一种防结料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防结料下料装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器，壳体顶部两端设有吊杆，吊杆与壳体顶部通过焊接固定相连，所述吊杆中间设有与壳体互为一体结构的进料口，进料口上方通过套接安装有端盖，所述壳体底部中间位置设有与壳体互为一体结构的出料口，出料口右侧套装有电磁阀，所述壳体内部两端靠近出料口处设有通过焊接固定相连的倾斜块，倾斜块中间设有搅拌机构，所述壳体外侧设有控制仓，控制仓外侧设有通过卡接相连的液晶显示屏和按键，所述控制仓内设有与液晶显示屏电性连接的控制器，所述电磁阀与控制仓内的控制器电性相连；本实用新型专利技术能够更好地减少物料在下料时出现粘壁现象，且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种防结料下料装置
本技术涉及一种下料设施
，具体是一种防结料下料装置。
技术介绍
目前国内的粉料下料装置大部分采用倒锥形结构，但由于非完全垂直，粉料依旧会在下料斗壁上停留，同时由于粉料的特性，造成粘壁现象的发生，为了减少下料斗的积料粘壁现象，常用的方式是减小锥形的夹角，增加坡度，但这就会导致下料斗长度的增加，从而增加了生产成本，生产时，经常也会采用人工敲打下料斗侧壁的方式来减少粉料的粘壁现象，这样不但会损坏机器，甚至导致下料斗侧壁坑坑洼洼出现严重变形，从而使粘壁现象更加严重，由此，下次粘壁时需要更大的力气来敲打侧壁引起恶性循环，效果很不理想。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种防结料下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防结料下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结料下料装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器，壳体顶部两端设有吊杆，吊杆与壳体顶部通过焊接固定相连，所述吊杆中间设有与壳体互为一体结构的进料口，进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结料下料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器(18)，壳体(1)顶部两端设有吊杆(11)，吊杆(11)与壳体(1)顶部通过焊接固定相连，所述吊杆(11)中间设有与壳体(1)互为一体结构的进料口(13)，进料口(13)上方通过套接安装有端盖(12)，所述壳体(1)底部中间位置设有与壳体(1)互为一体结构的出料口(16)，出料口(16)右侧套装有电磁阀(15)，所述壳体(1)内部两端靠近出料口(16)处设有通过焊接固定相连的倾斜块(3)，倾斜块(3)中间设有搅拌机构(4)，所述壳体(1)外侧设有控制仓(2)，控制仓(2)外侧设有通过卡接相连...

【技术特征摘要】
1.一种防结料下料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁顶部左侧通过套接安装有距离传感器(18)，壳体(1)顶部两端设有吊杆(11)，吊杆(11)与壳体(1)顶部通过焊接固定相连，所述吊杆(11)中间设有与壳体(1)互为一体结构的进料口(13)，进料口(13)上方通过套接安装有端盖(12)，所述壳体(1)底部中间位置设有与壳体(1)互为一体结构的出料口(16)，出料口(16)右侧套装有电磁阀(15)，所述壳体(1)内部两端靠近出料口(16)处设有通过焊接固定相连的倾斜块(3)，倾斜块(3)中间设有搅拌机构(4)，所述壳体(1)外侧设有控制仓(2)，控制仓(2)外侧设有通过卡接相连的液晶显示屏(21)和按键(22)，所述控制仓(2)内设有与液晶显示屏(21)电性连接的控制器，所述电磁阀(15)与控制仓(2)内的控制器电性相连。


2.根据权利要求1所述的一种防结料下料装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括旋转电机(43)，所述旋转电机(43)焊接在进料口(13)外侧的保护壳(44)内，旋转电机(43)左侧通过套接安装有旋转杆(42)，旋转杆(42)顶部套装在进料口(13)对应位置设有的固定轴承(49)上并伸入到进料口(13)内，所述旋转杆(42)左侧设有通过焊接固定相连的刮杆(41)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胥坤泉，蔡照海，段文虎，许伟汉，林思荣，王文炳，
申请(专利权)人：湖州槐坎南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33