【技术实现步骤摘要】
等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法
本专利技术涉及一种等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，属于火力发电厂中减温水控制
技术介绍
火力发电厂锅炉主温温度一般采用喷水减温水控制方式减温控制，喷水减温主蒸汽温度控制示意图如图3所示，其中：T1：表征减温器后的温度，T2：表征蒸汽主控温度；主蒸汽温度调节基本过程如下：当蒸汽主控温度升高后，自动控制系统调节阀开度增加，喷水量增加。减温水与主蒸汽混合并向出口流动，蒸汽主控温度逐步下降，直到蒸汽主控温度满足要求。主汽温度控制系统的减温器后温度T1到主控温度信号T2之间的有较大温度差，一般变化范围从40～150℃不等。减温器后温度到主控温度信号之间的温度差越大，就越难控制。当温差大于100℃后，很多电厂就直接放弃投自动。因为，无论采用PID串级控制，还是超前微分PID控制，该自动都极易发生振荡现象。原因是：减温器后温度到主控温度信号之间的温度差越大，意味着这段管道越长，自动改变的喷水量在管道中累积效应就越大；喷水量转化为蒸汽后，对主汽压的...
【技术保护点】
1.一种等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：/n将减温器后温度T
【技术特征摘要】
1.一种等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：
将减温器后温度T1经过三阶微分计算得到减温器后温度的三阶微分值；
计算主蒸汽温度T2与主蒸汽温度定值的偏差，得到主汽温偏差；
计算减温器后温度升高1℃所需增加的焓值与主汽温升高1℃所需增加的焓值之比，得到惰性区传递函数的放大倍数；
将主汽温偏差除以惰性区传递函数的放大倍数后与减温器后温度的三阶微分值求和得到等效于减温器后温度的虚拟对象；
将等效于减温器后温度的虚拟对象输入PID控制器中对减温水调节阀开度进行调节。
2.根据权利要求1所述等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：将减温器后温度偏差值与等效于减温后温度的虚拟对象通过切换模块分别输入PID控制器中对减温水调节阀开度进行调节。
3.根据权利要求2所述等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：所述减温器后温度的三阶微分计算通过第一减法模块和三个依次连接的超前滞后模块计算得到，所述减温器后温度分别输入第一减法模块正极端和三个依次连接的超前滞后模块中，超前滞后模块输出值输入第一减法模块负极端，第一减法模块输出值为减温器后温度的三阶微分计算结果。
4.根据权利要求3所述等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：所述三个依次连接的超前滞后模块的超前时间均为0，滞后时间依次为t1、t2和t3。
5.根据权利要求4所述等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：所述t1、t2和t3与三者的平均值的差值均不大于三者平均值的十分之一。
6.根据权利要求5所述等效于减温器后温度控制的主汽温控制系统的设计方法，其特征在于：所述主汽温偏差通过第二减法模块计算得到，主蒸汽温度和主蒸汽温度定值分别输入第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵长祥，陈刚，
申请(专利权)人：国能南京电力试验研究有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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