一种全自动服装裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动服装裁剪机，包括工作台，所述工作台顶端开设有切割槽，所述工作台顶端两侧均固定连接连接有限位板，其中一所述限位板相对的一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与另一限位板转动连接，两所述限位板共同固定连接有限位杆，所述限位杆中部滑动连接有限位环，所述限位环底部固定连接有安装杆，本实用新型专利技术通过设置切割刀主体，切割刀主体中弹簧的设置便于更好的带动双向切割刀切除布料，使得布料裁剪后的效果更好，便于更好的使用，限位筒与活动柱的设置便于更好的对双向切割刀进行限位，便于更好的使用，该装置操作简单，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动服装裁剪机
本技术涉及切割工具领域，尤其涉及一种全自动服装裁剪机。
技术介绍
服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装设计，作为一种设计行业，传统的工作台多为普通的平面方桌或圆桌，在使用过程中，服装设计者需要根据不同的位置和不同的需求来处理设计理念中的转化作业，还需要进行缝纫作业，修剪裁剪作业，熨烫作业等一系列相关的设计工作。现有的布料切割机构不能使布料与刀具完全贴合，布料在被切割时会因刀具与布料贴合效果差而影响最后的裁剪效果，从而我们设计一种全自动服装裁剪机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动服装裁剪机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动服装裁剪机，包括工作台，所述工作台顶端开设有切割槽，所述工作台顶端两侧均固定连接连接有限位板，其中一所述限位板相对的一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与另一限位板转动连接，两所述限位板共同固定连接有限位杆，所述限位杆中部滑动连接有限位环，所述限位环底部固定连接有安装杆，所述安装杆中部与螺纹杆螺纹连接，所述安装杆底部固定连接有切割刀主体。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀主体包括与安装杆顶端固定连接的限位管，所述限位管内侧壁滑动连接有活动板，所述活动板底部中心处固定连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有双向切割刀，所述限位管内侧壁顶端分别固定连接有限位筒与弹簧，所述弹簧底部与活动板顶端固定连接，所述限位筒内侧壁滑动连接有活动柱，所述活动柱底部与活动板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板与活动柱焊接，所述活动板与活动柱的断面均呈圆形，所述活动板与活动柱均为不锈钢材质制成，所述活动柱与限位筒均位于弹簧内部，所述限位筒的断面呈圆形，且限位筒为铁质。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的断面呈圆形，所述限位杆为不锈钢材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架内侧壁呈包围状包裹电机，所述固定架为不锈钢材质制成，所述固定架与限位板焊接，所述电机与外部电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位环的长度不低于十厘米，所述限位环的断面呈圆形，所述限位环为不锈钢材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀主体底部与切割槽内侧壁贴合，所述切割槽的断面呈“V”状。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置切割刀主体，切割刀主体中弹簧的设置便于更好的带动双向切割刀切除布料，使得布料裁剪后的效果更好，便于更好的使用，限位筒与活动柱的设置便于更好的对双向切割刀进行限位，便于更好的使用，该装置操作简单，实用性更强。2、本技术通过设置限位环与限位杆、安装杆，限位环与限位杆、安装杆的设置便于更好的带动切割刀主体进行移动，便于更好的对布料进行切割，该装置操作简单，实用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种全自动服装裁剪机的侧视图；图2为本技术提出的一种全自动服装裁剪机的切割刀主体示意图；图3为本技术提出的一种全自动服装裁剪机的活动柱示意图。图例说明：1、工作台；2、切割刀主体；3、安装杆；4、切割槽；5、限位板；6、电机；7、固定架；8、限位杆；9、限位环；10、螺纹杆；201、限位筒；202、双向切割刀；203、活动杆；204、限位管；205、活动板；206、弹簧；207、活动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种全自动服装裁剪机，包括工作台1，工作台1顶端开设有切割槽4，工作台1顶端两侧均固定连接连接有限位板5，其中一限位板5相对的一侧固定连接有固定架7，固定架7内侧壁固定连接有电机6，电机6驱动端固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10与另一限位板5转动连接，两限位板5共同固定连接有限位杆8，限位杆8中部滑动连接有限位环9，限位环9底部固定连接有安装杆3，安装杆3中部与螺纹杆10螺纹连接，安装杆3底部固定连接有切割刀主体2。切割刀主体2包括与安装杆3顶端固定连接的限位管204，限位管204内侧壁滑动连接有活动板205，活动板205底部中心处固定连接有活动杆203，活动杆203底部固定连接有双向切割刀202，限位管204内侧壁顶端分别固定连接有限位筒201与弹簧206，弹簧206底部与活动板205顶端固定连接，限位筒201内侧壁滑动连接有活动柱207，活动柱207底部与活动板205固定连接。活动板205与活动柱207焊接，活动板205与活动柱207的断面均呈圆形，活动板205与活动柱207均为不锈钢材质制成，活动柱207与限位筒201均位于弹簧206内部，限位筒201的断面呈圆形，便于更好的对双向切割刀202进行限位，便于更好的使用，且限位筒201为铁质。限位杆8的断面呈圆形，限位杆8为不锈钢材质制成，便于更好的带动切割刀主体2移动，便于更好的使用。固定架7内侧壁呈包围状包裹电机6，固定架7为不锈钢材质制成，固定架7与限位板5焊接，电机6与外部电源电性连接。限位环9的长度不低于十厘米，限位环9的断面呈圆形，限位环9为不锈钢材质制成。切割刀主体2底部与切割槽4内侧壁贴合，切割槽4的断面呈“V”状，便于更好的对布料进行裁剪，便于更好的使用。工作原理：将布料铺设在工作台1上方，电机6带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动在限位杆8与限位环9的限位作用下带动安装杆3横向移动，安装杆3移动时带动切割刀主体2横向移动从而对布料进行切割，弹簧206的设置使得双向切割刀202底部始终与切割槽4贴合，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动服装裁剪机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有切割槽(4)，所述工作台(1)顶端两侧均固定连接连接有限位板(5)，其中一所述限位板(5)相对的一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)内侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)驱动端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与另一限位板(5)转动连接，两所述限位板(5)共同固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)中部滑动连接有限位环(9)，所述限位环(9)底部固定连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)中部与螺纹杆(10)螺纹连接，所述安装杆(3)底部固定连接有切割刀主体(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动服装裁剪机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有切割槽(4)，所述工作台(1)顶端两侧均固定连接连接有限位板(5)，其中一所述限位板(5)相对的一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)内侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)驱动端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与另一限位板(5)转动连接，两所述限位板(5)共同固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)中部滑动连接有限位环(9)，所述限位环(9)底部固定连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)中部与螺纹杆(10)螺纹连接，所述安装杆(3)底部固定连接有切割刀主体(2)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动服装裁剪机，其特征在于：所述切割刀主体(2)包括与安装杆(3)顶端固定连接的限位管(204)，所述限位管(204)内侧壁滑动连接有活动板(205)，所述活动板(205)底部中心处固定连接有活动杆(203)，所述活动杆(203)底部固定连接有双向切割刀(202)，所述限位管(204)内侧壁顶端分别固定连接有限位筒(201)与弹簧(206)，所述弹簧(206)底部与活动板(205)顶端固定连接，所述限位筒(201)内侧壁滑动连接有活动柱(207)，所述活动柱(207)底部与活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠花，
申请(专利权)人：重庆市尚讯服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50