酵母双杂高效自动封板机制造技术

技术编号:29495441 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-30 19:08
本实用新型专利技术公开一种酵母双杂高效自动封板机,包括盒底、盒体和盒顶,盒体设于盒底的一端,而盒顶的一端与盒体固定,盒底、盒体和盒顶构成匚字型;盒顶的底部连接有可向下延伸的电动液压缸;盒底在对应电动液压缸的下方开设有放置槽,放置槽下方在盒底内部设有用于放置培养皿的下托盘,下托盘固定于大齿轮的一侧,而大齿轮贯穿于大转轴并与之转动连接,大转轴的底端固定于盒底内底部;大齿轮与一小齿轮啮合,小齿轮贯穿于小转轴并与之转动连接,小转轴的底端固定于盒底内底部;且盒底的侧面开设有通孔,小齿轮的边缘穿出该通孔,能够被转动。此种酵母双杂高效自动封板机,可实现快速自动封板,提高作业效率,节约时间,减少人为污染。

【技术实现步骤摘要】
酵母双杂高效自动封板机
本技术属于自动收板设备
,特别涉及一种酵母双杂高效自动封板机。
技术介绍
酵母双杂交实验是当前基因工程、生物科研中一种常用技术。在真核模式生物酵母中进行的,研究活细胞内蛋白质相互作用,对蛋白质之间微弱的、瞬间的作用也能够通过报告基因的表达产物敏感地检测得到,是一种具有很高灵敏度的研究蛋白质之间关系的技术,其中库转及库筛是实验成果与否的关键步骤之一。在实验中通过提取RNA,并合成cDNA的第一、二链,加上接头,获得cDNA片段。采用Infusion重组反应体系连接cDNA与载体pGADT7,进行转化酵母,以此获得文库,期间需要涂布100个培养皿。而库筛则是通过诱饵菌株与文库进行杂交,涂板QDO上进行验证互作,同样也是需要涂布50个培养皿。目前现有技术中,大批量的培养皿涂布全部需要人工进行,费时费力,并且容易造成污染,不能实现全自动化,降低了作业的效率,每次封板时间取决于培养皿的多少,因此在量多的情况下,不仅容易造成污染,也浪费时间,有待改进。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种酵母双杂高效自动封板机,其可实现快速自动封板,提高作业效率,节约时间,减少人为污染。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种酵母双杂高效自动封板机,包括盒底、盒体和盒顶,盒体设于盒底的一端,而盒顶的一端与盒体固定,盒底、盒体和盒顶构成匚字型;盒顶的底部连接有可向下延伸的电动液压缸;盒底在对应电动液压缸的下方开设有放置槽,放置槽下方在盒底内部设有用于放置培养皿的下托盘,下托盘固定于大齿轮的一侧,而大齿轮贯穿于大转轴并与之转动连接,大转轴的底端固定于盒底内底部;大齿轮与一小齿轮啮合,小齿轮贯穿于小转轴并与之转动连接,小转轴的底端固定于盒底内底部;且盒底的侧面开设有通孔,小齿轮的边缘穿出该通孔,能够被转动。上述盒体侧面开设有透孔,电动液压缸的电源线在盒顶、盒体内延伸至该透孔穿出。上述盒体在朝向培养皿的位置设有感应器。上述盒底侧壁开设有容置腔,容置腔内设有可抽拉的储物盒,储物盒用于放置支撑棒。上述储物盒外侧面安装有拉手。上述大齿轮顶部固定有支撑座,下托盘设于该支撑座上。上述盒底的底面安装有支撑板。采用上述方案后,本技术相比现有技术的有益效果是:本技术中,通过启动电动液压缸,电动液压缸带动培养皿上层向下运动,当培养皿上层与培养皿上端连接时,转动小齿轮,小齿轮带动大齿轮转动,待大齿轮转动达到一圈后停止,实现全自动化,不用来回翻转封板;灵活性强,提高了作业的效率,取代二人合作封板,节省时间、精力,可在一分钟内完成,节约了时间,减少人为污染。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术中盒底的俯视图;图3是本技术中盒底的剖视图;图4是图1中A的放大示意图。附图标记:1、盒顶;2、上托盘;3、感应器;4、盒体;5、电源线;6、储物盒;7、拉手;8、支撑板;9、盒底;10、放置槽;11、大齿轮;12、小齿轮;13、大转轴;14、小转轴;15、支撑座;16、下托盘;17、支撑棒;18、电动液压缸。