装饰成形体、装饰成形体的制造方法以及使用装饰成形体的加工件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够不进行预成形地、并且通过与真空成形、蒸镀不同的方法而使装饰膜追随透明层的凹凸的背面的形状的装饰成形体。装饰成形体(1)具备：透明层(10)，其具备露出面(11)以及在露出面(11)的相反侧呈现凹凸的背面(12)；成形层(50)，其配置为与透明层(10)的背面(12)对置，且由热固性材料成形；以及装饰膜(30)，其配置为夹在透明层(10)的背面(12)与成形层(50)之间，仿照透明层(10)的背面(12)的凹凸而形成，以与成形层(50)密接的状态配置，且能够透过透明层(10)而从透明层(10)的露出面(11)对装饰膜(30)进行视觉辨认。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装饰成形体、装饰成形体的制造方法以及使用装饰成形体的加工件的制造方法
本专利技术涉及装饰成形体、装饰成形体的制造方法以及使用装饰成形体的加工件的制造方法。
技术介绍
例如，在专利文献1-2中记载有汽车用标志等装饰成形体。在专利文献1中记载了一种装饰成形体，其具备：构成表层且具有露出面的透明层、设置于透明层的背面侧的基材层、以及夹持于基材层与透明层之间的装饰膜。通过真空成形、蒸镀将该装饰膜赋形于透明层的凹凸状的背面。在专利文献2中记载了一种装饰成形体，其具备：构成表层且具有露出面的透明层、在透明层的凹凸状的背面着色的装饰层、设置于透明层的背面侧且与透明层相同材质的片状中间层、以及设置于片状中间层的背面侧且具有相对于车身的安装部的背面层。透明层以及片状中间层由电波透过性较高的相同材质形成，并且，为了获得耐冲击性，具有安装部的背面层由电波透过性较低的树脂形成。背面层通过注射成形而成形，利用该注射时的压力，使片状中间层与透明层的凹凸状的背面密接，背面层与变形后的片状中间层一体化。透明层以及中间层为聚碳酸酯树脂或丙烯酸树脂，背面层为ABS树脂。另外，在专利文献3中记载了一种覆盖膜一体化硅橡胶成形件的制造方法。将覆盖膜夹入于模具内，向模具的型腔中注射充满未固化的硅橡胶组合物，在硅橡胶组合物固化后打开模具并将成形件从模具中取出。在此，记载有将覆盖膜载置于模具的型腔的方法、通过真空吸引等使覆盖膜密接于型腔面的方法、对覆盖膜进行沿着型腔面的预成形的方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-251868号公报专利文献2：日本特开2009-85083号公报专利文献3：日本特开平8-294940号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题在此，从设计性的观点出发，将装饰膜形成为仿照透明层的凹凸的背面的形状是非常重要的。作为使膜仿照凹凸的面的方法，已知有真空成形、蒸镀。然而，在真空成形、蒸镀中，存在无法使形状高精度地追随透明层的凹凸的背面的隐患。为了提高形状的追随性，存在对装饰膜进行预成形的方法。然而，在进行预成形的情况下，由于制造工时的增加而使成本变高。因此，期望不进行预成形，并且通过与真空成形、蒸镀不同的方法而使装饰膜追随透明层的凹凸的背面的形状。另外，为了降低制造成本，要求提高各材料的成品率。提高构成构件中价格比较高的装饰膜的成品率是很重要的。即，要求装饰膜中被切割而废弃的部分较少。另外，提高作为产品的装饰成形体的成品率也很重要。由于在制造的各工序中有可能产生不良品，因此若形成为将各工序连成一串的生产线，则作为产品的装饰成形体的成品率变低。因此，期望形成为至少一部分的工序并列进行的生产线。本专利技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的至少一个的装饰成形体及其制造方法。另外，本专利技术的另一个目的在于提供使用了装饰成形体的加工件的制造方法。用于解决问题的手段(1、第一装饰成形体)第一装饰成形体具备：透明层，其具备露出面以及在所述露出面的相反侧呈现凹凸的背面；成形层，其配置为与所述透明层的所述背面对置，且由热固性材料成形；以及装饰膜，其配置为夹在所述透明层的所述背面与所述成形层之间，形成为仿照所述透明层的所述背面的凹凸，以与所述成形层密接的状态配置，且能够透过所述透明层而从所述透明层的所述露出面对所述装饰膜进行视觉辨认。成形层由热固性材料成形。热固性材料通过施加热以及压力而成形。而且，装饰膜能够利用成形层的成形时的热以及压力，形成为仿照透明层的背面的凹凸。