一种印刷后干燥装置制造方法及图纸

本申请涉及一种印刷后干燥装置，其包括支撑架、设于支撑架上的传送机构、设于支撑机构上的烘干机构、设于传送机构下方的回收机构；所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定于支撑架上，所述烘干箱位于传送机构上方，所述烘干箱在垂直于传送机构输送方向的两侧下端开设有进料口和出料口；所述烘干机构还包括穿设于烘干箱内的烘干气管，所述烘干气管一端靠近传送机构，另一端穿过烘干箱与设于烘干箱上方的进气管连通，进气管上设有加热箱；所述回收机构包括固定于支撑架上的回收箱、设于回收箱内的回收气管，回收气管一端靠近传送机构、另一端穿过回收箱与设于回收箱下方的出气管连通。本申请具有使印刷产品能够在线烘干，提升烘干效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷后干燥装置
本申请涉及印刷干燥的
，尤其是涉及一种印刷后干燥装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间；但是刚印刷出来的材料油墨未干，重叠后不仅会使材料上的图像变花，还会相互污染，使整个材料变脏，甚至无法使用。目前对于刚印制出来的纸制品或塑料制品往往采用摊开晾干的方式,此方式存在很多不足，晾干速度慢，影响整个加工效率，晾干需要空间大，面积大，特别是印制品较多时，通过晾干的方式难以满足。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有对印刷后产品进行晾干的方式存在效率低的缺陷。
技术实现思路
为了提升印刷后产品的干燥效率，本申请提供一种印刷后干燥装置。本申请提供的一种印刷后干燥装置采用如下的技术方案：一种印刷后干燥装置，包括支撑架、设于支撑架上的传送机构、设于支撑机构上的烘干机构、设于传送机构下方的回收机构；所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定于支撑架上，所述烘干箱位于传送机构上方，所述烘干箱在垂直于传送机构输送方向的两侧下端开设有进料口和出料口；所述烘干机构还包括穿设于烘干箱内的烘干气管，所述烘干气管一端靠近传送机构，另一端穿过烘干箱与设于烘干箱上方的进气管连通，进气管上设有加热箱；所述回收机构包括固定于支撑架上的回收箱、设于回收箱内的回收气管，所述回收气管一端靠近传送机构、另一端穿过回收箱与设于回收箱下方的出气管连通。通过采用上述技术方案，印刷产品被传送机构从进料口进入到烘干箱内，然后从进气管进入的空气经加热箱加热后进入到烘干气管内，然后再吹到印刷产品上，对印刷产品进行烘干；烘干后的空气水蒸气含量较多，由回收气管进入到出气管中排出；使印刷产品能够被快速烘干，回收气管能够保持烘干箱内的干燥，使印刷产品能够在线烘干，提升烘干效率。可选的，所述烘干气管沿传送机构输送方向依次设有若干个，且均与进气管连通。通过采用上述技术方案，多个烘干气管同时对印刷产品进行烘干，使烘干效率进一步提高。可选的，所述回收气管沿传送机构输送方向依次设有若干个，且均与出气管连通。通过采用上述技术方案，多个回收气管能够更好的促进烘干箱和回收箱内的空气流通，能够使烘干后带有大量水蒸气的空气及时排出，保持烘干箱和回收箱内干燥。可选的，所述出气管远离回收气管的一端设有热交换箱，且出气管与热交换箱连通；所述进气管远离加热箱的一端穿过热交换箱。通过采用上述技术方案，出气管内的空气仍具有大量的热量被带到热交换箱内对进气管进行加热，提升进气管内空气的温度，使热量能够被重复利用，节约了能源。可选的，所述热交换箱内设有用于过滤杂物的过滤网布。通过采用上述技术方案，出气管内的空气不仅夹杂着大量水蒸气，还带有一些印刷品上的油墨颗粒等杂物，过滤网布能够对出气管中的空气进行初步过滤，使排出的气体更清洁，减少对环境的污染。可选的，所述传送机构包括转动连接于支撑架上的传送辊，传送辊设有两个且分别位于加热箱进料口和出料口的两侧；传送机构还包括套设在两个传送辊上的传送带、和固定于支撑架上的传送驱动件，所述传送驱动件的输出轴与两个传送辊中任意一个固定连接。通过采用上述技术方案，传送驱动件带动传送辊转动，传送辊带动传送带转动，传送带带动印刷产品进入烘干箱和离开烘干箱，使印刷品能够连续烘干，提升烘干效率。可选的，所述传送带上开设有若干个透气孔。通过采用上述技术方案，透气孔增加了气流流通性，在回收气管吸气时，能够带动印刷产品吸附在传送带上，使印刷产品传送更稳定。可选的，还包括测温仪，所述测温仪固定在烘干箱侧壁上，测温端位于烘干箱内，显示端位于烘干箱外。通过采用上述技术方案，测温仪能够实时监测烘干箱内的温度，便于操作人员调整烘干时间或者传送速度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.烘干气管使印刷产品能够被快速烘干，回收气管能够保持烘干箱内的干燥，使印刷产品能够在线烘干，提升烘干效率。附图说明图1是本申请实施例中一种印刷后干燥装置整体结构示意图。图2是本申请实施例中一种印刷后干燥装置内部结构示意图。