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1所示,本技术提供一种酵母双杂高效自动封板机,包括盒底9,盒底9右侧固定安装有盒体4,盒体4上端固定安装有盒顶1,从而盒底、盒体和盒顶共同构成匚字型;盒顶1下端中部固定安装有上托盘2,上托盘2下端固定安装有电动液压缸18,盒体4前端下部连接有电源线5,电源线5与电动液压缸18电性连接。如图3所示,盒底9内底端安装有大转轴13,大转轴13上端安装有大齿轮11,大齿轮11与大转轴13转动连接;大转轴13右侧安装有小转轴14,小转轴14下端与盒底9内底端固定连接,小转轴14上端安装有小齿轮12,小齿轮12与小转轴14转动连接;且小齿轮12与大齿轮11嵌合连接,可参考图2。如图1所示,盒底9上端中部设置有放置槽10。再配合图3所示,大齿轮11上端固定安装有支撑座15,支撑座15上端固定安装有下托盘16,下托盘16用于对培养皿进行支撑,带来了便捷。作为本技术的一个较佳实施例,如图1所示,盒体4前端安装有感应器3,感应器3设置在盒体4中部,感应器3能够对培养皿进行扫描,从而根据培养皿的位置控制电动液压缸18的动作,方便了作业。作为本技术的一个较佳实施例,如图1和图4所示,盒底9左侧壁安装有储物盒6,储物盒6下端与盒底9滑动连接,储物盒6内部设置有支撑棒17,在储物盒6内可以放置支撑棒17,当需要时直接拿出,放上保鲜膜即可,平常无用时放置在储物盒6内,节省空间。作为本技术的一个较佳实施例,如图1所示,储物盒6前端安装有拉手7,拉手7两端与储物盒6固定连接,握住拉手7,方便对储物盒6进行打开,带来便捷。作为本技术的一个较佳实施例,如图1所示,盒底9下端左右两侧均安装有支撑板8,支撑板8上端与盒底9固定连接,两个支撑板8对装置进行支撑,起到了支撑的作用。本技术的工作原理是:本技术使用时,将装置移动到需要进行作业的地方,电源线5连接电源,操作时通过将培养皿放置在下托盘16上,将保鲜膜先将培养皿一侧包裹,经过感应器3的扫描,电动液压缸18下端放于培养皿上层,通过电动液压缸18工作带动培养皿上层向下运动,当培养皿上层与培养皿上端连接时,转动小齿轮12,小齿轮12带动大齿轮11转动,待大齿轮11转动达到一圈后停止,电动液压缸18自动上升,整个封板过程可在一分钟内完成;握住拉手7,在储物盒6内可以放置支撑棒17,当需要时直接拿出,放上保鲜膜即可,平常无用时放置在储物盒6内,节省空间。本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母双杂高效自动封板机,其特征在于:包括盒底、盒体和盒顶,盒体设于盒底的一端,而盒顶的一端与盒体固定,盒底、盒体和盒顶构成匚字型;/n盒顶的底部连接有可向下延伸的电动液压缸;/n盒底在对应电动液压缸的下方开设有放置槽,放置槽下方在盒底内部设有用于放置培养皿的下托盘,下托盘固定于大齿轮的一侧,而大齿轮贯穿于大转轴并与之转动连接,大转轴的底端固定于盒底内底部;大齿轮与一小齿轮啮合,小齿轮贯穿于小转轴并与之转动连接,小转轴的底端固定于盒底内底部;且盒底的侧面开设有通孔,小齿轮的边缘穿出该通孔,能够被转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵母双杂高效自动封板机,其特征在于:包括盒底、盒体和盒顶,盒体设于盒底的一端,而盒顶的一端与盒体固定,盒底、盒体和盒顶构成匚字型;
盒顶的底部连接有可向下延伸的电动液压缸;
盒底在对应电动液压缸的下方开设有放置槽,放置槽下方在盒底内部设有用于放置培养皿的下托盘,下托盘固定于大齿轮的一侧,而大齿轮贯穿于大转轴并与之转动连接,大转轴的底端固定于盒底内底部;大齿轮与一小齿轮啮合,小齿轮贯穿于小转轴并与之转动连接,小转轴的底端固定于盒底内底部;且盒底的侧面开设有通孔,小齿轮的边缘穿出该通孔,能够被转动。


2.如权利要求1所述的酵母双杂高效自动封板机,其特征在于:所述盒体侧面开设有透孔,电动液压缸的电源线在盒顶、...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴玲玲
申请(专利权)人:南京钟鼎生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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