一种低噪音低震动平板皮带轮制造技术

技术编号:29502349 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-30 19:17
本实用新型专利技术公开了一种低噪音低震动平板皮带轮,具体涉及平板皮带轮领域,包括固定盘和转轮,所述固定盘设于转轮内部,所述固定盘内壁固定设有固定套筒,所述固定盘外壁固定设有支撑套筒,所述固定盘一侧外壁开有等距离分布的固定孔,所述固定盘两侧外壁均固定设有定位盘,所述定位盘一侧外壁均开有相适配的导向孔,所述支撑套筒一侧外壁固定设有等距离分布的支撑片。本实用新型专利技术通过半弧形导向柱,在转轮旋转过程中能够降低皮带和固定槽两侧内壁转动时产生的摩擦力,避免皮带和固定槽两侧内壁快速摩擦而产生的高温,避免损伤皮带条本体,提高皮带条的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音低震动平板皮带轮
本技术实施例涉及平板皮带轮
,具体涉及一种低噪音低震动平板皮带轮。
技术介绍
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁,很少用铸钢;一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。现有技术存在以下不足:现有的皮带轮高速旋转过程中振幅大,会产生大量噪音,不便于在皮带轮附近人员耳道健康,皮带轮侧壁和皮带侧壁会产生大量的摩擦力,皮带轮旋转过程中会产生大量的热量,导致皮带软化,长期磨损会导致皮带轮断裂损伤,皮带容易在皮带轮上打滑造成机械空转等情况。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种低噪音低震动平板皮带轮,通过半弧形导向柱,在转轮旋转过程中能够降低皮带和固定槽两侧内壁转动时产生的摩擦力,避免皮带和固定槽两侧内壁快速摩擦而产生的高温,避免损伤皮带条本体,提高皮带条的使用寿命,通过皮带槽上设有等距离分布的固定槽,固定槽内固定有的防滑卡板和橡胶垫配合,能够使皮带条内壁更加贴合于固定槽内璧上,能够防止皮带在固定槽内壁上打滑,通过吸音孔将振动频率导入消音室内,通过消音室内设有的消音半球将声波在消音室内来回震颤抵消振动的能量,降低转轮旋转过程中产生的噪音,以解决现有技术中皮带轮高速旋转过程中会产生大量噪音,皮带轮侧壁和皮带侧壁会产生大量的摩擦力,皮带轮旋转过程中会产生大量的热量,导致皮带软化,长期磨损会导致皮带轮断裂损伤,皮带容易在皮带轮上打滑的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种低噪音低震动平板皮带轮,包括固定盘和转轮,所述固定盘设于转轮内部,所述固定盘内壁固定设有固定套筒,所述固定盘外壁固定设有支撑套筒,所述固定盘一侧外壁开有等距离分布的固定孔,所述固定盘两侧外壁均固定设有定位盘,所述定位盘一侧外壁均开有相适配的导向孔,所述支撑套筒一侧外壁固定设有等距离分布的支撑片,所述支撑片一侧外壁和转轮内壁相连,所述支撑片外壁开有等距离分布的吸音孔,所述支撑片内部开有消音室,所述消音室内壁固定设有等距离分布的消音半球,所述转轮外壁开有皮带槽,所述皮带槽两侧内壁固定设有等距离分布的半弧形导向柱,所述皮带槽底部内壁开有等距离分布的固定槽,所述固定槽底部内壁固定设有竖直向上的防滑卡板,所述固定槽内壁固定设有橡胶垫。进一步地,所述支撑片两侧外壁固定设有破风切角。进一步地,所述半弧形导向柱一侧外壁向外凸起,所述半弧形导向柱的高度低于皮带槽的高度。进一步地,所述固定盘、转轮、固定套筒、支撑套筒和支撑片外壁涂有防锈漆。进一步地,所述转轮顶部两侧外壁开有半弧形倒角。进一步地,所述防滑卡板呈三角梯形结构,所述防滑卡板高度大于固定槽的深度,所述橡胶垫由橡胶凝脂浇灌制成,所述橡胶垫外壁弧度和半弧形导向柱外壁弧度相适配。本技术实施例具有如下优点:1、本技术通过半弧形导向柱,在转轮旋转过程中能够降低皮带和固定槽两侧内壁转动时产生的摩擦力,避免皮带和固定槽两侧内壁快速摩擦而产生的高温,避免损伤皮带条本体,防止皮带条使用过程中软化,提高皮带条的使用寿命;2、本技术通过皮带槽上设有等距离分布的固定槽,固定槽内固定有的防滑卡板和橡胶垫配合,能够使皮带条内壁更加贴合于固定槽内璧上,能够防止皮带在固定槽内壁上打滑,通过吸音孔将振动频率导入消音室内,通过消音室内设有的消音半球将声波在消音室内来回震颤消耗振动的能量,能够有效地降低本技术转动过程中产生的噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的一种低噪音低震动平板皮带轮立体结构示意图;图2为本技术提供的一种低噪音低震动平板皮带轮结构示意图;图3为本技术提供的一种低噪音低震动平板皮带轮剖面结构示意图;图4为本技术提供的一种低噪音低震动平板皮带轮图3中A部分结构示意图;图中:1固定盘、2转轮、3固定套筒、4支撑套筒、5固定孔、6定位盘、7导向孔、8支撑片、9破风切角、10吸音孔、11消音室、12消音半球、13皮带槽、14半弧形导向柱、15固定槽、16防滑卡板、17橡胶垫。