层叠造形用合金粉末、层叠造形物及层叠造形方法技术

一个实施方式的层叠造形用合金粉末是由镍基合金形成的层叠造形用合金粉末，其包含0.0质量％以上且低于4.0质量％的钴、12质量％以上且25质量％以下的铬、1.0质量％以上且5.5质量％以下的铝、0.0质量％以上且4.0质量％以下的钛、0.0质量％以上且3.0质量％以下的钽以及低于1.5质量％的铌。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠造形用合金粉末、层叠造形物及层叠造形方法
本专利技术涉及层叠造形用合金粉末、层叠造形物及层叠造形方法。
技术介绍
近年来，对金属进行层叠造形而得到三维形状物的层叠造形法被用作各种金属制品的制造方法。例如，在基于粉末床法的层叠造形法中，通过对铺设成层状的金属粉末照射激光束、电子束等能量束，反复进行熔融固化并层叠，从而形成三维形状物。在被照射能量束的区域内，金属粉末急速熔融，然后急速冷却、凝固，由此形成金属凝固层。通过重复这样的过程，形成立体地造形的层叠造形物。另一方面，已知以Ni为主成分的Ni基合金的耐热性高、高温强度大，通过铸造法得到的由Ni基合金形成的构件一直以来被广泛用于燃气轮机用的涡轮构件等要求高温强度的耐热构件的用途。并且，最近，作为例如涡轮叶片这样的复杂形状的由Ni基合金形成的零件的制造方法，尝试应用不经过复杂的制造工序就能够直接造形的层叠造形法(例如专利文献1等)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2018-168400号公报
技术实现思路
<br>专利技术要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠造形用合金粉末，其是由镍基合金所形成的层叠造形用合金粉末，其中包含：/n0.0质量％以上且低于4.0质量％的钴、/n12质量％以上且25质量％以下的铬、/n1.0质量％以上且5.5质量％以下的铝、/n0.0质量％以上且4.0质量％以下的钛、/n0.0质量％以上且3.0质量％以下的钽、以及/n低于1.5质量％的铌。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190322 JP 2019-0542291.一种层叠造形用合金粉末，其是由镍基合金所形成的层叠造形用合金粉末，其中包含：
0.0质量％以上且低于4.0质量％的钴、
12质量％以上且25质量％以下的铬、
1.0质量％以上且5.5质量％以下的铝、
0.0质量％以上且4.0质量％以下的钛、
0.0质量％以上且3.0质量％以下的钽、以及
低于1.5质量％的铌。


2.根据权利要求1所述的层叠造形用合金粉末，其中，包含0.0质量％以上且低于1.0质量％的钴。


3.根据权利要求1或2所述的层叠造形用合金粉末，其中，包含0.0质量％以上且2.0质量％以下的钛。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的层叠造形用合金粉末，其中，包含0.0质量％以上且低于1.0质量％的铌。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的层叠造形用合金粉末，其中，铼的含量为检测限以下。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的层叠造形用合金粉末，其中，钌的含量为检测限以下。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的层叠造形用合金粉末，其中，在将关于钛的含量的参数设为Ti质量％、
将关于钽的含量的参数设为Ta质量％、
将关于铌的含量的参数设为Nb质量％、
将关于钴的含量的参数设为Co质量％、
将关于铬的含量的参数设为Cr质量％、
将第1参数P1设为下式(A)：
P1＝0.08×Ti+0.15×Ta+0.19×Nb···(A)
将第2参数P2设为下式(B)：
P2＝0.04×Co-0.03×Cr···(B)的情况下，
所述第1参数P1和所述第2参数P2满足由下式(C)表示的关系式，
P1＜-1.24×P2-0.27···(C)。


8.一种层叠造形方法，包括：
第1热处理工序，用于除去使用权利要求1～7中任一项所述的层叠造形用合金粉末进行层叠造形而得到的层叠造形物的应力；以及
第2热处理工序，用于使进行所述第1热处理工序后的所述层叠造...

【专利技术属性】
技术研发人员：种池正树，赤间大地，谷川秀次，北村仁，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP