一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，包括管道本体、底板和支撑筒，所述管道本体之间通过连接法兰相连接，所述管道本体的外侧设置有安装带，且安装带的下端安装在固定板上，并且固定板的上表面连接有缓冲垫，所述底板的下表面安装有固定块，且固定块的内部与竖杆的上端相连接，所述竖杆的上端内部安装有固定栓，且竖杆的上端焊接连接有调节块，所述支撑筒位于竖杆的下端外侧，且支撑筒的底部安装在支撑板上，并且支撑板的内部贯穿连接在安装栓的内部。该便于安装拆卸的石油天然气输送管道，便于安装与拆卸，从而便于定期的检修，且安装较为稳定，并且能够对安装的石油天然气管道进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道
本技术涉及石油天然气相关
，具体为一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道。
技术介绍
石油天然气管道是用于石油天然气的输送，往往直径较大，且要求密封性好，并配合相应的阀门控制石油天然气的输送与内部压力，并且根据不同的用途分为集气管道、输气管道、配气管道等三种。但是现有的石油天然气管道往往不便于安装与拆卸，从而不便于定期的检修，且一般的石油天然气管道安装不够稳定，并且不能够对安装的石油天然气管道进行保护，因此，我们提出一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数石油天然气管道不便于安装与拆卸，从而不便于定期的检修，且安装不够稳定，并且不能够对安装的石油天然气管道进行保护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，包括管道本体、底板和支撑筒，所述管道本体之间通过连接法兰相连接，且管道本体的外侧设置有连接件，并且连接件上连接有加固件，所述加固件的下方设置有支撑底座，所述底板位于支撑底座的底部，所述管道本体的外侧设置有安装带，且安装带的下端安装在固定板上，并且固定板的上表面连接有缓冲垫，所述底板的下表面安装有固定块，且固定块的内部与竖杆的上端相连接，所述竖杆的上端内部安装有固定栓，且竖杆的上端焊接连接有调节块，所述支撑筒位于竖杆的下端外侧，且支撑筒的底部安装在支撑板上，并且支撑板的内部贯穿连接在安装栓的内部。优选的，所述连接件与加固件呈一体化结构，且连接件和加固件的内表面分别与管道本体和连接法兰的外表面紧密贴合，并且连接件单体之间以及加固件的单体之间均为拆卸结构。优选的，所述固定板的上表面呈弧形结构，且缓冲垫与固定板的上表面紧密贴合设置，并且缓冲垫的材质为橡胶材料。优选的，所述竖杆的上端在固定块的内部为转动结构，且固定块的上端与底板的下表面固定连接。优选的，所述竖杆支撑筒的连接方式为螺纹连接，且竖杆的上端与调节块固定连接。优选的，所述竖杆的上端纵截面形状为“T”字型，且竖杆上端的“T”字型结构上四周均开设有孔洞，并且该孔洞与固定栓的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装拆卸的石油天然气输送管道，便于安装与拆卸，从而便于定期的检修，且安装较为稳定，并且能够对安装的石油天然气管道进行保护；1、通过在管道本体的连接法兰外侧设置有连接件和加固件，可对管道本体连接处起到保护作用，并且对连接处起到加固的作用，便于保证管道本体整体以及连接处的稳定性；2、通过在连接件上设置有螺栓，通过螺栓的作用实现连接件的连接与安装，从而实现对管道本体的安装与拆卸，并且在安装带在管道本体上为拆卸结构，因此便于对管道本体进行整体的安装与拆卸；3、通过在底板的下方设置有竖杆，且竖杆与支撑筒之间螺纹连接，因此可通过转动竖杆对该管道本体整体的安装高度进行调节，从而使得该管道本体适用于不同的使用场景。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术固定板侧视剖面结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图；图5为本技术连接件与加固件连接整体结构示意图。图中：1、管道本体；2、连接法兰；3、连接件；4、加固件；5、支撑底座；6、底板；7、安装带；8、固定板；9、缓冲垫；10、固定块；11、竖杆；12、固定栓；13、调节块；14、支撑筒；15、支撑板；16、安装栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，包括管道本体1、连接法兰2、连接件3、加固件4、支撑底座5、底板6、安装带7、固定板8、缓冲垫9、固定块10、竖杆11、固定栓12、调节块13、支撑筒14、支撑板15和安装栓16，管道本体1之间通过连接法兰2相连接，且管道本体1的外侧设置有连接件3，并且连接件3上连接有加固件4，加固件4的下方设置有支撑底座5，底板6位于支撑底座5的底部，管道本体1的外侧设置有安装带7，且安装带7的下端安装在固定板8上，并且固定板8的上表面连接有缓冲垫9，底板6的下表面安装有固定块10，且固定块10的内部与竖杆11的上端相连接，竖杆11的上端内部安装有固定栓12，且竖杆11的上端焊接连接有调节块13，支撑筒14位于竖杆11的下端外侧，且支撑筒14的底部安装在支撑板15上，并且支撑板15的内部贯穿连接在安装栓16的内部。