一种手扳葫芦绞车安全手轮制造技术

本实用新型专利技术涉及机械起吊设备技术领域，具体为一种手扳葫芦绞车安全手轮，包括：固定架，固定架呈U形，固定架底部垂直设置有两根第一伸缩杆，第一伸缩杆远离固定架的一端固定连接有支撑块，固定架两侧壁之间贯穿设置有滚轴，滚轴外壁对称设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板呈均圆台状，固定架靠近第一挡板的一侧设置有锁定机构，固定架靠近第二挡板的一侧设置有驱动机构，本实用新型专利技术齿纹环和齿轮通过第二挡板和固定架进行隐藏，可避免使用者在使用时不小心触碰到齿轮，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种手扳葫芦绞车安全手轮
本技术涉及机械起吊设备设备
，具体为一种手扳葫芦绞车安全手轮。
技术介绍
绞车在工业领域中应用非常广泛，绞车主要有底座、支撑架和手轮构成，手轮上连接有钢丝绳，可通过绞车与钢丝绳的配合使用，起吊一些较重的物质，可节省操作人员体力，受到人们的欢迎。目前绞车的手轮有电动和手扳方式，其中手扳葫芦绞车安全手轮在使用时，当起吊物体重量较大时，手轮容易受到中午的拉伸作用导致手轮反向旋转，降低了工作效率甚至手轮把手反向旋转，给人们的人体造成损坏，且现有的手轮在使用时，不能根据起吊物体的重量对进行调节，当期掉较重物体时，较为费力，为此，我们提出了一种手扳葫芦绞车安全手轮以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手扳葫芦绞车安全手轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手扳葫芦绞车安全手轮，包括：固定架，所述固定架呈U形，所述固定架底部垂直设置有两根第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离固定架的一端固定连接有支撑块，所述固定架两侧壁之间贯穿设置有滚轴，所述滚轴外壁对称设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板呈均圆台状，所述固定架靠近第一挡板的一侧设置有锁定机构，所述固定架靠近第二挡板的一侧设置有驱动机构。进一步的，所述锁定机构包括垂直贯穿设置于固定架侧壁的活动杆以及开设于第一挡板上的若干个定位孔，所述活动杆通过呈Z形的限位块安装有固定架上，所述活动杆外壁套设有弹簧，所述活动杆外壁环绕设有有呈环形的挤压块，所述活动杆远离第一挡板的一端垂直设置有拉杆，所述活动杆靠近第一挡板的一端呈直角三角形，所述活动杆插接于定位孔内。进一步的，若干个所述定位孔环绕均匀分布于第一挡板靠近活动杆一侧的边缘处。进一步的，所述驱动机构包括贯穿于固定架上的转轴，所述转轴靠近第二挡板的一端设置有齿轮，所述第二挡板靠近转轴的一侧为开口状且环绕开口边缘设置有齿纹环，所述齿轮与齿纹环啮合，所述转轴远离齿轮的一端垂直连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离转轴的一端垂直连接有把手。进一步的，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆上均开设有若干个螺栓孔，所述第二伸缩杆通过螺栓插入螺栓孔进行限定。进一步的，所述滚轴与固定架两侧壁之间通过轴承连接，所述转轴与固定架之间通过轴承连接。与现有技术相比，本技术提供了一种手扳葫芦绞车安全手轮，具备以下有益效果：1.本技术，在使用过程中，握住把手转动第二伸缩杆，带动转轴和齿轮转动，齿轮带动第二挡板进行转动，从而带动滚轴和第一挡板进行转动，以此来进行收放钢绳，通过设置锁定机构，在收绳时，活动杆在第一挡板的推动下并不影响滚轴的转动，当钢绳在重物的重力下往回拉动时，活动杆嵌入定位孔内，使得第一挡板无法转动，从而使得滚轴无法转动，以此来提高装置的安全性，当需要放绳时，可拉动拉杆将活动杆移出定位孔，则可进行放绳；2.本技术，通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆和螺栓孔，当需要起吊较重的重物时，可通过调节第二伸缩杆的长度来达到省力的作用，通过调节第一伸缩杆的长度来配合第二伸缩杆使用，可避免把手触地；3.本技术，该装置的齿纹环和齿轮通过第二挡板和固定架进行隐藏，可避免使用者在使用时不小心触碰到齿轮，提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；图3为本技术的图1的B处放大结构示意图；图4为本技术的活动杆的局部结构示意图。图中：1-固定架；2-第一伸缩杆；3-支撑块；4-滚轴；5-第一挡板；6-第二档板；7-活动杆；8-定位孔；9-限位块；10-弹簧；11-挤压块；12-拉杆；13-转轴；14-齿轮；15-齿纹环；16-第二伸缩杆；17-螺栓孔；18-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种手扳葫芦绞车安全手轮，包括：固定架1，固定架1呈U形，固定架1底部垂直设置有两根第一伸缩杆2，第一伸缩杆2远离固定架1的一端固定连接有支撑块3，固定架1两侧壁之间贯穿设置有滚轴4，滚轴4外壁对称设置有第一挡板5和第二挡板6，且第一挡板5和第二挡板6呈均圆台状，固定架1靠近第一挡板5的一侧设置有锁定机构，固定架1靠近第二挡板6的一侧设置有驱动机构，滚轴4与固定架1两侧壁之间通过轴承连接，转轴13与固定架1之间通过轴承连接。其中，锁定机构包括垂直贯穿设置于固定架1侧壁的活动杆7以及开设于第一挡板5上的若干个定位孔8，活动杆通过呈Z形的限位块9安装有固定架1上，活动杆7外壁套设有弹簧10，活动杆7外壁环绕设有有呈环形的挤压块11，活动杆7远离第一挡板5的一端垂直设置有拉杆12，活动杆7靠近第一挡板5的一端呈直角三角形，活动杆7插接于定位孔8内，若干个定位孔8环绕均匀分布于第一挡板5靠近活动杆7一侧的边缘处，驱动机构包括贯穿于固定架1上的转轴13，转轴13靠近第二挡板6的一端设置有齿轮14，第二挡板6靠近转轴13的一侧为开口状且环绕开口边缘设置有齿纹环15，齿轮14与齿纹环15啮合，转轴13远离齿轮14的一端垂直连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16远离转轴13的一端垂直连接有把手18，在使用过程中，握住把手18转动第二伸缩杆16，带动转轴13和齿轮14转动，齿轮14带动第二挡板6进行转动，从而带动滚轴4和第一挡板5进行转动，以此来进行收放钢绳，通过设置锁定机构，在收绳时，活动杆7在第一挡板5的推动下并不影响滚轴4的转动，当钢绳在重物的重力下往回拉动时，活动杆7嵌入定位孔8内，使得第一挡板5无法转动，从而使得滚轴4无法转动，以此来提高装置的安全性，当需要放绳时，可拉动拉杆12将活动杆7移出定位孔8，则可进行放绳，该装置的齿纹环15和齿轮14通过第二挡板6和固定架1进行隐藏，可避免使用者在使用时不小心触碰到齿轮14，提高了装置的安全性。其中，第二伸缩杆16和第一伸缩杆2上均开设有若干个螺栓孔17，第二伸缩杆16通过螺栓插入螺栓孔17进行限定，通过设置第一伸缩杆2、第二伸缩杆16和螺栓孔17，当需要起吊较重的重物时，可通过调节第二伸缩杆16的长度来达到省力的作用，通过调节第一伸缩杆2的长度来配合第二伸缩杆16使用，可避免把手18触地。工作原理：本技术在使用过程中，在使用过程中，握住把手18转动第二伸缩杆16，带动转轴13和齿轮14转动，齿轮14带动第二挡板6进行转动，从而带动滚轴4和第一挡板5进行转动，以此来进行收放钢绳，通过设置锁定机构，在收绳时，活动杆7在第一挡板5的推动下并不影响滚轴4的转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手扳葫芦绞车安全手轮，包括：固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)呈U形，所述固定架(1)底部垂直设置有两根第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)远离固定架(1)的一端固定连接有支撑块(3)，所述固定架(1)两侧壁之间贯穿设置有滚轴(4)，所述滚轴(4)外壁对称设置有第一挡板(5)和第二挡板(6)，且第一挡板(5)和第二挡板(6)呈均圆台状，所述固定架(1)靠近第一挡板(5)的一侧设置有锁定机构，所述固定架(1)靠近第二挡板(6)的一侧设置有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种手扳葫芦绞车安全手轮，包括：固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)呈U形，所述固定架(1)底部垂直设置有两根第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)远离固定架(1)的一端固定连接有支撑块(3)，所述固定架(1)两侧壁之间贯穿设置有滚轴(4)，所述滚轴(4)外壁对称设置有第一挡板(5)和第二挡板(6)，且第一挡板(5)和第二挡板(6)呈均圆台状，所述固定架(1)靠近第一挡板(5)的一侧设置有锁定机构，所述固定架(1)靠近第二挡板(6)的一侧设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种手扳葫芦绞车安全手轮，其特征在于：所述锁定机构包括垂直贯穿设置于固定架(1)侧壁的活动杆(7)以及开设于第一挡板(5)上的若干个定位孔(8)，所述活动杆通过呈Z形的限位块(9)安装有固定架(1)上，所述活动杆(7)外壁套设有弹簧(10)，所述活动杆(7)外壁环绕设有有呈环形的挤压块(11)，所述活动杆(7)远离第一挡板(5)的一端垂直设置有拉杆(12)，所述活动杆(7)靠近第一挡板(5)的一端呈直角三角形，所述活动杆(7)插接于定位孔(8)内。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯如秀，
申请(专利权)人：冯如秀，
类型：新型
国别省市：贵州;52