一种全自动电磁吊吊梁制造技术

技术编号:29493500 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-30 19:06
本实用新型专利技术公开了一种全自动电磁吊吊梁,涉及电磁吊吊梁领域,包括吊梁本体和电磁吊本体,所述吊梁本体的一侧安装有横板,所述横板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁套设有第一滑板和第二滑板,所述吊梁本体的顶部设置有第二电机,所述第二丝杆的外壁套设有承载板,所述承载板的顶部设置有第三电机,所述限位块的顶部安装有电磁吊本体。本实用新型专利技术通过滚轮、承载板、第三电机和挡板的设置,解决了电磁吊本体外部电线在工作时长时间暴露在外部的问题,第三电机转动带动滚轮进行转动,滚轮对缠绕在外壁上的暴露多余的电源线进行缠绕收缴,挡板对滚轮转动进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电磁吊吊梁
本技术涉及电磁吊吊梁领域,具体为一种全自动电磁吊吊梁。
技术介绍
电磁吊具是一种用电磁吊运物品的设备,吸盘就是一块大电磁铁,通电有磁力、断电磁力消失,吊梁(包括承载梁及连接索具)是对被吊物吊运的专用横梁吊具。吊梁是根据中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000.1-5000.15-1998,横梁吊具实现被吊物的吊运,其吊运和安装过程、结构简单合理、动作灵活、使用方便、吊运安全可靠。现有的电磁吊吊梁在工作是,电磁吊的电线常常暴露在外部,容易在运输的过程中对电线造成损坏,影响其工作效率,在电磁吊工作吸附金属物品时,工作结束后在吸盘底部会有残留的金属碎屑,不容易掉落,不易对底部的碎屑进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决的电磁吊的电线常常暴露在外部,容易在运输的过程中对电线造成损坏,影响其工作效率,在电磁吊工作吸附金属物品时,工作结束后在吸盘底部会有残留的金属碎屑,不容易掉落,不易对底部的碎屑进行清理问题,提供一种全自动电磁吊吊梁。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动电磁吊吊梁,包括吊梁本体和电磁吊本体,所述吊梁本体的一侧安装有横板,所述横板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁套设有第一滑板和第二滑板,所述吊梁本体的顶部设置有第二电机,且第二电机的输出端设置有第二丝杆,所述第二丝杆的外壁套设有承载板,所述承载板的顶部设置有第三电机,且第三电机的输出端连接有滚轮,所述吊梁本体的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有万象轮,所述万象轮的顶部安装有挡板,所述滚轮的外壁缠绕有电线和揽绳,所述揽绳的一端连接有限位块,所述限位块的顶部安装有电磁吊本体。优选地,所述第一滑板的顶部设置有与电磁吊本体底部相匹配的刮刀,所述第二滑板的顶部设置有毛刷,所述第一滑板和第二滑板的底部与第一丝杆接触的部位开设与第一丝杆外壁相匹配的螺纹孔。优选地,所述吊梁本体的顶部开设有限位槽,且第二丝杆贯穿限位槽的内壁与限位槽的内壁通过转轴连接,所述承载板的外壁与限位槽的内壁相贴合。优选地,所述第三电机的输出端通过联轴器连接有连接杆,且连接杆的一端贯穿滚轮并延伸至挡板的一侧。优选地,所述滚轮的外壁套设有分隔板,且分隔板将电线和揽绳进行隔离。优选地,所述揽绳的一端设置有卡扣,所述限位块的顶部开设有限位孔,所述揽绳通过卡扣与限位块设置为可拆卸连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过滚轮、承载板、第三电机和挡板的设置,解决了电磁吊本体外部电线在工作时长时间暴露在外部的问题,第三电机转动带动滚轮进行转动,滚轮对缠绕在外壁上的暴露多余的电源线进行缠绕收缴,挡板对滚轮转动进行限位;2、本技术通过横板、第一电机、第一滑板、第二滑板和第一丝杆的设置,解决了电磁吊本体底部金属碎屑无法清理的问题,第一电机转动带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动第一滑板和第二滑板在横板顶部进行移动,对电磁吊本体底部进行清理。附图说明图1为本技术的侧剖图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的图1中A处放大图。图中:1、吊梁本体1、电磁吊本体2、横板3、第一电机4、第一滑板5、第一丝杆6、第二滑板7、第二电机8、第二丝杆9、第三电机10、承载板11、电线12、滚轮13、挡板14、揽绳15、限位块16、万象轮17、滑槽18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。