如图2中竖杆11的上端在固定块10的内部为转动结构，且固定块10的上端与底板6的下表面固定连接，便于控制竖杆11的稳定旋转，竖杆11支撑筒14的连接方式为螺纹连接，且竖杆11的上端与调节块13固定连接，便于对竖杆11的伸出长度尺寸进行调节，竖杆11的上端纵截面形状为“T”字型，且竖杆11上端的“T”字型结构上四周均开设有孔洞，并且该孔洞与固定栓12的连接方式为螺纹连接，便于对竖杆11进行稳定的位置固定；如图3中固定板8的上表面呈弧形结构，且缓冲垫9与固定板8的上表面紧密贴合设置，并且缓冲垫9的材质为橡胶材料，便于对管道本体1进行稳定的支撑，且对接触位置起到缓冲保护作用；如图4中连接件3与加固件4呈一体化结构，且连接件3和加固件4的内表面分别与管道本体1和连接法兰2的外表面紧密贴合，并且连接件3单体之间以及加固件4的单体之间均为拆卸结构，便于对管道本体1和连接法兰2连接处进行稳定的支撑。工作原理：在使用该便于安装拆卸的石油天然气输送管道时，首先将管道本体1的连接处通过连接法兰2进行稳定的连接，然后将连接件3和加固件4嵌套设置在连接法兰2的外侧，然后在将连接件3单体之间通过螺栓进行连接，从而对连接法兰2处进行稳定的连接，从而对连接处进行加固，然后通过安装带7对管道本体1的两端进行稳定的夹持固定；由于底板6对管道本体1及其连接结构进行稳定的支撑，另外可通过转动竖杆11，使得竖杆11在支撑筒14的内部上下伸缩，从而对竖杆11和支撑筒14的总体长度进行调节，进而对管道本体1的安装高度进行调节，使得管道本体1能够满足不同的使用需求，在转动竖杆11结束后，将固定栓12穿过固定块10和竖杆11，从而对竖杆11转动后的位置进行固定，从而对竖杆11的支撑状态进行固定，这就是该便于安装拆卸的石油天然气输送管道的工作原理。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，包括管道本体（1）、底板（6）和支撑筒（14），其特征在于：所述管道本体（1）之间通过连接法兰（2）相连接，且管道本体（1）的外侧设置有连接件（3），并且连接件（3）上连接有加固件（4），所述加固件（4）的下方设置有支撑底座（5），所述底板（6）位于支撑底座（5）的底部，所述管道本体（1）的外侧设置有安装带（7），且安装带（7）的下端安装在固定板（8）上，并且固定板（8）的上表面连接有缓冲垫（9），所述底板（6）的下表面安装有固定块（10），且固定块（10）的内部与竖杆（11）的上端相连接，所述竖杆（11）的上端内部安装有固定栓（12），且竖杆（11）的上端焊接连接有调节块（13），所述支撑筒（14）位于竖杆（11）的下端外侧，且支撑筒（14）的底部安装在支撑板（15）上，并且支撑板（15）的内部贯穿连接在安装栓（16）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，包括管道本体（1）、底板（6）和支撑筒（14），其特征在于：所述管道本体（1）之间通过连接法兰（2）相连接，且管道本体（1）的外侧设置有连接件（3），并且连接件（3）上连接有加固件（4），所述加固件（4）的下方设置有支撑底座（5），所述底板（6）位于支撑底座（5）的底部，所述管道本体（1）的外侧设置有安装带（7），且安装带（7）的下端安装在固定板（8）上，并且固定板（8）的上表面连接有缓冲垫（9），所述底板（6）的下表面安装有固定块（10），且固定块（10）的内部与竖杆（11）的上端相连接，所述竖杆（11）的上端内部安装有固定栓（12），且竖杆（11）的上端焊接连接有调节块（13），所述支撑筒（14）位于竖杆（11）的下端外侧，且支撑筒（14）的底部安装在支撑板（15）上，并且支撑板（15）的内部贯穿连接在安装栓（16）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的石油天然气输送管道，其特征在于：所述连接件（3）与加固件（4）呈一体化结构，且连接件（3）和加固件（4）的内表面分别与管道本...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李天扬，
申请(专利权)人：李明，
类型：新型
国别省市：山东;37