因而，能够不进行预成形地、并且通过与真空成形、蒸镀不同的方法，使装饰膜追随透明层的凹凸的背面的形状。其结果是，能够使装饰成形体为低成本且使设计性良好。(2、第二装饰成形体)第二装饰成形体具备：透明层，其具备露出面以及在所述露出面的相反侧呈现凹凸的背面；成形层，其配置为与所述透明层的所述背面对置，且由热固性材料成形；装饰膜，其配置为夹在所述透明层的所述背面与所述成形层之间，形成为仿照所述透明层的所述背面的凹凸，以与所述成形层密接的状态配置，且能够透过所述透明层而从所述透明层的所述露出面对所述装饰膜进行视觉辨认；以及框架主体，其粘贴于所述装饰膜的背面的一部分，在所述框架主体与所述透明层的所述背面之间夹持所述装饰膜。根据第二装饰成形体，起到与上述的第一装饰成形体同样的效果。进一步地，第二装饰成形体具备作为与成形层不同的要素的框架主体。由此，框架主体能够具有装饰成形体的框架功能、即对透明层、装饰膜以及成形层的支承功能。而且，通过将具有支承功能的框架主体和成形层设为不同的要素，能够应用与各自的目的相应的材料。因而，能够使装饰成形体为低成本且使设计性良好，并且还能够具有良好的支承功能。(3、第三装饰成形体)第三装饰成形体具备：透明层，其具备露出面以及在所述露出面的相反侧呈现凹凸的背面；成形层，其配置为与所述透明层的所述背面对置；装饰膜，其配置为夹在所述透明层的所述背面与所述成形层之间，形成为仿照所述透明层的所述背面的凹凸，且能够透过所述透明层而从所述透明层的所述露出面对所述装饰膜进行视觉辨认；以及框架主体，其粘贴于所述装饰膜的背面的一部分，在所述框架主体与所述透明层的所述背面之间夹持所述装饰膜。第三装饰成形体具备作为与成形层不同的要素的框架主体。由此，框架主体能够具有装饰成形体的框架功能、即对透明层、装饰膜以及成形层的支承功能。而且，通过将具有支承功能的框架主体和成形层设为不同的要素，能够应用与各自的目的相应的材料。因而，能够使装饰成形体为低成本且使设计性良好，并且还能够具有良好的支承功能。(4、第一装饰成形体的制造方法)上述的第一装饰成形体的制造方法具备：膜准备工序，在该膜准备工序中，将所述装饰膜成形为平面状；成形准备工序，在该成形准备工序中，将所述透明层作为嵌件配置于模具中，并且配置平面状的所述装饰膜；以及膜形成工序，在该膜形成工序中，在向所述模具中供给所述成形层的材料而成形所述成形层的同时，仿照所述透明层的所述背面的凹凸而形成所述装饰膜。由此，装饰膜能够利用成形层的成形时的热以及压力，仿照透明层的背面的凹凸而形成。因而，能够不进行预成形地、且通过与真空成形、蒸镀不同的方法而使装饰膜追随透明层的凹凸的背面的形状。其结果是，能够得到低成本且设计性良好的装饰成形体。(5、第二装饰成形体的制造方法)上述的第二装饰成形体的制造方法具备：膜准备工序，在该膜准备工序中，将所述装饰膜成形为平面状；粘贴工序，在该粘贴工序中，将所述装饰膜的背面的一部分粘贴于所述框架主体；成形准备工序，在该成形准备工序中，将所述透明层以及所述框架主体作为嵌件而配置于模具中，并且配置平面状的所述装饰膜；以及膜形成工序，在该膜形成工序中，在向所述模具中供给所述成形层的材料而成形所述成形层的同时，仿照所述透明层的所述背面的凹凸而形成所述装饰膜。由此，根据第二装饰成形体的制造方法，起到与上述的第一装饰成形体的制造方法相同的效果。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰成形体，其特征在于，/n所述装饰成形体具备：/n透明层，其具备露出面以及在所述露出面的相反侧呈现凹凸的背面；/n成形层，其配置为与所述透明层的所述背面对置，且由热固性材料成形；以及/n装饰膜，其配置为夹在所述透明层的所述背面与所述成形层之间，形成为仿照所述透明层的所述背面的凹凸，以与所述成形层密接的状态配置，且能够透过所述透明层而从所述透明层的所述露出面对所述装饰膜进行视觉辨认。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20191031 JP 2019-1985761.一种装饰成形体，其特征在于，
所述装饰成形体具备：
透明层，其具备露出面以及在所述露出面的相反侧呈现凹凸的背面；
成形层，其配置为与所述透明层的所述背面对置，且由热固性材料成形；以及
装饰膜，其配置为夹在所述透明层的所述背面与所述成形层之间，形成为仿照所述透明层的所述背面的凹凸，以与所述成形层密接的状态配置，且能够透过所述透明层而从所述透明层的所述露出面对所述装饰膜进行视觉辨认。


