一种贴标机补胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，且公开了一种贴标机补胶装置，包括打胶部，所述打胶部的一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的下方开设有注胶腔，所述第一凹槽内设置有底面倾斜的安装座。该种贴标机补胶装置，通过将打胶轮改为倾斜设置，且溢流孔的高度位于打胶轮的底部高度和上沿凸边的上沿高度之间设置，使得流入到注胶腔内的胶液受到溢流孔的作用，其液位保持在打胶轮的底部和上沿凸边的顶部之间，由此保证了胶液不会流出，另外打胶轮的底部也浸没在胶液中，为再次转动至上侧进行补胶做好准备，避免了现有装置中储胶腔内的胶液易在打胶轮转动的过程中，沿着打胶轮与侧壁之间的缝隙流出的情况，减少了外部污染和原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机补胶装置
本技术涉及贴标机
，具体为一种贴标机补胶装置。
技术介绍
贴标机分类有半自动贴标机和全自动贴标机，从名字上面看来大家很容易就能够理解，无非就是自动化程度的高低，自动化程度越高，价格就越贵，包括圆瓶贴标机：一般用于圆柱体瓶贴标签，有两种贴标方式，一种是卧式贴标，就是瓶子平躺在输送带上完成贴标工序，一种是立式贴标，就是直接站立这贴标签。半自动圆瓶贴标机一般都是卧式贴标，而全自动圆瓶贴标机卧式和立式都有。中国专利CN103359344A公开了一种贴标机补胶装置，该种装置通过在打胶座内设置有带有腔口的储胶腔，并在打胶座设置有打胶轮轴，进而避免商标贴在瓶体上后出现翘角现象。由于打胶轮为水平设置时，若打胶轮需要粘粘胶液则必须局部浸没于胶液内，同时打胶轮与其旁边侧壁之间具有一定的距离，所以此时储胶腔内的胶液易在打胶轮转动的过程中，沿着打胶轮与侧壁之间的缝隙流出，即使在储胶腔内设置溢流孔也无法避免这一情况的发生，造成外部污染和原料浪费，为此，我们提出一种贴标机补胶装置解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种贴标机补胶装置，具备通过将打胶轮改为倾斜设置，且溢流孔的高度位于打胶轮的底部高度和上沿凸边的上沿高度之间设置，使得流入到注胶腔内的胶液受到溢流孔的作用，其液位保持在打胶轮的底部和上沿凸边的顶部之间，由此保证了胶液不会流出，另外打胶轮的底部也浸没在胶液中，为再次转动至上侧进行补胶做好准备，避免了现有装置中储胶腔内的胶液易在打胶轮转动的过程中，沿着打胶轮与侧壁之间的缝隙流出的情况，减少了外部污染和原料浪费等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述通过将打胶轮改为倾斜设置，且溢流孔的高度位于打胶轮的底部高度和上沿凸边的上沿高度之间设置，使得流入到注胶腔内的胶液受到溢流孔的作用，其液位保持在打胶轮的底部和上沿凸边的顶部之间，由此保证了胶液不会流出，另外打胶轮的底部也浸没在胶液中，为再次转动至上侧进行补胶做好准备，避免了现有装置中储胶腔内的胶液易在打胶轮转动的过程中，沿着打胶轮与侧壁之间的缝隙流出的情况，减少了外部污染和原料浪费的目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机补胶装置，包括打胶部，所述打胶部的一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的下方开设有注胶腔，所述第一凹槽内设置有底面倾斜的安装座，且安装座的底面转动连接有第一转轴，且第一转轴的下端贯穿第一凹槽的底壁并延伸至注胶腔内设置，位于注胶腔内的所述第一转轴的下端同轴连接有打胶轮，所述打胶轮为一侧向上倾斜倒圆台结构，且打胶轮的上倾外侧具有竖直切面，所述注胶腔的一侧开口，且打胶轮的上侧和下侧分别位于注胶腔外侧和内侧设置，同时注胶腔靠近外侧的边缘处设置有上沿凸边，且上沿凸边的高度大于打胶轮的底部高度，所述注胶腔的内壁还设置有溢流孔，且溢流孔的高度位于打胶轮的底部高度和上沿凸边的上沿高度之间设置。优选的，所述第一凹槽内转动连接有第二转轴，且第二转轴的轴体上固定套设有打胶轮轴，所述第一转轴和第二转轴的轴体上均固定套设有相互啮合的锥齿轮。优选的，所述第二转轴的轴体表面开设有多个定位孔，且打胶轮轴的轴心处固定套设有定位件，所述定位件通过插销贯穿定位孔与第二转轴相固定。优选的，所述打胶部的一侧设置有与注胶腔相连通的注胶管。优选的，所述打胶部下方设置有固定座，且固定座的顶壁设置有高度调节杆，所述高度调节杆的杆体上滑动套设有高度调节件，且高度调节件与打胶部固定连接。优选的，所述高度调节杆的杆体上开设有多个与高度调节件相匹配的高度调节孔。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种贴标机补胶装置，通过将打胶轮改为倾斜设置，且溢流孔的高度位于打胶轮的底部高度和上沿凸边的上沿高度之间设置，使得流入到注胶腔内的胶液受到溢流孔的作用，其液位保持在打胶轮的底部和上沿凸边的顶部之间，由此保证了胶液不会流出，另外打胶轮的底部也浸没在胶液中，为再次转动至上侧进行补胶做好准备，避免了现有装置中储胶腔内的胶液易在打胶轮转动的过程中，沿着打胶轮与侧壁之间的缝隙流出的情况，减少了外部污染和原料浪费。