一种钢筋混凝土剪力墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土剪力墙结构，包括剪力墙基座，所述剪力墙基座的顶部设置有剪力墙本体，所述剪力墙本体的底部贯穿至剪力墙基座的内部，所述剪力墙基座的内部开设有位于剪力墙本体两侧的动力槽，所述剪力墙基座的两侧均滑动连接有推拉板，所述推拉板靠近动力槽的一侧贯穿至动力槽的内部并固定连接有调节板，所述调节板的正面和背面均固定连接有调节柱，所述动力槽的前侧和后侧均开设有配合调节柱使用的调节槽，所述调节板的内部滑动安装有移动板，所述移动板的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接。本实用新型专利技术解决了现有的钢筋混凝土剪力墙不能快速安装使用，不能适用与地震后的快速建设的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土剪力墙结构
本技术涉及钢筋混凝土剪力墙
，具体为一种钢筋混凝土剪力墙结构。
技术介绍
钢筋混凝土剪力墙是指以承受水平荷载为主要目的（同时也承受相应范围内的竖向荷载）而在房屋结构中设置的成片钢筋混凝土墙体，在高层和超高层房屋结构中，水平荷载将起主要作用，房屋需要很大的抗侧移能力，框架结构的抗侧移能力较弱，混合结构由于墙体材料强度低和自重大，只限于多层房屋中使用，故在高层和超高层房屋结构中，需要采用新的结构体系，这就是剪力墙结构体系。但是现有的钢筋混凝土剪力墙不能快速安装使用，不能适用与地震后的快速建设。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土剪力墙结构，具备快速安装的优点，解决了现有的钢筋混凝土剪力墙不能快速安装使用，不能适用与地震后的快速建设的问题。本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土剪力墙结构，包括剪力墙基座，所述剪力墙基座的顶部设置有剪力墙本体，所述剪力墙本体的底部贯穿至剪力墙基座的内部，所述剪力墙基座的内部开设有位于剪力墙本体两侧的动力槽，所述剪力墙基座的两侧均滑动连接有推拉板，所述推拉板靠近动力槽的一侧贯穿至动力槽的内部并固定连接有调节板，所述调节板的正面和背面均固定连接有调节柱，所述动力槽的前侧和后侧均开设有配合调节柱使用的调节槽，所述调节板的内部滑动安装有移动板，所述移动板的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述移动板远离推拉板的一侧固定连接有卡紧板，所述卡紧板远离推拉板的一侧贯穿至剪力墙本体的内部。r>所述推拉板的内部滑动连接有稳定板，所述稳定板的顶部和底部均与剪力墙基座的内壁滑动连接，所述推拉板的内部开设有配合稳定板使用的稳定槽。所述卡紧板的数量为三个，且均匀分布，所述剪力墙本体两侧的底部均开设有配合卡紧板使用的卡紧槽。所述调节板内壁的前侧和后侧均固定连接有限位板，所述移动板的正面和背面均开设有配合限位板使用的限位槽。所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。所述调节槽呈倾斜状设置，所述调节槽的内壁与调节柱的表面紧密接触。本技术的有益效果如下：1、本技术解决了现有的钢筋混凝土剪力墙不能快速安装使用，不能适用与地震后的快速建设的问题，该钢筋混凝土剪力墙结构，具备快速安装的优点，便于使用，提高了钢筋混凝土剪力墙的实用性。2、本技术通过稳定板和稳定槽的设置，能够在推拉板的内部起到限位的作用，可以使推拉板移动时不会出现晃动的现象。3、本技术通过设置卡紧槽，能够配合卡紧板使用，便于对剪力墙本体进行固定。4、本技术通过限位板和限位槽的设置，可以将调节板和限位板连接，使调节板的左右移动可以带动移动板进行移动。5、本技术通过滑块和滑槽的设置，可以在移动板的顶部和底部固定左右移动的位置，防止移动板滑动时因为晃动而出现移动卡顿的现象。6、本技术通过设置调节槽，可以配合调节柱使用，从而便于对卡紧板的位置进行左右的调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构图；图3为本技术调节板的立体图。图中：1、剪力墙基座；2、剪力墙本体；3、动力槽；4、推拉板；5、调节板；6、调节柱；7、调节槽；8、移动板；9、卡紧板；10、稳定板；11、稳定槽；12、卡紧槽；13、限位板；14、限位槽；15、滑块；16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图3所示，本技术包括剪力墙基座1，剪力墙基座1的顶部设置有剪力墙本体2，剪力墙本体2的底部贯穿至剪力墙基座1的内部，剪力墙基座1的内部开设有位于剪力墙本体2两侧的动力槽3，剪力墙基座1的两侧均滑动连接有推拉板4，推拉板4靠近动力槽3的一侧贯穿至动力槽3的内部并固定连接有调节板5，调节板5的正面和背面均固定连接有调节柱6，动力槽3的前侧和后侧均开设有配合调节柱6使用的调节槽7，调节板5的内部滑动安装有移动板8，移动板8的顶部和底部分别与动力槽3内壁的顶部和底部滑动连接，移动板8远离推拉板4的一侧固定连接有卡紧板9，卡紧板9远离推拉板4的一侧贯穿至剪力墙本体2的内部。