新型建筑工程防护装置制造方法及图纸

新型建筑工程防护装置，包括支撑杆、横梁、安装杆、紧固套、加固杆、固定杆，所述支撑杆上侧连接横梁，所述横梁上侧设置防护板，所述防护板与支撑杆外侧设置防护网，所述横梁两端具有卡位凸起，所述卡位凸起设置在横梁下侧，所述卡位凸起为正六棱柱结构，所述支撑杆上端具有安装台，所述安装台内部具有卡位凸起槽，所述卡位凸起槽与卡位凸起相适应，所述卡位凸起连接卡位凸起槽，所述卡位凸起卡在卡位凸起槽内，所述卡位凸起槽下部具有安装孔，所述安装孔下端具有定位孔，所述安装杆上部插入卡位凸起，所述安装杆在卡位凸起内转动，所述安装杆中部具有安装柱。

【技术实现步骤摘要】
新型建筑工程防护装置
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种新型建筑工程防护装置。
技术介绍
在对建筑外墙进行改造工程施工时需要对下方行人通行范围进行防护，然而现有的建筑工程防护装置不便于安装，增加安装难度。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于安装的新型建筑工程防护装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种新型建筑工程防护装置，包括支撑杆、横梁、安装杆、紧固套、加固杆、固定杆，所述支撑杆上侧连接横梁，所述横梁上侧设置防护板，所述防护板与支撑杆外侧设置防护网，所述横梁两端具有卡位凸起，所述卡位凸起设置在横梁下侧，所述卡位凸起为正六棱柱结构，所述支撑杆上端具有安装台，所述安装台内部具有卡位凸起槽，所述卡位凸起槽与卡位凸起相适应，所述卡位凸起连接卡位凸起槽，所述卡位凸起卡在卡位凸起槽内，所述卡位凸起槽下部具有安装孔，所述安装孔下端具有定位孔，所述安装杆上部插入卡位凸起，所述安装杆在卡位凸起内转动，所述安装杆中部具有安装柱，所述安装柱通过螺纹连接安装孔，所述安装杆下端与定位孔相适应，所述安装杆下端插入定位孔内，所述横梁两侧连接紧固套，所述紧固套卡在横梁上侧，所述紧固套内部具有限位柱孔，所述限位柱孔设置在紧固套下侧，所述安装杆上端具有限位柱，所述限位柱为正六棱柱结构，所述限位柱与限位柱孔相适应，所述限位柱孔连接限位柱，所述限位柱卡在限位柱孔内，所述限位柱上端具有紧固凸杆，所述紧固凸杆通过螺纹连接紧固螺纹套，所述紧固螺纹套卡在紧固套内。所述支撑杆内侧具有固定凸起，所述固定凸起通过螺钉连接加固杆下端，所述加固杆上端连接横梁，所述固定杆依次穿过支撑杆、安装杆、加固杆连接螺母，所述支撑杆两侧连接连接杆，相邻支撑杆的连接杆间通过螺栓连接。有益效果：相对的2个支撑杆为一组相对放置，多组支撑杆按防护范围需求等距排列，同一侧支撑杆间通过连接杆连接。安装柱与安装孔通过螺纹连接，使横梁与两侧支撑杆连接稳固，且螺纹连接便于安装，降低安装难度，提高相关工作效率。限位柱卡在限位柱孔内，使安装杆与紧固套间连接定位准确，两者能够同步转动。安装柱上端卡在卡位凸起下部，紧固螺纹套与紧固凸杆通过螺纹连接，使安装杆能够与横梁保持位置不变的情况下在横梁内转动，进而使安装柱能够旋入安装孔内，使横梁两端与支撑杆间的连接定位准确，使得横梁能够平行与水平面安装，横梁整体受力平衡，提高支撑杆、横梁间整体结构的稳定性。支撑杆、横梁、加固杆形成三角结构，减少横梁发生形变的可能。固定杆依次穿过支撑杆、安装杆、加固杆连接螺母，提高安装杆下端与支撑杆间连接的稳定性，通过减少横梁两端向上翘起的可能，减少横梁中部向下发生形变的可能，从而提高两侧支撑杆保持直立设置的稳定性。在安装柱旋入安装孔过程中卡位凸起卡入卡位凸起槽内，两侧卡位凸起配合，使相对安装的支撑杆间位置确定。附图说明图1为本技术所述的新型建筑工程防护装置结构示意图。图2为本技术所述的新型建筑工程防护装置侧视图。图3为本技术所述的新型建筑工程防护装置局部俯视图。图4为本技术所述的图1A-A剖面图。图5为本技术所述的图1B-B剖面图。图6为本技术所述的紧固套轴测图。