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4,该实施例的一种低噪音低震动平板皮带轮,包括固定盘1和转轮2,所述固定盘1设于转轮2内部,所述固定盘1内壁固定设有固定套筒3,所述固定盘1外壁固定设有支撑套筒4,所述固定盘1一侧外壁开有等距离分布的固定孔5,所述固定盘1两侧外壁均固定设有定位盘6,所述定位盘6一侧外壁均开有相适配的导向孔7,所述支撑套筒4一侧外壁固定设有等距离分布的支撑片8,所述支撑片8一侧外壁和转轮2内壁相连,所述支撑片8外壁开有等距离分布的吸音孔10,所述支撑片8内部开有消音室11,所述消音室11内壁固定设有等距离分布的消音半球12,所述转轮2外壁开有皮带槽13,所述皮带槽13两侧内壁固定设有等距离分布的半弧形导向柱14,所述皮带槽13底部内壁开有等距离分布的固定槽15,所述固定槽15底部内壁固定设有竖直向上的防滑卡板16,所述固定槽15内壁固定设有橡胶垫17。进一步地,所述支撑片8两侧外壁固定设有破风切角9,降低支撑片9产生的风阻,能够降低本技术转动过程中产生的噪音。进一步地,所述半弧形导向柱14一侧外壁向外凸起,所述半弧形导向柱14的高度低于皮带槽13的高度。进一步地,所述固定盘1、转轮2、固定套筒3、支撑套筒4和支撑片8外壁涂有防锈漆,提高转轮2的使用寿命,避免转轮2生锈。进一步地,所述转轮2顶部两侧外壁开有半弧形倒角。进一步地,所述防滑卡板16呈三角梯形结构,所述防滑卡板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低噪音低震动平板皮带轮,包括固定盘(1)和转轮(2),所述固定盘(1)设于转轮(2)内部,其特征在于:所述固定盘(1)内壁固定设有固定套筒(3),所述固定盘(1)外壁固定设有支撑套筒(4),所述固定盘(1)一侧外壁开有等距离分布的固定孔(5),所述固定盘(1)两侧外壁均固定设有定位盘(6),所述定位盘(6)一侧外壁均开有相适配的导向孔(7),所述支撑套筒(4)一侧外壁固定设有等距离分布的支撑片(8),所述支撑片(8)一侧外壁和转轮(2)内壁相连,所述支撑片(8)外壁开有等距离分布的吸音孔(10),所述支撑片(8)内部开有消音室(11),所述消音室(11)内壁固定设有等距离分布的消音半球(12),所述转轮(2)外壁开有皮带槽(13),所述皮带槽(13)两侧内壁固定设有等距离分布的半弧形导向柱(14),所述皮带槽(13)底部内壁开有等距离分布的固定槽(15),所述固定槽(15)底部内壁固定设有竖直向上的防滑卡板(16),所述固定槽(15)内壁固定设有橡胶垫(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音低震动平板皮带轮,包括固定盘(1)和转轮(2),所述固定盘(1)设于转轮(2)内部,其特征在于:所述固定盘(1)内壁固定设有固定套筒(3),所述固定盘(1)外壁固定设有支撑套筒(4),所述固定盘(1)一侧外壁开有等距离分布的固定孔(5),所述固定盘(1)两侧外壁均固定设有定位盘(6),所述定位盘(6)一侧外壁均开有相适配的导向孔(7),所述支撑套筒(4)一侧外壁固定设有等距离分布的支撑片(8),所述支撑片(8)一侧外壁和转轮(2)内壁相连,所述支撑片(8)外壁开有等距离分布的吸音孔(10),所述支撑片(8)内部开有消音室(11),所述消音室(11)内壁固定设有等距离分布的消音半球(12),所述转轮(2)外壁开有皮带槽(13),所述皮带槽(13)两侧内壁固定设有等距离分布的半弧形导向柱(14),所述皮带槽(13)底部内壁开有等距离分布的固定槽(15),所述固定槽(15)底部内壁固定设有竖直向上的防滑卡板(16),所述固定槽(15)内壁固定设有橡胶垫(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建国郭勇魏凌峰
申请(专利权)人:佛山市旭扬机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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