附图标记说明：1、支撑架；2、传送机构；21、传送辊；22、传送带；221、透气孔；23、传送驱动件；3、烘干机构；31、烘干箱；311、进料口；312、出料口；32、烘干气管；33、进气管；34、加热箱；4、回收机构；41、回收箱；42、回收气管；43、出气管；5、热交换箱；51、过滤网布；6、测温仪；61、测温端；62、显示端。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种印刷后干燥装置。参照图1、2，一种印刷后干燥装置包括支撑架1、传送机构2、烘干机构3、回收机构4。传送机构2包括传送辊21、传送带22、传送驱动件23；传送辊21设有两个，分别转动连接于支撑架1两端；传送带22呈环形设置且套设在两个传送辊21上，传送带22上设有透气孔221，便于烘干机构3和回收机构4之间空气流通；传送驱动件23固定于支撑架1上，且传送驱动件23的输出轴与支撑架1一端的传送辊21固定连接，传送驱动件23可为电机。传送驱动件23带动传送传送辊21转动，传送辊21带动传送带22运动，印刷品在传送带22上能够被顺利的传送。烘干机构3包括烘干箱31、烘干气管32、进气管33、加热箱34；烘干箱31设于支撑架1上，烘干箱31垂直于传送机构2前进方向的两侧下端分别开设有进料口311和出料口312，进料口311位于印刷产品前进方向上的上游一侧，出料口312位于印刷产品前进方向下游一侧；烘干气管32设有若干个，烘干气管32穿过烘干箱31的上表面，烘干气管32位于烘干箱31内的一端靠近传送机构2，烘干气管32位于烘干箱31外的一端均与进气管33连通；加热箱34设于进气管33上，进气管33与加热箱34连通，加热箱34内设有电热丝，进气管33中空气流过加热箱34，会被电热丝加热。回收机构4包括回收箱41、回收气管42、出气管43；回收箱41固定于支撑架1下端，且回收箱41上表面呈开口设置；回收气管42设有若干个，回收气管42穿过回收箱41下表面，回收气管42位于回收箱41内的一端靠近传送机构2，回收气管42位于回收箱41外的一端均与出气管43连通。烘干后的空气带有大量的水分，回收气管42带动烘干后的空气从出气管43排出，保持回收箱41和烘干箱31内的干燥。从出气管43中出来的空气依然带有热量，为了使这些热量能够充分利用，一种印刷后干燥装置还包括热交换箱5，进气管33远离加热箱34的一端穿过热交换箱5，出气管43远离回收气管42的一端与热交换箱5连通，热交换箱5内设有过滤网布51，用于过滤出气管43排出的空气中的油墨颗粒等，减少对外界空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷后干燥装置，其特征在于：包括支撑架（1）、设于支撑架（1）上的传送机构（2）、设于支撑机构上的烘干机构（3）、设于传送机构（2）下方的回收机构（4）；所述烘干机构（3）包括烘干箱（31），所述烘干箱（31）固定于支撑架（1）上，所述烘干箱（31）位于传送机构（2）上方，所述烘干箱（31）在垂直于传送机构（2）输送方向的两侧下端开设有进料口（311）和出料口（312）；所述烘干机构（3）还包括穿设于烘干箱（31）内的烘干气管（32），所述烘干气管（32）一端靠近传送机构（2），另一端穿过烘干箱（31）与设于烘干箱（31）上方的进气管（33）连通，进气管（33）上设有加热箱（34）；所述回收机构（4）包括固定于支撑架（1）上的回收箱（41）、设于回收箱（41）内的回收气管（42），所述回收气管（42）一端靠近传送机构（2）、另一端穿过回收箱（41）与设于回收箱（41）下方的出气管（43）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷后干燥装置，其特征在于：包括支撑架（1）、设于支撑架（1）上的传送机构（2）、设于支撑机构上的烘干机构（3）、设于传送机构（2）下方的回收机构（4）；所述烘干机构（3）包括烘干箱（31），所述烘干箱（31）固定于支撑架（1）上，所述烘干箱（31）位于传送机构（2）上方，所述烘干箱（31）在垂直于传送机构（2）输送方向的两侧下端开设有进料口（311）和出料口（312）；所述烘干机构（3）还包括穿设于烘干箱（31）内的烘干气管（32），所述烘干气管（32）一端靠近传送机构（2），另一端穿过烘干箱（31）与设于烘干箱（31）上方的进气管（33）连通，进气管（33）上设有加热箱（34）；所述回收机构（4）包括固定于支撑架（1）上的回收箱（41）、设于回收箱（41）内的回收气管（42），所述回收气管（42）一端靠近传送机构（2）、另一端穿过回收箱（41）与设于回收箱（41）下方的出气管（43）连通。


2.根据权利要求1所述的一种印刷后干燥装置，其特征在于：所述烘干气管（32）沿传送机构（2）输送方向依次设有若干个，且均与进气管（33）连通。


3.根据权利要求1所述的一种印刷后干燥装置，其特征在于：所述回收气管（42）沿传送机构（2）输送方向依次设有若干个，且均与出气管（43）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红明，徐方斌，潘垚鑫，何光明，何金明，韩红礼，
申请(专利权)人：杭州西井印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33