图7为本技术所述的安装杆轴测图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：一种新型建筑工程防护装置，包括支撑杆1、横梁6、安装杆8、紧固套12、加固杆16、固定杆17，所述支撑杆1上侧连接横梁6，所述横梁6上侧设置防护板，所述防护板与支撑杆1外侧设置防护网，所述横梁6两端具有卡位凸起7，所述卡位凸起7设置在横梁6下侧，所述卡位凸起7为正六棱柱结构，所述支撑杆1上端具有安装台2，所述安装台2内部具有卡位凸起槽3，所述卡位凸起槽3与卡位凸起7相适应，所述卡位凸起7连接卡位凸起槽3，所述卡位凸起7卡在卡位凸起槽3内，所述卡位凸起槽3下部具有安装孔4，所述安装孔4下端具有定位孔5，所述安装杆8上部插入卡位凸起7，所述安装杆8在卡位凸起7内转动，所述安装杆8中部具有安装柱9，所述安装柱9通过螺纹连接安装孔4，所述安装杆8下端与定位孔5相适应，所述安装杆8下端插入定位孔5内，所述横梁6两侧连接紧固套12，所述紧固套12卡在横梁6上侧，所述紧固套12内部具有限位柱孔14，所述限位柱孔14设置在紧固套12下侧，所述安装杆8上端具有限位柱10，所述限位柱10为正六棱柱结构，所述限位柱10与限位柱孔14相适应，所述限位柱孔14连接限位柱10，所述限位柱10卡在限位柱孔14内，所述限位柱10上端具有紧固凸杆11，所述紧固凸杆11通过螺纹连接紧固螺纹套13，所述紧固螺纹套13卡在紧固套12内。所述支撑杆1内侧具有固定凸起15，所述固定凸起15通过螺钉连接加固杆16下端，所述加固杆16上端连接横梁6，所述固定杆17依次穿过支撑杆1、安装杆8、加固杆16连接螺母，所述支撑杆1两侧连接连接杆18，相邻支撑杆1的连接杆18间通过螺栓连接。相对的2个支撑杆1为一组相对放置，多组支撑杆1按防护范围需求等距排列，同一侧支撑杆1间通过连接杆18连接。安装柱9与安装孔4通过螺纹连接，使横梁6与两侧支撑杆1连接稳固，且螺纹连接便于安装，降低安装难度，提高相关工作效率。限位柱10卡在限位柱孔14内，使安装杆8与紧固套12间连接定位准确，两者能够同步转动。安装柱9上端卡在卡位凸起7下部，紧固螺纹套13与紧固凸杆11通过螺纹连接，使安装杆8能够与横梁6保持位置不变的情况下在横梁6内转动，进而使安装柱9能够旋入安装孔4内，使横梁6两端与支撑杆1间的连接定位准确，使得横梁6能够平行与水平面安装，横梁6整体受力平衡，提高支撑杆1、横梁6间整体结构的稳定性。支撑杆1、横梁6、加固杆16形成三角结构，减少横梁6发生形变的可能。固定杆17依次穿过支撑杆1、安装杆8、加固杆16连接螺母，提高安装杆8下端与支撑杆1间连接的稳定性，通过减少横梁6两端向上翘起的可能，减少横梁6中部向下发生形变的可能，从而提高两侧支撑杆1保持直立设置的稳定性。在安装柱9旋入安装孔4过程中卡位凸起7卡入卡位凸起槽3内，两侧卡位凸起7配合，使相对安装的支撑杆1间位置确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型建筑工程防护装置，其特征是:包括支撑杆、横梁、安装杆、紧固套、加固杆、固定杆，所述支撑杆上侧连接横梁，所述横梁上侧设置防护板，所述防护板与支撑杆外侧设置防护网，所述横梁两端具有卡位凸起，所述卡位凸起设置在横梁下侧，所述卡位凸起为正六棱柱结构，所述支撑杆上端具有安装台，所述安装台内部具有卡位凸起槽，所述卡位凸起槽与卡位凸起相适应，所述卡位凸起连接卡位凸起槽，所述卡位凸起卡在卡位凸起槽内，所述卡位凸起槽下部具有安装孔，所述安装孔下端具有定位孔，所述安装杆上部插入卡位凸起，所述安装杆在卡位凸起内转动，所述安装杆中部具有安装柱，所述安装柱通过螺纹连接安装孔，所述安装杆下端与定位孔相适应，所述安装杆下端插入定位孔内，所述横梁两侧连接紧固套，所述紧固套卡在横梁上侧，所述紧固套内部具有限位柱孔，所述限位柱孔设置在紧固套下侧，所述安装杆上端具有限位柱，所述限位柱为正六棱柱结构，所述限位柱与限位柱孔相适应，所述限位柱孔连接限位柱，所述限位柱卡在限位柱孔内，所述限位柱上端具有紧固凸杆，所述紧固凸杆通过螺纹连接紧固螺纹套，所述紧固螺纹套卡在紧固套内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑工程防护装置，其特征是:包括支撑杆、横梁、安装杆、紧固套、加固杆、固定杆，所述支撑杆上侧连接横梁，所述横梁上侧设置防护板，所述防护板与支撑杆外侧设置防护网，所述横梁两端具有卡位凸起，所述卡位凸起设置在横梁下侧，所述卡位凸起为正六棱柱结构，所述支撑杆上端具有安装台，所述安装台内部具有卡位凸起槽，所述卡位凸起槽与卡位凸起相适应，所述卡位凸起连接卡位凸起槽，所述卡位凸起卡在卡位凸起槽内，所述卡位凸起槽下部具有安装孔，所述安装孔下端具有定位孔，所述安装杆上部插入卡位凸起，所述安装杆在卡位凸起内转动，所述安装杆中部具有安装柱，所述安装柱通过螺纹连接安装孔，所述安装杆下端与定位孔相适应，所述安装杆下端插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，陈晨，
申请(专利权)人：王峰，
类型：新型
国别省市：广东;44