本技术中提到的第一电机、第二电机和第三电机(90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3,一种全自动电磁吊吊梁,包括吊梁本体1和电磁吊本体2,吊梁本体1的一侧安装有横板3,横板3的顶部安装有第一电机4,第一电机4的输出端通过联轴器连接有第一丝杆6,第一丝杆6的外壁套设有第一滑板5和第二滑板7,吊梁本体1的顶部设置有第二电机8,且第二电机8的输出端设置有第二丝杆9,第二丝杆9的外壁套设有承载板11,承载板11的顶部设置有第三电机10,且第三电机10的输出端连接有滚轮13,吊梁本体1的顶部开设有滑槽18,滑槽18的内壁设置有万象轮17,万象轮17的顶部安装有挡板14,滚轮13的外壁缠绕有电线12和揽绳15,揽绳15的一端连接有限位块16,限位块16的顶部安装有电磁吊本体2。请着重参阅图1和图2,第一滑板5的顶部设置有与电磁吊本体2底部相匹配的刮刀,第二滑板7的顶部设置有毛刷,第一滑板5和第二滑板7的底部与第一丝杆6接触的部位开设与第一丝杆6外壁相匹配的螺纹孔,便于对电磁吊本体2底部的金属碎屑进行清理。请着重参阅图2,吊梁本体1的顶部开设有限位槽,且第二丝杆9贯穿限位槽的内壁与限位槽的内壁通过转轴连接,承载板11的外壁与限位槽的内壁相贴合,便于带动电磁吊本体2在吊梁本体1的顶部进行左右移动。请着重参阅图1,第三电机10的输出端通过联轴器连接有连接杆,且连接杆的一端贯穿滚轮13并延伸至挡板14的一侧,便于对缠绕在滚轮13外壁的电线12和揽绳15进行缠绕。请着重参阅图1,滚轮13的外壁套设有分隔板,且分隔板将电线12和揽绳15进行隔离,防止电线12和揽绳15缠绕在一起,对电线12造成损坏。请着重参阅图1,揽绳15的一端设置有卡扣,限位块16的顶部开设有限位孔,揽绳15通过卡扣与限位块16设置为可拆卸连接,便于对电磁吊本体2进行更换维修。吊梁本体1、电磁吊本体2、横板3、第一电机4、第一滑板5、第一丝杆6、第二滑板7、第二电机8、第二丝杆9、第三电机10、承载板11、电线12、滚轮13、挡板14、揽绳15、限位块16、万象轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电磁吊吊梁,包括吊梁本体(1)和电磁吊本体(2),其特征在于:所述吊梁本体(1)的一侧安装有横板(3),所述横板(3)的顶部安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的外壁套设有第一滑板(5)和第二滑板(7),所述吊梁本体(1)的顶部设置有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端设置有第二丝杆(9),所述第二丝杆(9)的外壁套设有承载板(11),所述承载板(11)的顶部设置有第三电机(10),且第三电机(10)的输出端连接有滚轮(13),所述吊梁本体(1)的顶部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内壁设置有万象轮(17),所述万象轮(17)的顶部安装有挡板(14),所述滚轮(13)的外壁缠绕有电线(12)和揽绳(15),所述揽绳(15)的一端连接有限位块(16),所述限位块(16)的顶部安装有电磁吊本体(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动电磁吊吊梁,包括吊梁本体(1)和电磁吊本体(2),其特征在于:所述吊梁本体(1)的一侧安装有横板(3),所述横板(3)的顶部安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的外壁套设有第一滑板(5)和第二滑板(7),所述吊梁本体(1)的顶部设置有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端设置有第二丝杆(9),所述第二丝杆(9)的外壁套设有承载板(11),所述承载板(11)的顶部设置有第三电机(10),且第三电机(10)的输出端连接有滚轮(13),所述吊梁本体(1)的顶部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内壁设置有万象轮(17),所述万象轮(17)的顶部安装有挡板(14),所述滚轮(13)的外壁缠绕有电线(12)和揽绳(15),所述揽绳(15)的一端连接有限位块(16),所述限位块(16)的顶部安装有电磁吊本体(2)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动电磁吊吊梁,其特征在于:所述第一滑板(5)的顶部设置有与电磁吊本体(2)底部相匹配的刮刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:范宏明任炎
申请(专利权)人:江苏格雷特起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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