一种电气配线的理线装置制造方法及图纸

技术编号:29493005 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-30 19:05
本实用新型专利技术公开了一种电气配线的理线装置,包括理线箱,所述理线箱侧壁开设有开关门,所述理线箱侧壁开设有第一空腔和第二空腔,所述理线箱外侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有收纳轴,所述收纳轴贯穿理线箱侧壁并与第一空腔内侧壁转动连接,所述收纳轴上设置有收纳机构,所述收纳轴连接有吹风机构,所述理线箱外侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有主动轴,所述第二空腔内侧壁转动连接有多个从动轴,所述主动轴和从动轴通过啮合机构连接,所述理线箱内设置有输送机构,所述理线箱内侧壁固定连接有分线板,所述分线板侧壁开设有不同规格的多个分线口。本实用新型专利技术通过理线箱、开关门、第一电机、第二电机、收纳轴、收纳轮、隔板、连接齿轮、分线板、限位板、输送轮、主动轴以及啮合齿轮的相互作用下,将不同规格大小线缆进行自动收纳,避免需要耗费大量人力资源进行人工分类,有利于提升线缆收纳的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气配线的理线装置
本技术涉及电气配线
,尤其涉及一种电气配线的理线装置。
技术介绍
互联网、大数据和云计算等现代技术的迅猛发展,不得不依托于计算机设备,例如:服务器和存储设备等。由于需要处理的数据量越大越多,计算机设备的内部结构和包括的器件也越来越复杂,从而导致计算机设备内部线缆和外部需要连接的线缆也越来越多。线缆不进行合理的放置收集会布有灰尘,还有可能出现杂乱无序导致不方便取出的现象,传统的线缆收卷一般需要人工进行筛选相同规格的线缆,然后再进行收纳,耗费大量人力资源,并且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种电气配线的理线装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电气配线的理线装置,包括理线箱,所述理线箱侧壁开设有开关门,所述理线箱侧壁开设有第一空腔和第二空腔,所述理线箱外侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有收纳轴,所述收纳轴贯穿理线箱侧壁并与第一空腔内侧壁转动连接,所述收纳轴上设置有收纳机构,所述收纳轴连接有吹风机构,所述理线箱外侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有主动轴,所述第二空腔内侧壁转动连接有多个从动轴,所述主动轴和从动轴通过啮合机构连接,所述理线箱内设置有输送机构,所述理线箱内侧壁固定连接有分线板,所述分线板侧壁开设有不同规格的多个分线口,多个所述分线口处固定连接有限位板。优选地,所述收纳机构包括固定套接在收纳轴外侧壁的收纳辊,所述收纳辊位于理线箱内,所述收纳辊外侧壁固定套接有收纳轮,所述收纳轮侧壁开设有与分线口规格相对应多个限位槽,所述收纳轮两端分别固定连接有隔板。优选地,所述吹风机构包括与第一空腔内侧壁转动连接的风扇轴,所述风扇轴贯穿理线箱侧壁并固定连接有多个扇叶,位于第一空腔内的所述风扇轴和收纳轴外侧壁均固定套接有连接齿轮,两个所述连接齿轮啮合连接。优选地,所述啮合机构包括固定套接在主动轴外侧壁和从动轴外侧壁的多个啮合齿轮,多个所述啮合齿轮均位于第二空腔内,相邻的多个所述啮合齿轮之间啮合连接。优选地,所述输送机构包括分别固定套接在主动轴和多个从动轴外侧壁的输送辊,所述输送辊位于理线箱内,多个所述输送辊外侧壁均固定套接有输送轮。优选地,所述限位板材质为吸尘板,多个所述限位板侧壁均开设有通风口。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术通过理线箱、开关门、第一电机、第二电机、收纳轴、收纳轮、隔板、连接齿轮、分线板、限位板、输送轮、主动轴以及啮合齿轮的相互作用下,将不同规格大小线缆进行自动收纳,避免需要耗费大量人力资源进行人工分类,有利于提升线缆收纳的工作效率。2、本技术通过理线箱、开关门、第一电机、第二电机、收纳轴、收纳轮、隔板、连接齿轮、扇叶、分线板、限位板、输送轮、主动轴以及啮合齿轮的相互作用下使得线缆在进行收纳前,可以将表面附着的灰尘清理,使得线缆更加整洁。附图说明图1为本技术提出的一种电气配线的理线装置的结构剖视示意图;图2为本技术提出的一种电气配线的理线装置的部分结构俯视示意图;图3为本技术提出的一种电气配线的理线装置的正视结构示意图。