2.根据权利要求1所述的装饰成形体，其特征在于，
所述热固性材料为硅橡胶、环氧树脂、酚醛树脂中的任一种。


3.根据权利要求1或2所述的装饰成形体，其特征在于，
所述热固性材料为在常温下呈液态的材料。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰膜包含由铟成形的装饰层，
所述热固性材料为硅橡胶，是能够在比铟的白化温度低的温度下成形的材料。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰膜具备：
基材片，其由丙烯酸树脂或非延伸性PET树脂成形；以及
装饰层，其形成于所述基材片的表面。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰成形体还具备框架主体，所述框架主体粘贴于所述装饰膜的背面的一部分，在所述框架主体与所述透明层的所述背面之间夹持所述装饰膜。


7.根据权利要求6所述的装饰成形体，其特征在于，
所述框架主体形成为框状，且遍及整周地粘贴于所述装饰膜的周缘。


8.根据权利要求7所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰膜形成为规定的轮廓形状，
所述框架主体形成为与所述装饰膜的所述规定的轮廓形状对应的框状，且遍及整周地粘贴于所述装饰膜的周缘。


9.根据权利要求6-8中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述框架主体以与所述成形层密接的状态配置。


10.根据权利要求9所述的装饰成形体，其特征在于，
所述框架主体形成为框状，且以遍及内周面整周地与所述成形层密接的状态配置。


11.根据权利要求6-10中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰成形体还具备安装构件，所述安装构件突出设置于所述框架主体的背面侧，用于安装于外部构件。


12.根据权利要求11所述的装饰成形体，其特征在于，
所述框架主体和所述安装构件构成作为一体化的一个构件的框架。


13.根据权利要求1-12中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述成形层由粘弹性材料形成，
所述装饰成形体还具备装配构件，所述装配构件以可装卸的方式装配于所述成形层的背面侧，并通过所述成形层的粘弹性力而被保持。


14.根据权利要求1-13中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰成形体为汽车用标志。


15.根据权利要求13所述的装饰成形体，其特征在于，
所述装饰成形体为汽车用标志，
所述装配构件为电磁波雷达装置。


16.根据权利要求1-15中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述透明层为所述成形层的成形中的嵌件。


17.根据权利要求6-12中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述框架主体为所述成形层的成形中的嵌件。


18.根据权利要求1-17中任一项所述的装饰成形体，其特征在于，
所述成形层为注射成形体。


19.一种装饰成形体，其特征在于，
所述装饰成形体具备：
透明层，其具备露出面以及在所述露出面的相反侧呈现凹凸的背面；
成形层，其配置为与所述透明层的所述背面对置；
装饰膜，其配置为夹在所述透明层的所述背面与所述成形层之间，形成为仿照所述透明层的所述背面的凹凸，且能够透过所述透明层而从所述透明层的所述露出面对所述装饰膜进行视觉辨认；以及
框架主体，其粘贴于所述装饰膜的背面的一部分，在所述框架主体与所述透明层的所述背面之间夹持所述装饰膜。


20.根据权利要求19所述的装饰成形体，其特征在于，
所述框架主体形成为框状，且遍及整周地粘贴于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西将博，木村健二，篠崎卓宏，三轮恭之，
申请(专利权)人：住友理工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP