一种卷布机的连续送辊下料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种卷布机的连续送辊下料系统，它包括运辊装置、输送装置和推送装置；所述运辊装置包括机架，所述机架的一端连接卷布机的固定座，另一端连接输送装置，该端与输送装置连接处设有抬辊板；机架的两侧设有履带；所述卷布机的固定座上设置卷布辊，卷布辊下方设有一根运转轴，运转轴的两端分别垂直连接有支杆，运转轴与电机连接驱动旋转；所述输送装置包括输送台，输送台上设有输送皮带；所述推送装置包括框架，框架内设有一排等距布置的滚轴，还设有至少两个升降板，升降板设置在两个滚轴之间。本实用新型专利技术在布卷辊完成卷布工作后可以自动下料，自动运输，减少了人工的参与，降低人工成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷布机的连续送辊下料系统
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种卷布机的连续送辊下料系统。
技术介绍
卷布机的功用是将由前道工序完成的针纺织面料卷取成筒状体。广泛使用于各种布料，无纺布、泡棉、皮革、纸张、反光材料、醋酸布、补强带、导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷。现有技术中，在完成布料的卷布工作后，需要人工将布卷辊取下再安放新的布卷辊，并需要将取下的卷布辊运送至指定位置，然后再开始新的卷布工作，操作过程十分复杂，费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种卷布机的连续送辊下料系统。本技术的目的是这样实现的：一种卷布机的连续送辊下料系统，它包括运辊装置、输送装置和推送装置；所述运辊装置连接输送装置，输送装置连接推送装置，推送装置的一侧设置操作台；所述运辊装置包括机架，所述机架的一端连接卷布机的固定座，另一端连接输送装置，该端与输送装置连接处设有抬辊板；机架的两侧设有履带；所述卷布机的固定座上设置卷布辊，卷布辊下方设有一根运转轴，运转轴的两端分别垂直连接有支杆，运转轴与电机连接驱动旋转；所述输送装置包括输送台，输送台上设有输送皮带；所述推送装置包括框架，框架内设有一排等距布置的滚轴，还设有至少两个升降板，升降板设置在两个滚轴之间。进一步地，所述抬辊板与输送台连接处固定，抬辊板下方连接升降气缸，抬辊板底部还连接有重量感应器。进一步地，所述升降板下方连接一个三角板的底边，该三角板的顶角设置在旋转轴上。<br>进一步地，所述卷布机上设有支架，所述支架的顶部设有置管框。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在布卷辊完成卷布工作后可以自动下料，自动运输，减少了人工的参与，降低人工成本，提高生产效率。（2）本技术设备结构简单，制造成本低，可实现多台卷布机连续化下料，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的卷布机的结构示意图。图3为本技术的输送装置的结构示意图。其中：卷布机1、支架1.1、第一置管框1.2、第二置管框1.3、运转轴1.4、支杆1.5、卷布辊2、运辊装置3、机架3.1、履带3.2、抬辊板3.2、输送装置4、输送台4.1、输送皮带4.2、推送装置5、滚轴5.1、升降板5.2、操作台6。具体实施方式为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。实施例1：参见图1-图3，图1绘制了本技术的结构示意图。如图所示，本技术的一种卷布机的连续送辊下料系统，与卷布机1连接，它包括运辊装置3、输送装置4和推送装置5；所述卷布机1包括固定座，固定座的一侧连接运辊装置3，运辊装置3连接输送装置4，输送装置4连接推送装置5，推送装置5的一侧设置操作台6。所述卷布机1的固定座上设置卷布辊2，卷布辊2下方设有一根运转轴1.4，运转轴1.4的两端分别垂直连接有支杆1.5，运转轴1.4与电机连接驱动旋转；所述运辊装置3包括机架3.1，所述机架3.1的一端连接卷布机1的固定座，另一端连接输送装置4，该端与输送装置4连接处设有抬辊板3.2；机架3.1的两侧设有履带3.2，用于运送卷布辊2；所述输送装置4包括输送台4.1，输送台4.1上设有输送皮带4.2，用于输送卷布辊2；所述抬辊板3.2与输送台4.1连接处固定，抬辊板3.2下方连接升降气缸，抬辊板3.2底部还连接有重量感应器；所述推送装置5包括框架，框架内设有一排等距布置的滚轴5.1，还设有至少两个升降板5.2，升降板5.2设置在两个滚轴5.1之间，升降板5.2下方连接一个三角板的底边，该三角板的顶角设置在旋转轴上，旋转轴一端连接电机驱动。