一种具有防腐蚀功能的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀功能的螺栓，包括底座、第二弹簧和防滑纹，所述底座上固定有密封胶圈，且底座上固定有竖杆，并且竖杆上设置有螺纹齿，同时竖杆内固定有第一弹簧，所述第二弹簧固定在竖杆内，且第二弹簧上端固定有固定柱，并且固定柱与防护罩相互连接，所述限位槽内设置有顶杆，且顶杆上固定有压板，并且顶杆与金属弹片相互连接，同时金属弹片固定有底座上，所述防滑纹设置在底座侧边。该具有防腐蚀功能的螺栓，采用按压式防护结构配合密封胶圈的作用，实现螺栓与外界的隔离，避免螺栓长期与潮湿的空气接触造成腐蚀损坏，再配合弹性的二次紧固结构，可以使螺栓的连接更加稳定，避免长时间使用螺栓滑动或滑丝导致连接不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀功能的螺栓
本技术涉及螺栓
，具体为一种具有防腐蚀功能的螺栓。
技术介绍
螺栓是一种配合螺母的圆柱形带螺纹的紧固机械零件，主要由头部和螺杆两部分组成，一般配合螺母或带有螺纹的孔洞进行使用，是一种可拆卸重复利用的金属零件。随着工业化的发展，各类不同功能的机械设备被创造使用，而为了让设备能够稳定的进行使用，需要利用螺栓对设备的各部件进行组装，以保证各部件间的稳定连接，而在一些特殊情况下使用的设备，如海边或湿气较重的地区，为了保证设备的正常运行，需要对螺栓进行改进。而现有的螺栓主要采用一体式结构，这种螺栓存在紧固效果差、长时间使用后易松动和防护效果差易被腐蚀等问题，所以需要针对上述问题对传统的螺栓进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出紧固效果差、长时间使用后易松动和易被腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀功能的螺栓，包括底座、第二弹簧和防滑纹，所述底座上固定有密封胶圈，且底座上固定有竖杆，并且竖杆上设置有螺纹齿，同时竖杆内固定有第一弹簧，所述第一弹簧末端固定有活动柱，且活动柱上设置有滑槽，并且滑槽内设置有紧固齿，同时紧固齿与竖杆相互连接，所述第二弹簧固定在竖杆内，且第二弹簧上端固定有固定柱，并且固定柱与防护罩相互连接，同时防护罩上开设有限位槽，所述限位槽内设置有顶杆，且顶杆上固定有压板，并且顶杆与金属弹片相互连接，同时金属弹片固定有底座上，所述防滑纹设置在底座侧边。优选的，所述活动柱通过第一弹簧与竖杆构成弹性机构，且活动柱与竖杆之间为滑动连接，并且活动柱末端为弧形结构。优选的，所述紧固齿通过滑槽与活动柱构成滑动机构，且紧固齿与竖杆之间为滑动连接。优选的，所述防护罩通过固定柱和第二弹簧与竖杆构成弹性机构，且固定柱的长度大于底座的厚度。优选的，所述顶杆关于防护罩中心线为对称分布，且顶杆与防护罩之间为滑动连接，并且顶杆为“T”型结构。优选的，所述金属弹片关于底座中心线为对称分布，且金属弹片与限位槽为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防腐蚀功能的螺栓，采用按压式防护结构配合密封胶圈的作用，实现螺栓与外界的隔离，避免螺栓长期与潮湿的空气接触造成腐蚀损坏，再配合弹性的二次紧固结构，可以使螺栓的连接更加稳定，避免长时间使用螺栓滑动或滑丝导致连接不稳定。1.通过按压防护罩，配合限位槽、顶杆、压板、金属弹片和底座的作用，使金属弹片与限位槽进行卡合，从而实现防护罩与底座之间的固定，进而实现对螺杆暴露表面的防护作用。2.在转动底座时，通过竖杆、螺纹齿、第一弹簧、活动柱和滑槽的作用，使紧固齿可以进行微小的移动，从而增加螺杆与螺纹孔之间的压力，进而达到二次紧固的作用，避免螺杆长时间使用后松动。附图说明图1为本技术底座正视结构示意图；图2为本技术底座正视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术防护罩正视剖面结构示意图；图5为本技术底座俯视结构示意图。图中：1、底座；2、密封胶圈；3、竖杆；4、螺纹齿；5、第一弹簧；6、活动柱；7、滑槽；8、紧固齿；9、第二弹簧；10、固定柱；11、防护罩；12、限位槽；13、顶杆；14、压板；15、金属弹片；16、防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有防腐蚀功能的螺栓，包括底座1、密封胶圈2、竖杆3、螺纹齿4、第一弹簧5、活动柱6、滑槽7、紧固齿8、第二弹簧9、固定柱10、防护罩11、限位槽12、顶杆13、压板14、金属弹片15和防滑纹16，底座1上固定有密封胶圈2，且底座1上固定有竖杆3，并且竖杆3上设置有螺纹齿4，同时竖杆3内固定有第一弹簧5，第一弹簧5末端固定有活动柱6，且活动柱6上设置有滑槽7，并且滑槽7内设置有紧固齿8，同时紧固齿8与竖杆3相互连接，第二弹簧9固定在竖杆3内，且第二弹簧9上端固定有固定柱10，并且固定柱10与防护罩11相互连接，同时防护罩11上开设有限位槽12，限位槽12内设置有顶杆13，且顶杆13上固定有压板14，并且顶杆13与金属弹片15相互连接，同时金属弹片15固定有底座1上，防滑纹16设置在底座1侧边。