一种螺栓生产用压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺栓生产技术领域，且公开了一种螺栓生产用压印装置，包括机架，所述机架的正面固定连接有托架，所述托架的内部转动连接有一端延伸至托架顶部并另一端延伸至托架底部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有位于托架顶部的转盘，所述转轴的外侧固定连接有位于托架底部的第一齿轮，所述机架的正面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转盘的顶部固定安装有数量为四个的下模。该螺栓生产用压印装置，解决了现有的螺栓生产用压印装置在对螺栓压印之后，螺栓常常会因为模具的挤压而产生毛刺或局部变形，现有压印装置不能去除这些毛刺，且现有压印装置的工作效率有待提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用压印装置
本技术涉及螺栓生产
，具体为一种螺栓生产用压印装置。
技术介绍
螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，在生产螺栓时常常使用压印装置将产品的名称和关键参数等压印到螺栓表面。目前市场上现有的螺栓生产用压印装置均能够将特定信息压印到螺栓表面，但现有的螺栓生产用压印装置在对螺栓压印之后，螺栓常常会因为模具的挤压而产生毛刺或局部变形，现有压印装置不能去除这些毛刺，且现有压印装置的工作效率有待提高，故而提出一种螺栓生产用压印装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺栓生产用压印装置，具备可去除毛刺等优点，解决了现有的螺栓生产用压印装置在对螺栓压印之后，螺栓常常会因为模具的挤压而产生毛刺或局部变形，现有压印装置不能去除这些毛刺，且现有压印装置的工作效率有待提高的问题。(二)技术方案为实现上述可去除毛刺的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓生产用压印装置，包括机架，所述机架的正面固定连接有托架，所述托架的内部转动连接有一端延伸至托架顶部并另一端延伸至托架底部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有位于托架顶部的转盘，所述转轴的外侧固定连接有位于托架底部的第一齿轮，所述机架的正面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转盘的顶部固定安装有数量为四个的下模，所述机架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有一端贯彻机架的推杆，所述推杆的底部固定连接有模具安装座，所述模具安装座的底部固定连接有数量为四个并一端延伸至模具安装座内部的上模，所述机架的左侧固定连接有支架，所述支架的背面固定连接有一端延伸至支架内部的第一安装架，所述托架的底部固定连接有一端延伸至托架正面的第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的顶部均固定连接有数量为四个的顶块，所述支架的顶部固定安装有一端延伸至支架内部的砂磨电机，所述砂磨电机的输出端固定连接有位于左侧所述下模顶部的砂磨盘。优选的，所述机架的正面固定连接有位于转盘底部的托板，所述机架的正面固定连接有一端与托板底部固定连接的加强筋。优选的，所述转盘的底部固定连接有环形滑块，所述托架的顶部开设有与环形滑块形状相匹配的环形滑槽。优选的，四个所述下模呈等距离分布，且四个下模的顶部均开设有数量为四个的螺栓孔。优选的，八个所述顶块均呈梯形，且左侧四个顶块的斜面朝后，正面所述四个顶块的斜面朝左。优选的，所述砂磨盘为砂轮，且砂磨盘的直径大于下模的宽度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种螺栓生产用压印装置，具备以下有益效果：1、该螺栓生产用压印装置，通过设置砂磨盘，在使用该压印装置时，螺栓放置于下模内部，并随转盘转动，当螺栓经过上模的压印后转动到左侧的打磨工位，同时左侧的四个顶块将螺栓顶起出下模一部分，砂磨盘在砂磨电机的带动下快速旋转，旋转的砂磨盘可对螺栓的顶部进行打磨，从而达到了可去除毛刺的目的。2、该螺栓生产用压印装置，通过设置转盘，将四个螺栓分别放入下模的四个螺栓孔内，转盘在步进电机的带动下每次转动九十度，当下模转动到推杆上模下方后，气缸推动推杆使之带着上模压向下模，使得上模上的内容被压印到螺栓顶部，然后步进电机再次启动，使转盘再次转动九十度，经过压印的螺栓进入左侧的打磨工位，而刚刚经过打磨的螺栓则随转盘转动到正面，并被正面四个顶块顶出，以方便操作者将螺栓取出，该装置通过设置四个下模，使得放取螺栓、压印和打磨可同时进行，且一次可对四个螺栓进行压印，从而实现了工作效率较高的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘与托架右视连接示意图；图3为本技术图1中A处放大图；图4为本技术顶块左视图。