所述卷布机1上设有支架1.1所述卷布机主体1内部通过传动辊连接卷布辊；所述支架1.1高度不小于1.5米，所述支架1.1的顶部设有第一置管框1.2和第二置管框1.3，第一置管框1.2和第二置管框1.3分别设置在支架1.1的前后两侧，第二置管框1.3低于第一置管框1.2；第一置管框1.2和第二置管框1.3内分别设有两种不同直径的纸管。所述第一置管框1.2的前后侧面上均设有栏杆，栏杆包括横杆和竖杆，横杆设置在第一置管框1.2的前侧面中部，防止纸管掉落。所述第一置管框1.2内设有不少于三个第一定位装置，其中两个第一定位装置分别设置在第一置管框1.2的两端；所述第一定位装置包括第一固定杆和第一定位钩，第一固定杆的一端设置在第一置管框1.2后侧面的竖杆的中部，另一端伸出第一置管框1.2前侧面的底部，并在此端部设有向外倾斜的第一定位钩，即第一固定杆为倾斜向下设置，纸管可由自重沿倾斜的第一固定杆下移，第一定位钩防止纸管掉落；所述第一定位装置上方设有第一限位装置，第一限位装置为设有一个折角的折杆，折杆的上端设置在第一置管框1.2前侧面的竖杆的上部，下端设置在第一置管框1.2前侧面的横杆上，第一限位装置的折角与第一置管框1.2后侧面的距离大于第一置管框1.2内的纸管的直径，小于第一置管框1.2内的纸管的直径两倍，只允许一个纸管通过。所述第二置管框1.3的结构与第一置管框1.2相同，包括第二定位装置和第二限位装置，所述第二定位装置的第二固定杆设置在第一置管框1.2的下方，第二固定杆向下倾斜伸向第一置管框1.2的下方；所述第二限位装置的折角与第二置管框1.3后侧面的距离大于第二置管框1.3的纸管的直径，小于第二置管框1.3内的纸管的直径两倍，只允许一个纸管通过。工作原理：当卷布辊完成卷布，启动电机旋转运转轴，随着运转轴旋转45°，两端的支杆向运转轴方向抬起，将上面的卷布辊推送至运辊装置上，卷布辊再随着履带前进至抬辊板，抬辊板底部的重量感应器感应到重量后，启动升降气缸，抬起抬辊板远离的输送台的一侧，将卷布辊推送至输送装置，再随着履带前进至推送装置，推送装置前端设置的重量感应器感应到重量后，启动升降板下方的旋转轴，随着旋转轴向操作台方向旋转45°，升降板远离操作台的一侧抬起，将卷布辊推送至操作台上，操作人员套上包装即可。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷布机的连续送辊下料系统，其特征在于：它包括运辊装置（3）、输送装置（4）和推送装置（5）；所述运辊装置（3）连接输送装置（4），输送装置（4）连接推送装置（5），推送装置（5）的一侧设置操作台（6）；/n所述运辊装置（3）包括机架（3.1），所述机架（3.1）的一端连接卷布机（1）的固定座，另一端连接输送装置（4），该端与输送装置（4）连接处设有抬辊板（3.2）；机架（3.1）的两侧设有履带（3.2）；所述卷布机（1）的固定座上设置卷布辊（2），卷布辊（2）下方设有一根运转轴（1.4），运转轴（1.4）的两端分别垂直连接有支杆（1.5），运转轴（1.4）与电机连接驱动旋转；所述输送装置（4）包括输送台（4.1），输送台（4.1）上设有输送皮带（4.2）；所述推送装置（5）包括框架，框架内设有一排等距布置的滚轴（5.1），还设有至少两个升降板（5.2），升降板（5.2）设置在两个滚轴（5.1）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷布机的连续送辊下料系统，其特征在于：它包括运辊装置（3）、输送装置（4）和推送装置（5）；所述运辊装置（3）连接输送装置（4），输送装置（4）连接推送装置（5），推送装置（5）的一侧设置操作台（6）；
所述运辊装置（3）包括机架（3.1），所述机架（3.1）的一端连接卷布机（1）的固定座，另一端连接输送装置（4），该端与输送装置（4）连接处设有抬辊板（3.2）；机架（3.1）的两侧设有履带（3.2）；所述卷布机（1）的固定座上设置卷布辊（2），卷布辊（2）下方设有一根运转轴（1.4），运转轴（1.4）的两端分别垂直连接有支杆（1.5），运转轴（1.4）与电机连接驱动旋转；所述输送装置（4）包括输送台（4.1），输送台（4.1）上设有输送皮带（4.2）；所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷肃澄，
申请(专利权)人：江阴唯尔维朵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32