一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，包括主体框架和上盖板；主体框架安装在两钢轨之间，罩在无极绳尾轮上，主体框架顶部铰接有上盖板，还包括自动断电装置，所述自动断电装置包括磁铁、磁感应开关和无极绳机尾限位装置；磁铁和磁感应开关分别设置在上盖板和主体框架上，磁铁能够随上盖板转动，与磁感应开关相感应或分离，磁感应开关与无极绳机尾限位装置电连接。本实用新型专利技术将磁感应开关与现有的无极绳机尾限位装置巧妙相连接，从而充分利用和扩大了原有限位装置的功能，当机尾罩的上盖板处于打开状态时，磁铁与磁感应开关靠近感应，无极绳机尾限位装置受感应处于保护状态，动力电断开，从而确保检修期间的安全操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩
本技术涉及无极绳机尾罩的
，具体涉及一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩。
技术介绍
无极绳绞车，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备；适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面；应用广泛的无极绳绞车是煤矿井下采区平、斜巷主要的辅助运输工具。无极绳尾轮为转动部位，日常应封闭管理，检修期间需打开检查。目前无极绳尾轮广泛使用平盖板或由铁皮加工的简易护罩进行封闭，然而这种护罩不具备打开自动断电的功能，严重影响操作安全，另外打开或封闭时操作不便，功能单一，效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于如何实现现有无极绳机尾罩的打开自动断电保护的技术问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，包括主体框架、上盖板以及自动断电装置；主体框架安装在两钢轨之间，罩在无极绳尾轮上，主体框架顶部铰接有上盖板，所述自动断电装置包括磁铁、磁感应开关和无极绳机尾限位装置；磁铁和磁感应开关分别设置在上盖板和主体框架上，磁铁能够随上盖板转动，与磁感应开关相感应或分离，所述磁感应开关与无极绳机尾限位装置通过信号电缆电连接。优选的，所述主体框架包括两侧向钢板、两水平钢板、两角钢和两斜向钢板，两侧向钢板前后两侧竖向布置，两水平钢板左右水平布置在侧向钢板内侧，两侧向钢板与两水平钢板顶端焊接成框架，两角钢分别焊接在两侧向钢板内侧。优选的，上盖板一端通过两铰链连接在主体框架左侧的水平钢板外端，另一端能够抵接在主体框架右侧的水平钢板上封闭主体框架顶部；上盖板封闭主体框架时，其高度不超过两钢轨的轨面高度，封闭主体框架同时避免影响。优选的，所述两斜向钢板端部分别与两水平钢板外端焊接连接；所述磁感应开关安装在主体框架侧边的斜向钢板上，所述磁铁和磁感应开关对称分布在以铰链的轴线为中心的斜向钢板和上盖板上。优选的，所述上盖板的自由端上侧连接有上盖板手柄，方便手动操作上盖板开合。优选的，所述上盖板前后两侧设有斜向支撑杆，斜向支撑杆活动支撑打开状态的上盖板，方便检修。优选的，斜向支撑杆的一端通过固定铰安装在主体框架的侧向钢板内侧，另一端焊接有挂钩，拉钩与上盖板对应位置预设的挂环配合，斜向支撑上盖板，用于固定处于打开状态的上盖板。需要说明的是：本技术中无极绳机尾限位装置为无极绳原有安全设施，本技术将磁感应开关与现有的无极绳机尾限位装置巧妙相连接，从而充分利用和扩大了原有限位装置的功能。本技术的优点在于：1、本技术提供一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，该机尾罩上安装有自动断电装置，自动断电装置将磁感应开关与现有的无极绳机尾限位装置巧妙相连接，从而充分利用和扩大了原有限位装置的功能，在机尾罩处于打开状态下，动力电断开，从而确保检修期间的安全操作。2、本技术进一步设计自动断电装置包括磁铁、磁感应开关和无极绳机尾限位装置；磁铁和磁感应开关分别设置在上盖板和机尾罩的主体框架上，磁铁能够随上盖板转动，与磁感应开关相感应或分离，所述磁感应开关与无极绳机尾限位装置通过信号电缆电连接。3、本技术进一步对应机尾罩的上盖板设计上盖板手柄和斜向支撑杆，方便检修；本技术占用空间小，安装在两钢轨内侧，不影响行人和附近施工，从客观上确保了物的安全状态，从源头上实现了安全、高效操作；该装置结构简单，结尾护罩采用废旧材料加工，磁感应开关价格低，便于加工和组装，体现了经济技术一体化原则，具有较好的推广价值。