图中：1、机架；2、托架；3、转轴；4、转盘；5、第一齿轮；6、步进电机；7、第二齿轮；8、下模；9、气缸；10、推杆；11、安装座；12、上模；13、支架；14、第一安装架；15、第二安装架；16、顶块；17、砂磨电机；18、砂磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种螺栓生产用压印装置，包括机架1，机架1的正面固定连接有位于转盘4底部的托板，机架1的正面固定连接有一端与托板底部固定连接的加强筋，机架1的正面固定连接有托架2，托架2的内部转动连接有一端延伸至托架2顶部并另一端延伸至托架2底部的转轴3，转轴3的外侧固定连接有位于托架2顶部的转盘4，转盘4的底部固定连接有环形滑块，托架2的顶部开设有与环形滑块形状相匹配的环形滑槽，转轴3的外侧固定连接有位于托架2底部的第一齿轮5，机架1的正面固定安装有步进电机6，步进电机6的型号可为TSM57-36V-10，步进电机6的输出端固定连接有与第一齿轮5啮合的第二齿轮7，转盘4的顶部固定安装有数量为四个的下模8，四个下模8呈等距离分布，且四个下模8的顶部均开设有数量为四个的螺栓孔，机架1的顶部固定安装有气缸9，气缸9的型号可为CDS1F125-10，气缸9的底部固定连接有一端贯彻机架1的推杆10，推杆10的底部固定连接有模具安装座11，模具安装座11的底部固定连接有数量为四个并一端延伸至模具安装座11内部的上模12，机架1的左侧固定连接有支架13，支架13的背面固定连接有一端延伸至支架13内部的第一安装架14，托架2的底部固定连接有一端延伸至托架2正面的第二安装架15，第一安装架14和第二安装架15的顶部均固定连接有数量为四个的顶块16，八个顶块16均呈梯形，且左侧四个顶块16的斜面朝后，正面四个顶块16的斜面朝左，支架13的顶部固定安装有一端延伸至支架13内部的砂磨电机17，砂磨电机17的型号可为YYF230-2，砂磨电机17的输出端固定连接有位于左侧下模8顶部的砂磨盘18，砂磨盘18为砂轮，且砂磨盘18的直径大于下模8的宽度。综上所述，该螺栓生产用压印装置，通过设置砂磨盘18，在使用该压印装置时，螺栓放置于下模8内部，并随转盘4转动，当螺栓经过上模12的压印后转动到左侧的打磨工位，同时左侧的四个顶块16将螺栓顶起出下模8一部分，砂磨盘18在砂磨电机17的带动下快速旋转，旋转的砂磨盘18可对螺栓的顶部进行打磨，从而达到了可去除毛刺的目的，通过设置转盘4，将四个螺栓分别放入下模8的四个螺栓孔内，转盘4在步进电机6的带动下每次转动九十度，当下模8转动到推杆10上模12下方后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓生产用压印装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面固定连接有托架(2)，所述托架(2)的内部转动连接有一端延伸至托架(2)顶部并另一端延伸至托架(2)底部的转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有位于托架(2)顶部的转盘(4)，所述转轴(3)的外侧固定连接有位于托架(2)底部的第一齿轮(5)，所述机架(1)的正面固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定连接有与第一齿轮(5)啮合的第二齿轮(7)，所述转盘(4)的顶部固定安装有数量为四个的下模(8)，所述机架(1)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的底部固定连接有一端贯彻机架(1)的推杆(10)，所述推杆(10)的底部固定连接有模具安装座(11)，所述模具安装座(11)的底部固定连接有数量为四个并一端延伸至模具安装座(11)内部的上模(12)，所述机架(1)的左侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的背面固定连接有一端延伸至支架(13)内部的第一安装架(14)，所述托架(2)的底部固定连接有一端延伸至托架(2)正面的第二安装架(15)，所述第一安装架(14)和第二安装架(15)的顶部均固定连接有数量为四个的顶块(16)，所述支架(13)的顶部固定安装有一端延伸至支架(13)内部的砂磨电机(17)，所述砂磨电机(17)的输出端固定连接有位于左侧所述下模(8)顶部的砂磨盘(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用压印装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面固定连接有托架(2)，所述托架(2)的内部转动连接有一端延伸至托架(2)顶部并另一端延伸至托架(2)底部的转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有位于托架(2)顶部的转盘(4)，所述转轴(3)的外侧固定连接有位于托架(2)底部的第一齿轮(5)，所述机架(1)的正面固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定连接有与第一齿轮(5)啮合的第二齿轮(7)，所述转盘(4)的顶部固定安装有数量为四个的下模(8)，所述机架(1)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的底部固定连接有一端贯彻机架(1)的推杆(10)，所述推杆(10)的底部固定连接有模具安装座(11)，所述模具安装座(11)的底部固定连接有数量为四个并一端延伸至模具安装座(11)内部的上模(12)，所述机架(1)的左侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的背面固定连接有一端延伸至支架(13)内部的第一安装架(14)，所述托架(2)的底部固定连接有一端延伸至托架(2)正面的第二安装架(15)，所述第一安装架(14)和第二安装架(15)的顶部均固定连接有数量为四个的顶块(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：陈小平，
类型：新型
国别省市：海南;46