一种带有减震框体的变压器中转保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有减震框体的变压器中转保护装置，包括底部框体，底部框体连接侧部框体，侧部框体通过压缩弹簧与硅胶挡板联接，压缩弹簧内部设有弹簧导杆，硅胶挡板装有支撑托板，支撑托板通过托举弹簧与搁置板联接，搁置板上放置变压器，变压器上方通过压紧弹簧联接框体盖板，框体盖板与侧部框体之间设有框盖锁，搁置板下方连接液压缸，液压缸通过安装板联接丝杆，丝杆套入丝杆套并连接调节手轮，丝杆套安装于固定板，固定板连接底部框体，液压缸安装的回油管和进油管穿过管接头,管接头连通侧部框体，本发明专利技术通过弹簧和液压缸的配合，提高了变压器的抗震性和中转安全性，可靠耐用，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减震框体的变压器中转保护装置
本专利技术涉及变压器
，尤其涉及一种带有减震框体的变压器中转保护装置。
技术介绍
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压或升压试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。随着我国城市化进程的快速发展以及人民生活水平的不断提高，城区用电负荷增长迅速，变压器的需求得到提升，但是在变压器中转运输的过程中，由于振动会直接导致变压器内部零件的松动，从而给变压器的正常使用带来了安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种结构合理，设计紧凑的带有减震框体的变压器中转保护装置。本专利技术的技术方案如下：一种带有减震框体的变压器中转保护装置，包括底部框体，底部框体连接侧部框体，侧部框体通过压缩弹簧与硅胶挡板联接，压缩弹簧内部设有弹簧导杆，硅胶挡板装有支撑托板，支撑托板通过托举弹簧与搁置板联接，搁置板上放置变压器，变压器上方通过压紧弹簧联接框体盖板，框体盖板与侧部框体之间设有框盖锁，搁置板下方连接液压缸，液压缸通过安装板联接丝杆，丝杆套入丝杆套并连接调节手轮，丝杆套安装于固定板，固定板连接底部框体，液压缸安装的回油管和进油管穿过管接头,管接头连通侧部框体。作为专利技术的一种优选实施方式：框体盖板安装有拉手。作为专利技术的一种优选实施方式：底部框体下方设有移动滚轮。作为专利技术的一种优选实施方式：固定板为折弯90度的不锈钢板。作为专利技术的一种优选实施方式：丝杆为梯形丝杆。本专利技术有益的技术效果在于：本专利技术一种带有减震框体的变压器中转保护装置，通过弹簧和液压缸的配合，压缩弹簧减缓了变压器的侧向受力，托举弹簧减缓了变压器的垂直向下受力，压紧弹簧提高了变压器的垂直向上受力，到达目的地后打开框体盖板，液压缸可以快速把变压器顶起取出，从而提高了变压器的抗震性和中转安全性，可靠耐用，操作便捷。附图说明图1为本专利技术一种带有减震框体的变压器中转保护装置的结构示意图。附图标记：1—底部框体，2—移动滚轮，3—调节手轮，4—回油管，5—进油管，6—管接头，7—侧部框体，8—硅胶挡板，9—压缩弹簧，10—弹簧导杆，11—支撑托板，12—托举弹簧，13—框盖锁，14—框体盖板，15—拉手，16—压紧弹簧，17—搁置板，18—液压缸，19—安装板，20—丝杆，21-丝杆套，22-固定板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1所示，一种带有减震框体的变压器中转保护装置，包括底部框体1，底部框体1连接侧部框体7，侧部框体7通过压缩弹簧9与硅胶挡板8联接，压缩弹簧9内部设有弹簧导杆10，硅胶挡板8装有支撑托板11，支撑托板11通过托举弹簧12与搁置板17联接，搁置板17上放置变压器，变压器上方通过压紧弹簧16联接框体盖板14，框体盖板14与侧部框体7之间设有框盖锁13，搁置板17下方连接液压缸18，液压缸18通过安装板19联接丝杆20，丝杆20套入丝杆套21并连接调节手轮3，丝杆套21安装于固定板22，固定板22连接底部框体1，液压缸18安装的回油管4和进油管5穿过管接头6,管接头6连通侧部框体7。基于上述实施例，一种带有减震框体的变压器中转保护装置，通过弹簧和液压缸的配合，压缩弹簧减缓了变压器的侧向受力，托举弹簧减缓了变压器的垂直向下受力，压紧弹簧提高了变压器的垂直向上受力，液压缸可以快速把变压器顶起，到达目的地后打开框体盖板，液压缸可以快速把变压器顶起取出，从而提高了变压器的抗震性和中转安全性，操作灵活，高效便捷。具体地，底部框体1和侧部框体7是用于存放变压器的场所，其材料是不锈钢板，具有易于清洁、重量轻、具备耐腐蚀、耐高温、耐潮湿等优点，其制作工艺分为焊接拉伸、表面处理、边角处理、框体打磨四个步骤。