图中:1、理线箱;2、开关门;3、第一电机;4、第二电机;5、收纳轴;6、收纳轮;7、隔板;8、连接齿轮;9、扇叶;10、分线板;11、限位板;12、输送轮;13、主动轴;14、啮合齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种电气配线的理线装置,包括理线箱1,理线箱1侧壁开设有开关门2,理线箱1侧壁开设有第一空腔和第二空腔,理线箱1外侧壁固定连接有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有收纳轴5,收纳轴5贯穿理线箱1侧壁并与第一空腔内侧壁转动连接,收纳轴5上设置有收纳机构;收纳机构包括固定套接在收纳轴5外侧壁的收纳辊,收纳辊位于理线箱1内,收纳辊外侧壁固定套接有收纳轮6,收纳轮6侧壁开设有与分线口规格相对应多个限位槽,收纳轮6两端分别固定连接有隔板7;收纳轴5连接有吹风机构,吹风机构包括与第一空腔内侧壁转动连接的风扇轴,风扇轴贯穿理线箱1侧壁并固定连接有多个扇叶9,位于第一空腔内的风扇轴和收纳轴5外侧壁均固定套接有连接齿轮8,两个连接齿轮8啮合连接;理线箱1外侧壁固定连接有第二电机4,第二电机4输出端固定连接有主动轴13,第二空腔内侧壁转动连接有多个从动轴,主动轴13和从动轴通过啮合机构连接;啮合机构包括固定套接在主动轴13外侧壁和从动轴外侧壁的多个啮合齿轮14,多个啮合齿轮14均位于第二空腔内,相邻的多个啮合齿轮14之间啮合连接;理线箱1内设置有输送机构,输送机构包括分别固定套接在主动轴13和多个从动轴外侧壁的输送辊,输送辊位于理线箱1内,多个输送辊外侧壁均固定套接有输送轮12;理线箱1内侧壁固定连接有分线板10,分线板10侧壁开设有不同规格的多个分线口,分线口的设置是为了使得不同规格的线缆得以区分,然后进行区域化收纳工作,多个分线口处固定连接有限位板11,其中,限位板11材质为吸尘板,多个限位板11侧壁均开设有通风口,设置限位板11的目的是为了防止扇叶9将线缆吹得散乱,设置通风口是为了使得线缆上的灰尘得以清理。本技术具体工作原理如下:初始状态下,本技术在使用时首先需要打开理线箱1侧壁的开关门2然后将待理配线平铺在分线板10上,然后启动第一电机3和第二电机4,在第二电机4会带动着输送机构将平铺在分线板10顶部的线缆挤压着向右运输,在分线口处不同规格的线缆会分别落下;在下落的过程中扇叶9在第一电机3带动收纳轴5,从而通过连接齿轮8带动风扇轴的转动,使得扇叶9向右吹风对下落的线缆进行清灰工作,其中限位板11会吸附吹落的灰尘,并且限制线缆的下落路径,避免散落杂乱;当下落至收纳轮6处时,线缆会落入分线槽内被收卷起来,待收卷完成后工作完成;其中限位板11侧壁的灰尘应该定时清理,或者将限位板11及时更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电气配线的理线装置,包括理线箱(1),其特征在于,所述理线箱(1)侧壁开设有开关门(2),所述理线箱(1)侧壁开设有第一空腔和第二空腔,所述理线箱(1)外侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有收纳轴(5),所述收纳轴(5)贯穿理线箱(1)侧壁并与第一空腔内侧壁转动连接,所述收纳轴(5)上设置有收纳机构,所述收纳轴(5)连接有吹风机构,所述理线箱(1)外侧壁固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)输出端固定连接有主动轴(13),所述第二空腔内侧壁转动连接有多个从动轴,所述主动轴(13)和从动轴通过啮合机构连接,所述理线箱(1)内设置有输送机构,所述理线箱(1)内侧壁固定连接有分线板(10),所述分线板(10)侧壁开设有不同规格的多个分线口,多个所述分线口处固定连接有限位板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气配线的理线装置,包括理线箱(1),其特征在于,所述理线箱(1)侧壁开设有开关门(2),所述理线箱(1)侧壁开设有第一空腔和第二空腔,所述理线箱(1)外侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有收纳轴(5),所述收纳轴(5)贯穿理线箱(1)侧壁并与第一空腔内侧壁转动连接,所述收纳轴(5)上设置有收纳机构,所述收纳轴(5)连接有吹风机构,所述理线箱(1)外侧壁固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)输出端固定连接有主动轴(13),所述第二空腔内侧壁转动连接有多个从动轴,所述主动轴(13)和从动轴通过啮合机构连接,所述理线箱(1)内设置有输送机构,所述理线箱(1)内侧壁固定连接有分线板(10),所述分线板(10)侧壁开设有不同规格的多个分线口,多个所述分线口处固定连接有限位板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电气配线的理线装置,其特征在于,所述收纳机构包括固定套接在收纳轴(5)外侧壁的收纳辊,所述收纳辊位于理线箱(1)内,所述收纳辊外侧壁固定套接有收纳轮(6),所述收纳轮(6)侧壁开设有与分线口规格相对应多个限位槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟祺
申请(专利权)人:天津海灏世源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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