一种自旋式螺纹烟管机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自旋式螺纹烟管机，包括自旋式螺纹烟管机本体，自旋式螺纹烟管机本体的底部左右两侧均设有调整机构，所述第一板体的外壁间隙配合有第二板体，所述第二板体的内侧固接有块体，所述块体的内侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，两个所述滑杆分别固接于自旋式螺纹烟管机本体的底部左右两侧。本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域,该自旋式螺纹烟管机，整体结构较为新颖，操作难度低，给使用者带来携带的方便，具有良好的作业效果，使得自旋式螺纹烟管机本体可通过电机的驱动，可将第一板体在第二板体的内壁进行升降运动，进而使得自旋式螺纹烟管机本体可通过第一板体的升降牵引，进行高度调整。

【技术实现步骤摘要】
一种自旋式螺纹烟管机
本技术涉及机械制造
，具体为一种自旋式螺纹烟管机。
技术介绍
螺纹烟管主要是在燃煤锅炉上使用的，为的是加速烟气的速度，降低粉尘的存留，在其他自动锅炉上使用螺纹烟管其实就是一种营销的方式。虽然现有的自旋式螺纹烟管机可以实现对螺纹管机的生产加工，但存在现有自旋式螺纹烟管机的高度为固定，无法与不同高度外界传送装置进行对接，具有局限性的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自旋式螺纹烟管机，解决了现有的存在现有自旋式螺纹烟管机的高度为固定，无法与不同高度外界传送装置进行对接，具有局限性的问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自旋式螺纹烟管机，包括自旋式螺纹烟管机本体，自旋式螺纹烟管机本体的底部左右两侧均设有调整机构；所述调整机构包括第一板体、第二板体、底座、块体、滑套和滑杆；两个所述第一板体分别固接于自旋式螺纹烟管机本体的底部左右两侧，所述第一板体的外壁间隙配合有第二板体，所述第二板体的底部固接有底座，所述第二板体的内侧固接有块体，所述块体的内侧固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，两个所述滑杆分别固接于自旋式螺纹烟管机本体的底部左右两侧。优选的，所述滑杆和滑套构成滑动限位结构。优选的，所述第一板体的外壁和第二板体的内壁间隙为0.5-1mm。优选的，所述自旋式螺纹烟管机本体的底部设有调节机构；所述调节机构包括竖杆、双头螺杆、套筒和杆体；两个所述竖杆分别固接于自旋式螺纹烟管机本体的底部左右两侧，两个所述竖杆的内壁通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒，所述套筒通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体通过连接轴与滑套转动相连。优选的，两个所述套筒关于双头螺杆轴对称分布。优选的，所述自旋式螺纹烟管机本体的底部设有驱动机构；所述驱动机构包括电机、圆杆、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮；所述电机固接于自旋式螺纹烟管机本体的底部，所述电机的输出端固接有圆杆，所述圆杆的底部固接于第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的左侧啮合相连有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的内壁固接于双头螺杆。有益效果本技术提供了一种自旋式螺纹烟管机。具备以下有益效果：该自旋式螺纹烟管机，整体结构较为新颖，操作难度低，给使用者带来携带的方便，具有良好的作业效果，其具体有益效果如下；通过第一板体、第二板体、底座、电机、双头螺杆、杆体、套筒、滑杆和滑套之间的配合，使得自旋式螺纹烟管机本体可通过电机的驱动，可将第一板体在第二板体的内壁进行升降运动，进而使得自旋式螺纹烟管机本体可通过第一板体的升降牵引，进行高度调整。附图说明图1为本技术连接关系示意图；图2为图1中第一板体、第二板体和块体的结构示意图；图3为图1中双头螺杆、套筒和杆体的结构示意图；图4为图1中电机、圆杆和第一伞型齿轮的结构示意图。图中：1、自旋式螺纹烟管机本体，2、调整机构，201、第一板体，202、第二板体，203、底座，204、块体，205、滑套，206、滑杆，3、调节机构，301、竖杆，302、双头螺杆，303、套筒，304、杆体，4、驱动机构，401、电机，402、圆杆，403、第一伞型齿轮，404、第二伞型齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。本技术提供一种技术方案：由图1-4可知，本案中的一种自旋式螺纹烟管机，包括自旋式螺纹烟管机本体1，自旋式螺纹烟管机本体1的底部左右两侧均设有调整机构2，调整机构2包括第一板体201、第二板体202、底座203、块体204、滑套205和滑杆206，两个第一板体201分别固接于自旋式螺纹烟管机本体1的底部左右两侧，第一板体201的外壁间隙配合有第二板体202，使得第二板体202可在第一板体201的外壁进行升降运动，第二板体202的底部固接有底座203，第二板体202的内侧固接有块体204，块体204的内侧固接有滑套205，滑套205的内壁滑动相连有滑杆206，使得滑套205可在滑杆206的外壁进行升降运动，两个滑杆206分别固接于自旋式螺纹烟管机本体1的底部左右两侧，滑杆206和滑套205构成滑动限位结构，使得滑套205可在滑杆206的外壁可进行稳定的升降运动，进而使得滑套205可稳定的带动第二板体202在第一板体201的外壁进行稳定的升降运动，第一板体201的外壁和第二板体202的内壁间隙为0.5-1mm，使得第二板体202可在第一板体201的外壁进行稳定的升降运动；在具体实施过程中，值得特别指出的是，使得通过第一板体201和第二板体202的间隙配合，并通过滑套205和滑杆206的滑动相连，使得自旋式螺纹烟管机本体1可进行稳定的升降调整。自旋式螺纹烟管机本体1的底部设有调节机构3，调节机构3包括竖杆301、双头螺杆302、套筒303和杆体304，两个竖杆301分别固接于自旋式螺纹烟管机本体1的底部左右两侧，两个竖杆301的内壁通过轴承转动相连有双头螺杆302，使得双头螺杆302可在竖杆301的内壁进行转动，双头螺杆302的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒303，套筒303通过连接轴转动相连有杆体304，使得杆体304可在套筒303的外壁进行转动，杆体304通过连接轴与滑套205转动相连，使得杆体304可带动滑套205在滑杆206的外壁进行稳定的升降运动，两个套筒303关于双头螺杆302轴对称分布，使得两个套筒303可稳定对称的相向左右移动；在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过双头螺杆302的转动，可带动两个套筒303进行稳定对称的相向左右移动，进而使得两个套筒303通过杆体304的牵引，带动滑套205在滑杆206的外壁进行升降运动，进而使得第一板体201可在第二板体202的内壁进行同步升降运动，进而可带动自旋式螺纹烟管机本体1进行稳定的升降调整。自旋式螺纹烟管机本体1的底部设有驱动机构4，驱动机构4包括电机401、圆杆402、第一伞型齿轮403和第二伞型齿轮404，电机401固接于自旋式螺纹烟管机本体1的底部，电机401的型号根据实际工作选择，电机401的输出端固接有圆杆402，使得电机401可带动圆杆402进行转动，圆杆402的底部固接于第一伞型齿轮403，第一伞型齿轮403的左侧啮合相连有第二伞型齿轮404，使得第一伞型齿轮403可带动第二伞型齿轮404进行转动，第二伞型齿轮404的内壁固接于双头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自旋式螺纹烟管机，包括自旋式螺纹烟管机本体（1），其特征在于：自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部左右两侧均设有调整机构（2）；/n所述调整机构（2）包括第一板体（201）、第二板体（202）、底座（203）、块体（204）、滑套（205）和滑杆（206）；/n两个所述第一板体（201）分别固接于自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部左右两侧，所述第一板体（201）的外壁间隙配合有第二板体（202），所述第二板体（202）的底部固接有底座（203），所述第二板体（202）的内侧固接有块体（204），所述块体（204）的内侧固接有滑套（205），所述滑套（205）的内壁滑动相连有滑杆（206），两个所述滑杆（206）分别固接于自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自旋式螺纹烟管机，包括自旋式螺纹烟管机本体（1），其特征在于：自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部左右两侧均设有调整机构（2）；
所述调整机构（2）包括第一板体（201）、第二板体（202）、底座（203）、块体（204）、滑套（205）和滑杆（206）；
两个所述第一板体（201）分别固接于自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部左右两侧，所述第一板体（201）的外壁间隙配合有第二板体（202），所述第二板体（202）的底部固接有底座（203），所述第二板体（202）的内侧固接有块体（204），所述块体（204）的内侧固接有滑套（205），所述滑套（205）的内壁滑动相连有滑杆（206），两个所述滑杆（206）分别固接于自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种自旋式螺纹烟管机，其特征在于：所述滑杆（206）和滑套（205）构成滑动限位结构。


3.根据权利要求1所述的一种自旋式螺纹烟管机，其特征在于：所述第一板体（201）的外壁和第二板体（202）的内壁间隙为0.5-1mm。


4.根据权利要求1所述的一种自旋式螺纹烟管机，其特征在于：所述自旋式螺纹烟管机本体（1）的底部设有调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜利，柳森义，
申请(专利权)人：本溪锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21