活动柱6通过第一弹簧5与竖杆3构成弹性机构，且活动柱6与竖杆3之间为滑动连接，并且活动柱6末端为弧形结构，通过转动底座1实现螺栓与螺纹孔之间的连接，当活动柱6与螺纹孔底端接触时，通过第一弹簧5的收缩，可以实现活动柱6进行移动，为紧固齿8的运动提供动力。紧固齿8通过滑槽7与活动柱6构成滑动机构，且紧固齿8与竖杆3之间为滑动连接，当活动柱6向上进行移动时，带动滑槽7向上进行移动，从而带动紧固齿8在滑槽7内进行滑动，由于滑槽7为倾斜结构，所以使紧固齿8向外滑动，进而增加紧固齿8与螺纹孔之间的压力，实现二次紧固的作用。防护罩11通过固定柱10和第二弹簧9与竖杆3构成弹性机构，且固定柱10的长度大于底座1的厚度，保证当解除防护罩11与底座1之间的固定后，在第二弹簧9的作用下使防护罩11弹起后，可以将底座1完全暴露在外，方便进行转动。顶杆13关于防护罩11中心线为对称分布，且顶杆13与防护罩11之间为滑动连接，并且顶杆13为“T”型结构，通过按压顶杆13，从而顶住金属弹片15在限位槽12内滑动，进而使金属弹片15与限位槽12脱离，实现解除防护罩11与底座1之间的固定作用。金属弹片15关于底座1中心线为对称分布，且金属弹片15与限位槽12为卡合连接，通过按压防护罩11，使金属弹片15在防护罩11上滑动，当金属弹片15与限位槽12重合时，在金属弹片15的弹性作用下实现金属弹片15与限位槽12的卡合，进而实现防护罩11与底座1之间的固定作用。工作原理：在使用该具有防腐蚀功能的螺栓时，首先将螺栓放入螺纹孔内，转动底座1带动密封胶圈2和竖杆3进行转动，当竖杆3上的螺纹齿4与螺纹孔内的螺纹相互配合时，实现连接紧固作用，继续转动底座1，当竖杆3上的活动柱6与螺纹孔底部相互接触时，在底座1的作用力下，使活动柱6挤压第一弹簧5进行运动，从而带动滑槽7进行运动，进而带动紧固齿8在滑槽7内滑动，由于滑槽7为倾斜机构，使紧固齿8向外侧滑动，在底座1的作用力下，增加紧固齿8与螺纹孔之间的压力，从而实现二次紧固的作用，如图2和图3所示；将螺栓与螺纹孔连接好之后，按压防护罩11，从而使固定柱10挤压第二弹簧9收缩，使防护罩11向下运动，此时金属弹片15在防护罩11内滑动，当金属弹片15与防护罩11上的限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防腐蚀功能的螺栓，包括底座(1)、第二弹簧(9)和防滑纹(16)，其特征在于：所述底座(1)上固定有密封胶圈(2)，且底座(1)上固定有竖杆(3)，并且竖杆(3)上设置有螺纹齿(4)，同时竖杆(3)内固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)末端固定有活动柱(6)，且活动柱(6)上设置有滑槽(7)，并且滑槽(7)内设置有紧固齿(8)，同时紧固齿(8)与竖杆(3)相互连接，所述第二弹簧(9)固定在竖杆(3)内，且第二弹簧(9)上端固定有固定柱(10)，并且固定柱(10)与防护罩(11)相互连接，同时防护罩(11)上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内设置有顶杆(13)，且顶杆(13)上固定有压板(14)，并且顶杆(13)与金属弹片(15)相互连接，同时金属弹片(15)固定有底座(1)上，所述防滑纹(16)设置在底座(1)侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀功能的螺栓，包括底座(1)、第二弹簧(9)和防滑纹(16)，其特征在于：所述底座(1)上固定有密封胶圈(2)，且底座(1)上固定有竖杆(3)，并且竖杆(3)上设置有螺纹齿(4)，同时竖杆(3)内固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)末端固定有活动柱(6)，且活动柱(6)上设置有滑槽(7)，并且滑槽(7)内设置有紧固齿(8)，同时紧固齿(8)与竖杆(3)相互连接，所述第二弹簧(9)固定在竖杆(3)内，且第二弹簧(9)上端固定有固定柱(10)，并且固定柱(10)与防护罩(11)相互连接，同时防护罩(11)上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内设置有顶杆(13)，且顶杆(13)上固定有压板(14)，并且顶杆(13)与金属弹片(15)相互连接，同时金属弹片(15)固定有底座(1)上，所述防滑纹(16)设置在底座(1)侧边。


2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的螺栓，其特征在于：所述活动柱(6)通过第一弹簧(5)与竖杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘意，
申请(专利权)人：上海振高汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31