一种星型卸料阀及其锂电池废料处理设备的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种星型卸料阀及其锂电池废料处理设备的进料机构，包括卸料壳体、穿设在卸料壳体内的卸料主轴、套接在卸料主轴上的叶片轴座及呈辐射状固定在叶片轴座上的若干叶片，叶片包括位于叶片外边缘的柔性板，柔性板的整体结构沿靠近卸料壳体的方向逐渐变窄，柔性板靠近卸料壳体位置处结构较小，当物料进入柔性板与卸料壳体之间的间隙时，柔性板更容易发生形变且其与物料之间的摩擦程度越小，进而方便柔性板划过物料，避免卡料现象的发生，同时，柔性板窄端的外边缘与卸料壳体的内表面相切，可以达到每个仓室间几乎没有气体流通，形成密封，隔绝星型卸料阀进出口间气体流通，达到密封阀门的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种星型卸料阀及其锂电池废料处理设备的进料机构
本技术涉及卸料领域，尤其涉及一种星型卸料阀及其锂电池废料处理设备的进料机构。
技术介绍
废旧锂动力电池由于本身带有一定的残余电量，倘若不做相应的处置，很可能会引发着火、爆炸等安全事故，由于锂电池中的钴、镍、锂等元素属于稀缺资源，循环利用也符合国家倡导的循环经济政策，基于环保、安全、循环利用的综合考虑，废旧锂动力电池的回收再利用势在必行，目前在锂电池回收行业，去除电解液的设备一般采用以下两种方式进料：间歇式：间歇式进料一般采用A-B双料仓交替进料，A和B料仓上下都具有阀门；首先A料仓开启上阀门，物料通过传送装置进入A料仓，当A料仓进料完成后关闭上阀门进行下一步操作时，同时开启B料仓的上阀门进料；待A料仓操作步骤完成后开启下阀门将物料传送至去除电解液设备中，同时B料仓进料完成后关闭上阀门进行下一步操作；A料仓关闭下阀门开启上阀门，同时B料仓开启下阀门将物料传送至去除电解液设备中；B料仓进料形式与A料仓相同，但与A料仓交替工作；虽然料仓具有上下阀门可以形成相对密封空间，料仓内的气氛可以通过阀门进行置换，形成安全稳定的环境；但是该种料仓只能间歇式工作，不能连续工作，影响设备产量；并且连续多次开启关闭阀门的过程中物料容易挡住阀门，造成阀门关闭不严，导致阀门上下气体流通，失去密封的作用。连续式：如图1所示，连续式进料一般采用一级或者多级星型卸料阀进料；该方式可以通过叶片的连续转动将物料送入去除电解液的设备中；虽然星型卸料阀可以连续送料，但该种输送方式仍然存在缺点；星型卸料阀可以通过叶片将物料竖向连续送进设备，但星型卸料阀输送块状物料不能达到相对的密封，阀门上下气体不能完全阻隔，而且有一定的概率因为块状物料卡住叶片导致设备停车。专利文件CN204400183U公开了一种星型卸灰阀，橡胶板的宽度超出原叶片的宽度并抵触在壳体的内表面上，以起到良好的密封作用，但是橡胶板已经被充分挤压，当物料卡在橡胶板和壳体内表面之间时，不可避免的给物料带来更大的摩擦力，使得卡料工况加剧。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种星型卸料阀及其锂电池废料处理设备的进料机构，以解决目前已有去除锂电池电解液设备在进料过程中因密封效果差导致的内外部气体交换的难题，及现有进料机构因物料卡料导致设备停车的难题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：提供一种星型卸料阀，包括卸料壳体、穿设在所述卸料壳体内的卸料主轴、套接在所述卸料主轴上的叶片轴座及呈辐射状固定在所述叶片轴座上的若干叶片，所述叶片包括位于所述叶片外边缘的柔性板，所述柔性板的整体结构沿靠近所述卸料壳体的方向逐渐变窄，所述柔性板窄端的外边缘与所述卸料壳体的内表面相切。优选的，所述叶片包括设置在叶片轴座上的金属板及用于支撑所述柔性板的金属条，所述金属条的一端固定在所述金属板的外边缘，所述金属条的另一端插接在所述柔性板内部。优选的，所述柔性板的宽端包覆在所述金属条与所述金属板的结合部位上，用于隔断所述结合部位与外界的接触。优选的，所述卸料壳体的顶端和底端分别开设有卸料进口和卸料出口，废料自上而下进入所述卸料进口和流出所述卸料出口。优选的，提供一种星型卸料阀的锂电池废料处理设备的进料机构，包括分解装置，所述分解装置包括与所述星型卸料阀相连通的分解壳体，所述分解壳体内设有分解主轴，所述分解主轴连接有用于将废料块切碎成废料颗粒的分解刀，所述废料颗粒的尺寸不大于所述柔性板的最大形变范围。优选的，所述分解刀上均布有若干个刀齿，所述刀齿数量与所述废料颗粒的粒径成反比。