灯珠与透镜凸起部相对应,安装难度大,对机械安装精准度要求高。本技术提供了一种便于机械组装的大功率灯具,包括灯具模组,其中灯具模组包括灯珠组和透镜。灯珠组由多个灯珠直线排列而成,透镜设置有凸起部,凸起部形成与灯珠组大小相适应的长条形空间。采用上述灯具模组的构造,在自动化安装时容易实现透镜凸起部与灯珠的对准,对自动化安装透镜的精度要求低,易于实现透镜的自动化安装。下面结合附图,对本技术实施例作进一步阐述。参照图1,根据本技术实施例提出一种便于机械组装的大功率灯具,包括灯具模组100,灯具模组100包括:灯珠组110,灯珠组110由多个灯珠直线排列而成;电路板120,电路板120上设置有灯珠组110;透镜130,透镜130设置有凸起部140,凸起部140与电路板120之间形成腔体,每个腔体内容置一个灯珠组110,腔体为与灯珠组110大小相适应的长条形。具体地,每个透镜130的凸起部140与电路板120间形成的腔体内容纳一个灯珠组110,每个灯珠组110内包含多个灯珠,减少了透镜130凸起部140的个数,使透镜130在安装时更容易将腔体与灯珠进行对准,防止透镜130未设置凸起部140的位置将灯珠压坏,降低灯珠的损坏几率,从而降低对透镜130安装位置的要求,对自动化安装透镜130的要求降低,容易实现透镜130的自动化安装,从而实现灯具模组100的自动化安装。参照图1,可以理解的是,灯珠组110为两个以上,灯珠组110间间隔排列。具体地,灯珠组110间间隔排列有利于灯珠热量的排出,同时,增加光源的分散度,使光线分布更加均匀。参照图2,可以理解的是,还包括支架,支架包括第一支架210和第二支架220,第一支架210与第二支架220可旋转连接;灯具模组100固定在第一支架210上,灯具模组100的发光侧背对第二支架220所在的方向。具体地,灯具模组100固定在第一支架210上,第一支架210与第二支架220可旋转连接,其中,第一支架210可以与第二支架220的边缘可旋转连接或是与第二支架220的中部可旋转连接,在固定灯具时,将本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于机械组装的大功率灯具,其特征在于,包括灯具模组,所述灯具模组包括:/n灯珠组,所述灯珠组由多个灯珠直线排列而成;/n电路板,所述电路板上设置有所述灯珠组;/n透镜,所述透镜设置有凸起部,所述凸起部与所述电路板之间形成腔体,每个所述腔体内容置一个所述灯珠组,所述腔体为与灯珠组大小相适应的长条形。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于机械组装的大功率灯具,其特征在于,包括灯具模组,所述灯具模组包括:
灯珠组,所述灯珠组由多个灯珠直线排列而成;
电路板,所述电路板上设置有所述灯珠组;
透镜,所述透镜设置有凸起部,所述凸起部与所述电路板之间形成腔体,每个所述腔体内容置一个所述灯珠组,所述腔体为与灯珠组大小相适应的长条形。


2.根据权利要求1所述的便于机械组装的大功率灯具,其特征在于,所述灯珠组为两个以上,所述灯珠组间间隔排列。


3.根据权利要求1所述的便于机械组装的大功率灯具,其特征在于,还包括支架,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架与所述第二支架可旋转连接;
所述灯具模组固定在所述第一支架上,所述灯具模组的发光侧背对所述第二支架所在的方向。


4.根据权利要求3所述的便于机械组装的大功率灯具,其特征在于,还包括电源模组,所述电源模组为两个以上,两个以上所述电源模组与所述灯具模组的取电端口连接。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:方满棠翟明胡鹏彭渤
申请(专利权)人:江门朗天照明有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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