参考图2和图3，推拉板4的内部滑动连接有稳定板10，稳定板10的顶部和底部均与剪力墙基座1的内壁滑动连接，推拉板4的内部开设有配合稳定板10使用的稳定槽11。本实施例通过稳定板10和稳定槽11的设置，能够在推拉板4的内部起到限位的作用，可以使推拉板4移动时不会出现晃动的现象。参考图2，卡紧板9的数量为三个，且均匀分布，剪力墙本体2两侧的底部均开设有配合卡紧板9使用的卡紧槽12。本实施例通过设置卡紧槽12，能够配合卡紧板9使用，便于对剪力墙本体2进行固定。参考图2和图3，调节板5内壁的前侧和后侧均固定连接有限位板13，移动板8的正面和背面均开设有配合限位板13使用的限位槽14。本实施例通过限位板13和限位槽14的设置，可以将调节板5和限位板13连接，使调节板5的左右移动可以带动移动板8进行移动。参考图2，移动板8的顶部和底部均固定连接有滑块15，动力槽3内壁的顶部和底部均开设有配合滑块15使用的滑槽16。本实施例通过滑块15和滑槽16的设置，可以在移动板8的顶部和底部固定左右移动的位置，防止移动板8滑动时因为晃动而出现移动卡顿的现象。参考图2，调节槽7呈倾斜状设置，调节槽7的内壁与调节柱6的表面紧密接触。本实施例通过设置调节槽7，可以配合调节柱6使用，从而便于对卡紧板9的位置进行左右的调节。本技术将剪力墙基座1安装在地面，然后将剪力墙本体2插入剪力墙基座1的内部，之后向下按动推拉板4，推拉板4带动调节板5向下移动，此时调节板5正面和背面的调节柱6和动力槽3内壁前侧和后侧的调节槽7配合使调节板5向下移动的同时向靠近剪力墙本体2的一侧移动，然后调节板5推动移动板8向靠近剪力墙本体2的一侧移动，移动板8推动卡紧板9进入剪力墙本体2的内部，从而对剪力墙本体2进行固定，安装快速，且基座较深，安全性也可以得到保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土剪力墙结构，包括剪力墙基座（1），其特征在于：所述剪力墙基座（1）的顶部设置有剪力墙本体（2），所述剪力墙本体（2）的底部贯穿至剪力墙基座（1）的内部，所述剪力墙基座（1）的内部开设有位于剪力墙本体（2）两侧的动力槽（3），所述剪力墙基座（1）的两侧均滑动连接有推拉板（4），所述推拉板（4）靠近动力槽（3）的一侧贯穿至动力槽（3）的内部并固定连接有调节板（5），所述调节板（5）的正面和背面均固定连接有调节柱（6），所述动力槽（3）的前侧和后侧均开设有配合调节柱（6）使用的调节槽（7），所述调节板（5）的内部滑动安装有移动板（8），所述移动板（8）的顶部和底部分别与动力槽（3）内壁的顶部和底部滑动连接，所述移动板（8）远离推拉板（4）的一侧固定连接有卡紧板（9），所述卡紧板（9）远离推拉板（4）的一侧贯穿至剪力墙本体（2）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土剪力墙结构，包括剪力墙基座（1），其特征在于：所述剪力墙基座（1）的顶部设置有剪力墙本体（2），所述剪力墙本体（2）的底部贯穿至剪力墙基座（1）的内部，所述剪力墙基座（1）的内部开设有位于剪力墙本体（2）两侧的动力槽（3），所述剪力墙基座（1）的两侧均滑动连接有推拉板（4），所述推拉板（4）靠近动力槽（3）的一侧贯穿至动力槽（3）的内部并固定连接有调节板（5），所述调节板（5）的正面和背面均固定连接有调节柱（6），所述动力槽（3）的前侧和后侧均开设有配合调节柱（6）使用的调节槽（7），所述调节板（5）的内部滑动安装有移动板（8），所述移动板（8）的顶部和底部分别与动力槽（3）内壁的顶部和底部滑动连接，所述移动板（8）远离推拉板（4）的一侧固定连接有卡紧板（9），所述卡紧板（9）远离推拉板（4）的一侧贯穿至剪力墙本体（2）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土剪力墙结构，其特征在于：所述推拉板（4）的内部滑动连接有稳定板（10），所述稳定板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国华，胡柏君，刘班，
申请(专利权)人：浙江光大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33