一种防结料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防结料下料装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器，壳体顶部两端设有吊杆，吊杆与壳体顶部通过焊接固定相连，所述吊杆中间设有与壳体互为一体结构的进料口，进料口上方通过套接安装有端盖，所述壳体底部中间位置设有与壳体互为一体结构的出料口，出料口右侧套装有电磁阀，所述壳体内部两端靠近出料口处设有通过焊接固定相连的倾斜块，倾斜块中间设有搅拌机构，所述壳体外侧设有控制仓，控制仓外侧设有通过卡接相连的液晶显示屏和按键，所述控制仓内设有与液晶显示屏电性连接的控制器，所述电磁阀与控制仓内的控制器电性相连；本实用新型专利技术能够更好地减少物料在下料时出现粘壁现象，且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种防结料下料装置
本技术涉及一种下料设施
，具体是一种防结料下料装置。
技术介绍
目前国内的粉料下料装置大部分采用倒锥形结构，但由于非完全垂直，粉料依旧会在下料斗壁上停留，同时由于粉料的特性，造成粘壁现象的发生，为了减少下料斗的积料粘壁现象，常用的方式是减小锥形的夹角，增加坡度，但这就会导致下料斗长度的增加，从而增加了生产成本，生产时，经常也会采用人工敲打下料斗侧壁的方式来减少粉料的粘壁现象，这样不但会损坏机器，甚至导致下料斗侧壁坑坑洼洼出现严重变形，从而使粘壁现象更加严重，由此，下次粘壁时需要更大的力气来敲打侧壁引起恶性循环，效果很不理想。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种防结料下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防结料下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结料下料装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器，壳体顶部两端设有吊杆，吊杆与壳体顶部通过焊接固定相连，所述吊杆中间设有与壳体互为一体结构的进料口，进料口上方通过套接安装有端盖，所述壳体底部中间位置设有与壳体互为一体结构的出料口，出料口右侧套装有电磁阀，所述壳体内部两端靠近出料口处设有通过焊接固定相连的倾斜块，倾斜块中间设有搅拌机构，所述壳体外侧设有控制仓，控制仓外侧设有通过卡接相连的液晶显示屏和按键，所述控制仓内设有与液晶显示屏电性连接的控制器，所述电磁阀与控制仓内的控制器电性相连。工作时，首先设施通过吊杆将设备放在使用处，并打开端盖将物料从进料口放入到壳体内，当需要用物料时，首先通过控制仓上的按键启动设备，进而通过搅拌机构对内部的物料进行搅拌，使得其在使用时不会出现结料的现象，并通过倾斜块滑到出料口处，进而通过控制电磁阀使得物料从出料口进入到加工设备内，进而距离传感器将会检测内部物料的余量，并通过电性号传输到液晶显示屏上；相较于传统的防结料下料装置，能够更好地减少物料在下料时出现粘壁现象，使得物料在下料时更加松散，大大的降低了堵塞概率，从而提高生产效率，且结构简单。作为本技术的进一步方案：所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机焊接在进料口外侧的保护壳内，旋转电机左侧通过套接安装有旋转杆，旋转杆顶部套装在进料口对应位置设有的固定轴承上并伸入到进料口内，所述旋转杆左侧设有通过焊接固定相连的刮杆；能够通过刮杆将结在一起的物料打散，使物料在使用时能够快速地进到加工设备内，从而进一步减少物料出现粘壁的现象。作为本技术的再进一步方案：所述保护壳底部设有支撑旋转电机的支撑板，支撑板右侧设有互为一体结构的固定片，所述支撑板通过固定片上的固定螺栓与壳体固定相连，所述支撑板底部设有通过焊接相连的支撑块，支撑块另一端与壳体通过固定螺栓相连；便于提高旋转电机工作时的稳定性能。作为本技术的再进一步方案：所述旋转电机与控制仓内的控制器通过电性连接，所述控制器包括主板，主板上设有MCU和总线，所述距离传感器与MCU连接，MCU通过总线与液晶显示屏电性连接；能够掌握物料使用情况，从而及时对壳体内部的物料进行补充。作为本技术的再进一步方案：所述壳体底部设有用于支撑设备的支撑座，支撑座底部设有防滑橡胶垫，所述支撑座与防滑橡胶垫通过粘连剂相连；能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体工作时的稳定性能。作为本技术的再进一步方案：所述倾斜块表面和壳体内壁均设有聚乙烯高分子板，聚乙烯高分子板与倾斜块表面和壳体内壁均通过粘合剂相连；便于降低壳体内部出现结料的现象，从而减少下料口出料出现堵料。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术提供一种防结料下料装置，结构设置巧妙且布置合理，本技术中；工作时，首先设施通过吊杆将设备放在使用处，并打开端盖将物料从进料口放入到壳体内，当需要用物料时，首先通过控制仓上的按键启动设备，进而通过搅拌机构对内部的物料进行搅拌，使得其在使用时不会出现结料的现象，并通过倾斜块滑到出料口处，进而通过控制电磁阀使得物料从出料口进入到加工设备内，进而距离传感器将会检测内部物料的余量，并通过电性号传输到液晶显示屏上；相较于传统的防结料下料装置，能够更好地减少物料在下料时出现粘壁现象，使得物料在下料时更加松散，大大的降低了堵塞概率，从而提高生产效率，且结构简单。