一种耐油耐高温防腐密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及密封件技术领域，且公开了一种耐油耐高温防腐密封件，包括密封座，密封座的外壁活动套设有两个氢化丁晴密封件，其中一个氢化丁晴密封件和密封座的内壁分别开设有内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹相互配合，两个氢化丁晴密封件的内壁和外壁均涂抹有防腐层，密封座的外壁还活动套设有波形弹簧，且波形弹簧的两端分别与两个氢化丁晴密封件相向一侧的侧壁相抵设置，两个氢化丁晴密封件相互远离一侧的侧壁均开设有环形倾斜面。本实用新型专利技术能够保证密封件密封过程中的耐高温防腐性能，且通过波形弹簧施加均匀的弹力能够保证密封的效果，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐油耐高温防腐密封件
本技术涉及密封件
，尤其涉及一种耐油耐高温防腐密封件。
技术介绍
在液压与气压传动系统及其元件中，安置密封装置和密封元件的作用，在于防止工作介质的泄漏以及外界尘埃和异物的侵入，设置在密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。目前在泥浆泵内的传动轴密封件在使用过程中，其密封件的防腐和耐高温的效果较差，进而导致密封件使用寿命较低，且密封件在密封过程中其受力的均匀度较差，影响其密封效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中密封件的防腐和耐高温的效果较差，进而导致密封件使用寿命较低，且密封件在密封过程中其受力的均匀度较差，影响其密封效果的问题，而提出的一种耐油耐高温防腐密封件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐油耐高温防腐密封件，包括密封座，所述密封座的外壁活动套设有两个氢化丁晴密封件，其中一个所述氢化丁晴密封件和密封座的内壁分别开设有内螺纹和外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互配合，两个所述氢化丁晴密封件的内壁和外壁均涂抹有防腐层，所述密封座的外壁还活动套设有波形弹簧，且波形弹簧的两端分别与两个氢化丁晴密封件相向一侧的侧壁相抵设置，两个所述氢化丁晴密封件相互远离一侧的侧壁均开设有环形倾斜面。优选的，两个所述氢化丁晴密封件的内部对称固定嵌设有多个弧形板，且弧形板与氢化丁晴密封件同心设置。优选的，两个所述氢化丁晴密封件相向一侧的侧壁固定嵌设有多个定位槽体，所述波形弹簧的两端均对称固定连接有多个与定位槽体相匹配的定位块。<br>优选的，两个所述氢化丁晴密封件相背离一侧的侧壁均固定连接有环形凸起。优选的，每个所述氢化丁晴密封件内的弧形板均设置有三个。优选的，所述波形弹簧和密封座均采用耐腐蚀材料制成。与现有技术相比，本技术提供了一种耐油耐高温防腐密封件，具备以下有益效果：1、该耐油耐高温防腐密封件，通过设有的密封座、氢化丁晴密封件、防腐层和波形弹簧，能够保证密封件密封过程中的耐高温防腐性能，且通过波形弹簧施加均匀的弹力能够保证密封的效果。2、该耐油耐高温防腐密封件，通过设有的弧形板，能够提高氢化丁晴密封件的支撑强度，再通过设有的定位槽体和定位块，能够提高波形弹簧使用过程中的稳定性，防止其转动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够保证密封件密封过程中的耐高温防腐性能，且通过波形弹簧施加均匀的弹力能够保证密封的效果，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种耐油耐高温防腐密封件的结构示意图；图2为本技术中氢化丁晴密封件和弧形板的结构图。图中：1密封座、2氢化丁晴密封件、3防腐层、4波形弹簧、5环形倾斜面、6弧形板、7定位槽体、8定位块、9环形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐油耐高温防腐密封件，包括密封座1，密封座1的外壁活动套设有两个氢化丁晴密封件2，具备耐高温和耐油的特性，能够在高温下持续使用，其中一个氢化丁晴密封件2和密封座1的内壁分别开设有内螺纹和外螺纹，内螺纹和外螺纹相互配合，两个氢化丁晴密封件2的内壁和外壁均涂抹有防腐层3，密封座1的外壁还活动套设有波形弹簧4，且波形弹簧4的两端分别与两个氢化丁晴密封件2相向一侧的侧壁相抵设置，两个氢化丁晴密封件2相互远离一侧的侧壁均开设有环形倾斜面5。两个氢化丁晴密封件2的内部对称固定嵌设有多个弧形板6，且弧形板6与氢化丁晴密封件2同心设置，能够提高氢化丁晴密封件2的支撑效果，防止其发生较大形变。两个氢化丁晴密封件2相向一侧的侧壁固定嵌设有多个定位槽体7，波形弹簧4的两端均对称固定连接有多个与定位槽体7相匹配的定位块8，能够对波形弹簧4的位置进行限定，提高其使用的稳定性。两个氢化丁晴密封件2相背离一侧的侧壁均固定连接有环形凸起9，能够进一步提高氢化丁晴密封件2与泵体之间抵紧的密封效果。每个氢化丁晴密封件2内的弧形板6均设置有三个。波形弹簧4和密封座1均采用耐腐蚀材料制成，保证其使用寿命。本技术中，使用时，通过设有的密封座1，将密封座1与一个氢化丁晴密封件2进行螺纹连接，然后将密封座1和氢化丁晴密封件2与传动轴相互套接，再通过设有的波形弹簧4和另一个氢化丁晴密封件2，将其与传动轴相互套设，并通过螺母将传动轴锁紧，使螺母与另一个氢化丁晴密封件2相抵，从而能够对波形弹簧4进行挤压，并通过波形弹簧4的弹性力，能够使两个氢化丁晴密封件2与泵体相抵，从而提高其密封效果，再通过设有的防腐层3，能够提高氢化丁晴密封件2的防腐蚀效果，进而提高其使用寿命，再通过设有的定位槽7和定位块8，能够对波形弹簧4的位置进行限定，保证其使用过程中的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油耐高温防腐密封件，包括密封座(1)，其特征在于，所述密封座(1)的外壁活动套设有两个氢化丁晴密封件(2)，其中一个所述氢化丁晴密封件(2)和密封座(1)的内壁分别开设有内螺纹和外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互配合，两个所述氢化丁晴密封件(2)的内壁和外壁均涂抹有防腐层(3)，所述密封座(1)的外壁还活动套设有波形弹簧(4)，且波形弹簧(4)的两端分别与两个氢化丁晴密封件(2)相向一侧的侧壁相抵设置，两个所述氢化丁晴密封件(2)相互远离一侧的侧壁均开设有环形倾斜面(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐油耐高温防腐密封件，包括密封座(1)，其特征在于，所述密封座(1)的外壁活动套设有两个氢化丁晴密封件(2)，其中一个所述氢化丁晴密封件(2)和密封座(1)的内壁分别开设有内螺纹和外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互配合，两个所述氢化丁晴密封件(2)的内壁和外壁均涂抹有防腐层(3)，所述密封座(1)的外壁还活动套设有波形弹簧(4)，且波形弹簧(4)的两端分别与两个氢化丁晴密封件(2)相向一侧的侧壁相抵设置，两个所述氢化丁晴密封件(2)相互远离一侧的侧壁均开设有环形倾斜面(5)。


2.根据权利要求1所述的一种耐油耐高温防腐密封件，其特征在于，两个所述氢化丁晴密封件(2)的内部对称固定嵌设有多个弧形板(6)，且弧形板(6)与氢化丁晴密封件(2)同心设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇青，顾业成，
申请(专利权)人：扬州市油田金达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32