采用氩弧焊工艺生产，氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝，氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气，它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供了良好条件。具体地，硅胶挡板8是用高纯度薄层层析硅胶调入一定量的粘结剂喷制成，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶挡板8的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度，可以在侧面对变压器进行有效的防护。具体地，压缩弹簧9、托举弹簧12、压紧弹簧16是承受向压力的螺旋弹簧，是利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，它所用的材料截面可以为圆形，也可以用矩形和多股钢萦卷制，压缩弹簧9、托举弹簧12、压紧弹簧16为等节距的，形状可以为：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。具体地，搁置板17为低合金钢，其碳含量不超过0.15％，加入以锰为主的合金元素，加入铌、钛或钒等辅加元素，铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒，提高搁置板17的强度和韧性，加入0.3％的铜和0.1％的磷，提高抗腐蚀性能。具体地，框盖锁13的钳口用铬钒钢或碳钢整体锻造，韧性好；采用冲压钢板手柄，夹持物体不变形；框盖锁13选用热处理调节杆，容易调整最佳尺寸且不变形，可以牢牢锁住框体盖板14。具体地，液压缸18是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构紧凑、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压缸18由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缸筒采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了液压缸18缸筒内壁的耐磨性。具体地，管接头6具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点，即使安装以后，管接头6也可以进行转向，拆卸更加省力方便。为了进一步解释本实施例，需要说明的是，框体盖板14安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有减震框体的变压器中转保护装置，其特征在于：包括底部框体(1)，所述底部框体(1)连接侧部框体(7)，所述侧部框体(7)通过压缩弹簧(9)与硅胶挡板(8)联接，所述压缩弹簧(9)内部设有弹簧导杆(10)，所述硅胶挡板(8)装有支撑托板(11)，所述支撑托板(11)通过托举弹簧(12)与搁置板(17)联接，所述搁置板(17)上放置变压器，所述变压器上方通过压紧弹簧(16)联接框体盖板(14)，所述框体盖板(14)与侧部框体(7)之间设有框盖锁(13)，所述搁置板(17)下方连接液压缸(18)，所述液压缸(18)通过安装板(19)联接丝杆(20)，所述丝杆(20)套入丝杆套(21)并连接调节手轮(3)，所述丝杆套(21)安装于固定板(22)，所述固定板(22)连接所述底部框体(1)，所述液压缸(18)安装的回油管(4)和进油管(5)穿过管接头(6),所述管接头(6)连通侧部框体(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有减震框体的变压器中转保护装置，其特征在于：包括底部框体(1)，所述底部框体(1)连接侧部框体(7)，所述侧部框体(7)通过压缩弹簧(9)与硅胶挡板(8)联接，所述压缩弹簧(9)内部设有弹簧导杆(10)，所述硅胶挡板(8)装有支撑托板(11)，所述支撑托板(11)通过托举弹簧(12)与搁置板(17)联接，所述搁置板(17)上放置变压器，所述变压器上方通过压紧弹簧(16)联接框体盖板(14)，所述框体盖板(14)与侧部框体(7)之间设有框盖锁(13)，所述搁置板(17)下方连接液压缸(18)，所述液压缸(18)通过安装板(19)联接丝杆(20)，所述丝杆(20)套入丝杆套(21)并连接调节手轮(3)，所述丝杆套(21)安装于固定板(22)，所述固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓烨，
申请(专利权)人：南通大正电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32