优选的，所述分解壳体的顶端和底端分别开设有分解进口和分解出口，所述分解壳体设置在所述卸料壳体的上方，且所述分解出口可拆卸连接在所述卸料进口上，用于经分解后的废料颗粒直接落入所述卸料壳体内。优选的，所述星型卸料阀包括设置在所述卸料壳体外侧且与所述卸料主轴相连接的卸料电机、及与所述卸料电机电连接的控制器和过载保护器，当有卡料情况发生时，所述过载保护器启动，所述卸料电机停止转动，所述控制器控制所述卸料电机反转，所述叶片带动卡住的废料转动，并通过将卡在叶片上的废料抵触在所述卸料壳体的另一侧内表面上后滑落至两所述叶片之间的区域中。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、叶片包括位于叶片外边缘的柔性板，柔性板的整体结构沿靠近卸料壳体的方向逐渐变窄，即柔性板靠近卸料壳体位置处结构较小，当物料进入柔性板与卸料壳体之间的间隙时，柔性板更容易发生形变且其与物料之间的摩擦程度越小，进而方便柔性板划过物料，避免卡料现象的发生。2、柔性板窄端的外边缘与卸料壳体的内表面相切，可以达到每个仓室间几乎没有气体流通，形成密封，隔绝星型卸料阀进出口间气体流通，达到密封阀门的作用。3、金属条的一端固定在金属板的外边缘，金属条的另一端插接在柔性板内部，使得柔性板具有柔韧性的同时具有一定的刚性，不会应为物料的运输造成柔性板与主轴的脱离。4、通过改变电机控制方式，加入过载保护器和逻辑控制模块可以控制电机在物料出现卡料时及时停车保护，同时控制模块给出信号让电机反转，将卡料的大块物料带出，与另一侧的壳体接触后压至仓室中，反转几秒钟后停止，恢复正常工作，进一步解决卡料的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中星型卸料阀内部结构示意图；图2为本技术中星型卸料阀整体结构示意图；图3为本技术中星型卸料阀内部结构示意图；图4为本技术中锂电池废料处理设备的进料机构整体结构示意图；其中，1-叶片轴座、2-叶片、3-卸料壳体、4-卸料主轴、5-星型卸料阀、6-分解装置、7-金属板、8-柔性板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种星型卸料阀及其锂电池废料处理设备的进料机构，以解决目前已有去除锂电池电解液设备在进料过程中因密封效果差导致的内外部气体交换的难题，及现有进料机构因物料卡料导致设备停车的难题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，本技术用于克服上述已有技术之缺陷，提供一种星型卸料阀，包括卸料壳体3、穿设在卸料壳体3内的卸料主轴4、套接在卸料主轴4上的叶片2轴座1及呈辐射状固定在叶片轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种星型卸料阀，其特征在于，包括卸料壳体、穿设在所述卸料壳体内的卸料主轴、套接在所述卸料主轴上的叶片轴座及呈辐射状固定在所述叶片轴座上的若干叶片，所述叶片包括位于所述叶片外边缘的柔性板，所述柔性板的整体结构沿靠近所述卸料壳体的方向逐渐变窄，所述柔性板窄端的外边沿与所述卸料壳体的内表面相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种星型卸料阀，其特征在于，包括卸料壳体、穿设在所述卸料壳体内的卸料主轴、套接在所述卸料主轴上的叶片轴座及呈辐射状固定在所述叶片轴座上的若干叶片，所述叶片包括位于所述叶片外边缘的柔性板，所述柔性板的整体结构沿靠近所述卸料壳体的方向逐渐变窄，所述柔性板窄端的外边沿与所述卸料壳体的内表面相切。


2.根据权利要求1所述的星型卸料阀，其特征在于，所述叶片包括设置在叶片轴座上的金属板及用于支撑所述柔性板的金属条，所述金属条的一端固定在所述金属板的外边缘，所述金属条的另一端插接在所述柔性板内部。


3.根据权利要求2所述的星型卸料阀，其特征在于，所述柔性板的宽端包覆在所述金属条与所述金属板的结合部位上，用于隔断所述结合部位与外界的接触。


4.根据权利要求3所述的星型卸料阀，其特征在于，所述卸料壳体的顶端和底端分别开设有卸料进口和卸料出口，废料自上而下进入所述卸料进口和流出所述卸料出口。


5.一种应用如权利要求4所述的星型卸料阀的锂电池废料处理设备的进料机构，其特征在于，包括分解装置，所述分解装置包括与所述星型卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，毕玉辉，张艳成，明跃彬，董国军，
申请(专利权)人：哈尔滨巴特瑞资源再生科技有限公司，天津巴特瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23