2、本技术进一步通过设计的搅拌机构，能够通过刮杆将结在一起的物料打散，使物料在使用时能够快速地进到加工设备内，从而进一步减少物料出现粘壁的现象；进而通过设计的支撑板和支撑块，便于提高旋转电机工作时的稳定性能。3、本技术进一步通过控制仓内设计的控制器，能够掌握物料使用情况，从而及时对壳体内部的物料进行补充；进而通过设计的支撑座和防滑橡胶垫，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体工作时的稳定性能。4、本技术进一步通过设计的聚乙烯高分子板，便于降低壳体内部出现结料的现象，从而减少下料口出料出现堵料。附图说明图1为一种防结料下料装置的正面结构示意图。图2为一种防结料下料装置的正面剖视结构示意图。图3为一种防结料下料装置中刮料机构的侧面结构示意图。图4为一种防结料下料装置的控制系统框图。图中：1、壳体；11、吊杆；12、端盖；13、进料口；14、支撑座；15、电磁阀；16、出料口；17、防滑橡胶垫；18、距离传感器；2、控制仓；21、液晶显示屏；22、按键；3、倾斜块；31、聚乙烯高分子板；4、搅拌机构；41、刮杆；42、旋转杆；43、旋转电机；44、保护壳；45、支撑板；46、支撑块；47、固定螺栓；48、固定片；49、固定轴承；51、主板；52、总线；53、MCU。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种防结料下料装置，包括壳体1、控制仓2、倾斜块3以及搅拌机构4。所述壳体1包括吊杆11和支撑座14，所述壳体1内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器18，便于检测壳体1内部物料的余量；壳体1顶部两端设有吊杆11，吊杆11与壳体1顶部通过焊接固定相连，所述吊杆11中间设有与壳体1互为一体结构的进料口13，进料口13上方通过套接安装有端盖12，所述壳体1底部中间位置设有与壳体1互为一体结构的出料口16，出料口16右侧套装有电磁阀15，便于控制壳体1内物料在出料口13出料速度的快慢；所述壳体1底部设有用于支撑设备的支撑座14，支撑座14底部设有防滑橡胶垫17，所述支撑座14与防滑橡胶垫17通过粘连剂相连，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体工作时的稳定性能；所述控制仓2包括液晶显示屏21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结料下料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器(18)，壳体(1)顶部两端设有吊杆(11)，吊杆(11)与壳体(1)顶部通过焊接固定相连，所述吊杆(11)中间设有与壳体(1)互为一体结构的进料口(13)，进料口(13)上方通过套接安装有端盖(12)，所述壳体(1)底部中间位置设有与壳体(1)互为一体结构的出料口(16)，出料口(16)右侧套装有电磁阀(15)，所述壳体(1)内部两端靠近出料口(16)处设有通过焊接固定相连的倾斜块(3)，倾斜块(3)中间设有搅拌机构(4)，所述壳体(1)外侧设有控制仓(2)，控制仓(2)外侧设有通过卡接相连的液晶显示屏(21)和按键(22)，所述控制仓(2)内设有与液晶显示屏(21)电性连接的控制器，所述电磁阀(15)与控制仓(2)内的控制器电性相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结料下料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器(18)，壳体(1)顶部两端设有吊杆(11)，吊杆(11)与壳体(1)顶部通过焊接固定相连，所述吊杆(11)中间设有与壳体(1)互为一体结构的进料口(13)，进料口(13)上方通过套接安装有端盖(12)，所述壳体(1)底部中间位置设有与壳体(1)互为一体结构的出料口(16)，出料口(16)右侧套装有电磁阀(15)，所述壳体(1)内部两端靠近出料口(16)处设有通过焊接固定相连的倾斜块(3)，倾斜块(3)中间设有搅拌机构(4)，所述壳体(1)外侧设有控制仓(2)，控制仓(2)外侧设有通过卡接相连的液晶显示屏(21)和按键(22)，所述控制仓(2)内设有与液晶显示屏(21)电性连接的控制器，所述电磁阀(15)与控制仓(2)内的控制器电性相连。


2.根据权利要求1所述的一种防结料下料装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括旋转电机(43)，所述旋转电机(43)焊接在进料口(13)外侧的保护壳(44)内，旋转电机(43)左侧通过套接安装有旋转杆(42)，旋转杆(42)顶部套装在进料口(13)对应位置设有的固定轴承(49)上并伸入到进料口(13)内，所述旋转杆(42)左侧设有通过焊接固定相连的刮杆(41)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胥坤泉，蔡照海，段文虎，许伟汉，林思荣，王文炳，
申请(专利权)人：湖州槐坎南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33