塔筒平台连接结构、塔筒及风力发电机组制造技术

本申请提供了一种塔筒平台连接结构、塔筒及风力发电机组，该塔筒平台连接结构包括：塔筒平台和用于吊装塔筒平台的多个拉杆组件；拉杆组件包括拉杆、第一吊耳和第二吊耳，第一吊耳与拉杆的一端铰接，第二吊耳与拉杆的另一端铰接；塔筒平台包括交错布置且位于同一平面的多个型钢框架梁，型钢框架梁的端部与第二吊耳可拆卸连接；第一吊耳用于与塔筒主体的内筒壁连接。本申请中的塔筒平台通过具有一定旋转角度的拉杆组件与塔筒主体连接，从设计端避免了因大直径薄壁塔筒椭圆变形导致的塔筒平台无法安装的问题，从而在源头上规避了现场施工作业返工的可能性，制造安装工艺简单，结构紧凑；并且降低了施工难度和施工成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塔筒平台连接结构、塔筒及风力发电机组
本申请涉及塔筒结构
，具体而言，本申请涉及一种塔筒平台连接结构、塔筒及风力发电机组。
技术介绍
随着海上风电产业的迅猛发展，风电装机规模的不断扩大，海上塔筒内附件的安装施工效率和施工成本控制成为业内关注焦点。当前海上风机塔筒直径普遍在6.5米至7.5米之间，且在塔筒减重降本的背景下，塔筒为减少分段，单段塔筒设计长度较长且筒壁较薄。在此背景下，当单段塔筒主体完成防腐、转场等工序后，由于长时间卧式放置导致大直径薄壁塔筒产生自然变形，由理论的圆形截面变形为椭圆截面。塔筒平台内附件主体多采用刚性型钢框架梁拼接而成，通过螺栓连接在筒壁主体内焊支撑上，当大直径筒体变形太大会导致理论设计梁框架的梁长度不满足安装尺寸要求，误差太大导致内附件平台无法安装。
技术实现思路
本申请针对现有技术中存在的缺陷，提出一种塔筒平台连接结构、塔筒及风力发电机组，用以解决现有塔筒主体因卧式放置产生变形而导致塔筒平台无法安装的技术问题。第一个方面，本申请实施例提供了一种塔筒平台连接结构，包括：塔筒平台和用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒平台连接结构，其特征在于，包括：塔筒平台(2)和用于吊装所述塔筒平台(2)的多个拉杆组件(3)；/n所述拉杆组件(3)包括拉杆(31)、第一吊耳(35)和第二吊耳(32)，所述第一吊耳(35)与所述拉杆(31)的一端铰接，所述第二吊耳(32)与所述拉杆(31)的另一端铰接；/n所述塔筒平台(2)包括交错布置且位于同一平面的多个型钢框架梁(21)，所述型钢框架梁(21)的端部与所述第二吊耳(32)可拆卸连接；所述第一吊耳(35)用于与塔筒主体(1)的内筒壁(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔筒平台连接结构，其特征在于，包括：塔筒平台(2)和用于吊装所述塔筒平台(2)的多个拉杆组件(3)；
所述拉杆组件(3)包括拉杆(31)、第一吊耳(35)和第二吊耳(32)，所述第一吊耳(35)与所述拉杆(31)的一端铰接，所述第二吊耳(32)与所述拉杆(31)的另一端铰接；
所述塔筒平台(2)包括交错布置且位于同一平面的多个型钢框架梁(21)，所述型钢框架梁(21)的端部与所述第二吊耳(32)可拆卸连接；所述第一吊耳(35)用于与塔筒主体(1)的内筒壁(11)连接。


2.根据权利要求1所述的塔筒平台连接结构，其特征在于，所述型钢框架梁(21)包括相对布置的上翼缘(211)和下翼缘(212)，所述上翼缘(211)靠近端部的位置设有若干连接孔；
所述第二吊耳(32)上设有与所述连接孔一一对应的安装孔(321)，所述安装孔(321)与所述连接孔通过螺栓连接件对位连接。


3.根据权利要求2所述的塔筒平台连接结构，其特征在于，所述拉杆组件(3)还包括：与所述连接孔相对应的垫块(33)；
所述第二吊耳(32)位于所述上翼缘(211)的上端面，各所述垫块(33)均位于所述上翼缘(211)的下端面；
每个所述垫块(33)内均设有与所述连接孔连通的加强孔；
所述安装孔(321)、所述连接孔和所述加强孔依次通过所述螺栓连接件对位连接。


4.根据权利要求3所述的塔筒平台连接结构，其特征在于，所述垫块(33)与所述上翼缘(211)的下端面之间采用焊接或者一体成型连接。


5.根据权利要求3所述的塔筒平台连接结构，其特征在于，所述拉杆组件(3)还包括加强筋板(34)，所述加强筋板(34)的两端分别与所述上翼缘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连圣，郭大冬，单冬华，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65