2、该种贴标机补胶装置，第一凹槽内转动连接有第二转轴，且第二转轴的轴体上固定套设有打胶轮轴，第一转轴和第二转轴的轴体上均固定套设有相互啮合的锥齿轮，使得打胶轮轴带动第二转轴转动时，第一转轴能够受锥齿轮的作用随之转动，进而实现打胶轮的转动。附图说明图1为本技术的侧视剖面结构示意图；图2为本技术的打胶轮轴结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1、打胶部；2、第一凹槽；3、注胶腔；4、安装座；5、第一转轴；6、打胶轮；7、上沿凸边；8、溢流孔；9、第二转轴；10、打胶轮轴；11、锥齿轮；12、定位孔；13、定位件；14、注胶管；15、固定座；16、高度调节杆；17、高度调节孔；18、高度调节件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种贴标机补胶装置，包括打胶部1，打胶部1的一侧开设有第一凹槽2，且第一凹槽2的下方开设有注胶腔3，第一凹槽2内设置有底面倾斜的安装座4，且安装座4的底面转动连接有第一转轴5，且第一转轴5的下端贯穿第一凹槽2的底壁并延伸至注胶腔3内设置，位于注胶腔3内的第一转轴5的下端同轴连接有打胶轮6，打胶轮6为一侧向上倾斜倒圆台结构，且打胶轮6的上倾外侧具有竖直切面，由此保证了其上倾外侧能够与需要补胶的瓶面平行接触，注胶腔3的一侧开口，且打胶轮6的上侧和下侧分别位于注胶腔3外侧和内侧设置，同时注胶腔3靠近外侧的边缘处设置有上沿凸边7，且上沿凸边7的高度大于打胶轮6的底部高度，起到拦截胶液的效果，注胶腔3的内壁还设置有溢流孔8，且溢流孔8的高度位于打胶轮6的底部高度和上沿凸边7的上沿高度之间设置，此时流入到注胶腔3内的胶液由于受到溢流孔8的作用，其液位保持在打胶轮6的底部和上沿凸边7的顶部之间，由此保证了胶液不会流出，另外打胶轮6的底部也浸没在胶液中，为再次转动至上侧进行补胶做好准备。请参阅图1或图3，在本实施例中，第一凹槽2内转动连接有第二转轴9，且第二转轴9的轴体上固定套设有打胶轮轴10，第一转轴5和第二转轴9的轴体上均固定套设有相互啮合的锥齿轮11，使得打胶轮轴10带动第二转轴9转动时，第一转轴5能够受锥齿轮11的作用随之转动，进而实现打胶轮6的转动，便于打胶轮6表面蘸取胶液并进行补胶，为了实现打胶轮轴10的高度调节，第二转轴9的轴体表面开设有多个定位孔12，且打胶轮轴10的轴心处固定套设有定位件13，定位件13通过插销贯穿定位孔12与第二转轴9相固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机补胶装置，包括打胶部(1)；/n其特征在于：/n所述打胶部(1)的一侧开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)的下方开设有注胶腔(3)，所述第一凹槽(2)内设置有底面倾斜的安装座(4)，且安装座(4)的底面转动连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)的下端贯穿第一凹槽(2)的底壁并延伸至注胶腔(3)内设置，位于注胶腔(3)内的所述第一转轴(5)的下端同轴连接有打胶轮(6)，所述打胶轮(6)为一侧向上倾斜倒圆台结构，且打胶轮(6)的上倾外侧具有竖直切面，所述注胶腔(3)的一侧开口，且打胶轮(6)的上侧和下侧分别位于注胶腔(3)外侧和内侧设置，同时注胶腔(3)靠近外侧的边缘处设置有上沿凸边(7)，且上沿凸边(7)的高度大于打胶轮(6)的底部高度，所述注胶腔(3)的内壁还设置有溢流孔(8)，且溢流孔(8)的高度位于打胶轮(6)的底部高度和上沿凸边(7)的上沿高度之间设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机补胶装置，包括打胶部(1)；
其特征在于：
所述打胶部(1)的一侧开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)的下方开设有注胶腔(3)，所述第一凹槽(2)内设置有底面倾斜的安装座(4)，且安装座(4)的底面转动连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)的下端贯穿第一凹槽(2)的底壁并延伸至注胶腔(3)内设置，位于注胶腔(3)内的所述第一转轴(5)的下端同轴连接有打胶轮(6)，所述打胶轮(6)为一侧向上倾斜倒圆台结构，且打胶轮(6)的上倾外侧具有竖直切面，所述注胶腔(3)的一侧开口，且打胶轮(6)的上侧和下侧分别位于注胶腔(3)外侧和内侧设置，同时注胶腔(3)靠近外侧的边缘处设置有上沿凸边(7)，且上沿凸边(7)的高度大于打胶轮(6)的底部高度，所述注胶腔(3)的内壁还设置有溢流孔(8)，且溢流孔(8)的高度位于打胶轮(6)的底部高度和上沿凸边(7)的上沿高度之间设置。


2.根据权利要求1所述的一种贴标机补胶装置，其特征在于：所述第一凹槽(2)内转动连接有第二转轴(9)，且第二转轴(9)的轴体上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗记能，魏清，晏福平，
申请(专利权)人：深圳环城自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44