附图说明图1为本技术实施例提供的一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩的打开状态下的俯视图；图3为本技术实施例提供的一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩的打开状态下的侧视图。图中：1、主体框架；11、上盖板；12、水平钢板；13、斜向钢板；14、侧向钢板；15、角钢；112、铰链；113、斜向支撑杆；2、自动断电装置；21、磁感应开关；22、磁铁；23、信号电缆；24、无极绳机尾限位装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，包括主体框架1、上盖板2以及自动断电装置3；主体框架1安装在两钢轨7之间，罩在无极绳尾轮(图未示出)上，上盖板2与主体框架1铰接，自动断电装置3安装在主体框架1和上盖板2上，用于上盖板2打开时无极绳绞车的自动断电。如图2所示，所述主体框架1包括侧向钢板11、水平钢板12和角钢13，侧向钢板11设有2个，前后两侧竖向布置；水平钢板12设有2个，左右水平布置在所述侧向钢板11内侧，两侧向钢板11与两水平钢板12顶端焊接成框架，角钢设有2个，分别焊接在两侧向钢板11内侧；上盖板2一端通过两铰链5连接在主体框架1一侧的水平钢板11外端上，另一端抵接在主体框架1另一侧的水平钢板11上，封闭主体框架1顶部；上盖板2自由端上侧连接有上盖板手柄4，通过操作上盖板手柄4能够实现主体框架1顶部的上盖板2开合；关闭后上盖板2高度不超过钢轨7的轨面高度。所述自动断电装置3包括磁感应开关31、磁铁32、信号电缆33以及无极绳机尾限位装置34；所述主体框架1的两水平钢板12外端分别焊接有斜向钢板6；所述磁铁32安装在上盖板2的铰接端位置上，所述磁感应开关31安装在靠近上盖板2铰接端位置的斜向钢板6上，并对应磁铁32设置；本实施例中，所述磁铁32和磁感应开关31对称分布在以铰链5的轴线为中心的斜向钢板6和上盖板2上；磁铁32能够随上盖板2转动，与磁感应开关31相感应或分离；磁感应开关31通过信号电缆33与无极绳机尾限位装置34电连接。请参阅图3，所述上盖板2前后两侧设有斜向支撑杆8，斜向支撑杆8的一端通过固定铰(图未示出)安装在主体框架1的侧向钢板11内侧，另一端焊接有挂钩(图未示出)，拉钩与上盖板2对应位置预设的挂环(图未示出)配合，斜向支撑上盖板2，用于固定处于打开状态的上盖板2。本技术工作原理：工作时，当机尾护罩的上盖板2处于打开状态时，磁铁32与磁感应开关31靠近感应，磁感应开关31将电信号传递给现有的无极绳机尾限位装置34，现有的无极绳机尾限位装置34受感应处于保护状态，动力电断开，从而确保检修期间的安全操作。以上实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，包括机尾罩本体，其特征在于，所述机尾罩本体包括主体框架和上盖板；主体框架安装在两钢轨之间，罩在无极绳尾轮上，主体框架顶部铰接有上盖板，还包括自动断电装置，自动断电装置包括磁铁、磁感应开关和无极绳机尾限位装置；磁铁和磁感应开关分别设置在上盖板和主体框架上，磁铁能够随上盖板转动，与磁感应开关相感应或分离，所述磁感应开关与无极绳机尾限位装置通过信号电缆电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，包括机尾罩本体，其特征在于，所述机尾罩本体包括主体框架和上盖板；主体框架安装在两钢轨之间，罩在无极绳尾轮上，主体框架顶部铰接有上盖板，还包括自动断电装置，自动断电装置包括磁铁、磁感应开关和无极绳机尾限位装置；磁铁和磁感应开关分别设置在上盖板和主体框架上，磁铁能够随上盖板转动，与磁感应开关相感应或分离，所述磁感应开关与无极绳机尾限位装置通过信号电缆电连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，其特征在于，所述主体框架包括两侧向钢板、两水平钢板、两角钢和两斜向钢板，两侧向钢板前后两侧竖向布置，两水平钢板左右水平布置在侧向钢板内侧，两侧向钢板与两水平钢板顶端焊接成框架，两角钢分别焊接在两侧向钢板内侧。


3.根据权利要求2所述的一种带有自动断电功能的无极绳机尾罩，其特征在于，所述上盖板一端通过两铰链连接在主体框架左侧的水平钢板外端，另一端能够抵接在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：安徽;34